年產(chǎn)100萬(wàn)噸搗固焦項(xiàng)目焦?fàn)t砌筑施工方案-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-09 15:59本頁(yè)面
【正文】 本公司《焦?fàn)t砌筑施工法》并結(jié)合我公司現(xiàn)有能力、技術(shù)裝備狀況制定的。 工程內(nèi)容： 1 號(hào) JNDK4399D2 72 孔焦?fàn)t砌筑 工程地址： 主要使用材料 材料名稱(chēng) 砌筑部位 單位 數(shù)量 標(biāo) 準(zhǔn) 牌號(hào) 硅磚 爐體 噸 YB/T50131997 JG94 粘土磚 爐體、上升管、橋管 噸 YB/T510693 N4 粘土格子磚 爐體 噸 YB510693 N2a 高鋁磚 爐體 噸 217 （理化指標(biāo)及外觀） GB/T298887 LZ48 漂珠磚 爐體 噸 耐火度 ≥ 1650℃ 常溫耐壓強(qiáng)度 ≥ 10Mpa 導(dǎo)熱系數(shù)（ 350177。 25℃ ） ≤ 熱震穩(wěn)定性 ≥ 15 次，體積密度 ≤ 17000kg/ m3 粘土火泥 噸 1176 GB/T1498294 NN38 中溫硅火泥 噸 1068 YB/Y38491 JGN92 低溫硅火泥 噸 756 YB/Y38491 JGN85 施工工期： 75 天。 二、施工部署 施工組織：對(duì)于本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部代表公司對(duì)工程施工進(jìn)行科學(xué)的 組織， 與業(yè)主竭誠(chéng)合作，全面協(xié)調(diào)和控制施工的全過(guò)程，全面履行合同，最終實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針：“質(zhì)量苛求、以?xún)?yōu)取勝，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、滿(mǎn)意的建筑產(chǎn)品”。焦?fàn)t本體砌筑安排工期 59 天，焦?fàn)t本體砌筑采用日計(jì)劃作業(yè)，其工期作為網(wǎng)絡(luò)主線(xiàn)。燃燒墻劃分 30 個(gè)互助組，其中第 1 組和 15 組、 16組、 30組砌筑抵抗墻，各加 1 人，其余為 4人。倉(cāng)庫(kù)屋架下弦離地面高度要達(dá)到 3m。倉(cāng)庫(kù)屋面和四周墻應(yīng)嚴(yán)格防止漏雨和滲水。 ，下噴管埋設(shè)位置符合圖紙要求，標(biāo)高檢查驗(yàn)收。 ，蓄熱室、斜道的預(yù)砌筑全部完成。熟悉各部位結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求及其施工方法。預(yù)砌場(chǎng)地要結(jié)實(shí)，其平整度誤差 ≤ 5mm，所用耐火材料要具有代表性，對(duì)耐火磚的公差要做好記錄用以確定加工量，確定泥漿的配合比。 部位 內(nèi) 容 小煙道 主墻、襯磚和篦子磚，中心隔墻 蓄熱室 主墻、中心隔墻 、格子磚 斜道 主墻及填心、調(diào)節(jié)磚和燈頭磚 燃燒室 下部循環(huán)孔，燃燒室墻、上部循環(huán)孔及燃燒室頂 爐頂 炭化室頂、看火孔墻、裝煤孔及上升管孔 放出焦?fàn)t的中心線(xiàn)、正面線(xiàn)、墻中心線(xiàn)、邊線(xiàn)檢查核實(shí)后固定水平板和直立標(biāo)桿、墻中心線(xiàn)和邊線(xiàn)放于水平板上，磚層線(xiàn)放于直立標(biāo)桿上。 砌筑說(shuō)嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證砌體的集合尺寸，蓄熱室小煙道部分砌兩道主墻后，再砌半道主墻，三道墻砌完后，砌襯磚、篦子磚。 砌筑前應(yīng)自焦?fàn)t中心線(xiàn)引出各斜道口位置線(xiàn)，精確地標(biāo)在蓄熱室墻面上，然后按線(xiàn)砌筑，每砌筑一層應(yīng)檢查斜道口各孔沿燃燒方向的距離是否準(zhǔn)確，是否有錯(cuò)臺(tái)、超差。平整度用 2m 靠尺檢查，為保證斜道斷面尺寸應(yīng)經(jīng)常用卷尺和標(biāo)板檢查。各孔沿燃燒方向的距離是否準(zhǔn)確，是否有錯(cuò)臺(tái)、超差。在垂直標(biāo)桿上安設(shè)小橫列標(biāo)板，用 90 20mm 木方制作，在上面劃看火孔位置，在標(biāo) 桿上劃出各看火孔位置及爐頂標(biāo)高。 焦?fàn)t大棚 焦?fàn)t大棚采用我公司的 JN4380 專(zhuān)用鋼結(jié)構(gòu)大棚，大棚主要尺寸： 跨度： 23mm 長(zhǎng)度： 144m 標(biāo)頂標(biāo)高： 每跨 :6m 共 24 跨 內(nèi)設(shè) 4 臺(tái) 5 噸橋式吊車(chē)，大棚屋面用 δ ，四周采用鋅鐵浪形板封閉。 火泥采用成品火泥，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，內(nèi)設(shè) 3 臺(tái) 漿攪拌機(jī)。 砌筑用腳手架的搭設(shè) 在機(jī)焦兩側(cè)搭設(shè)通爐長(zhǎng)雙排腳手架，機(jī)側(cè)腳手架 寬， 焦側(cè)設(shè)單排，另一排以焦?fàn)t大棚立柱上綁橫干，腳手架寬設(shè) 寬。 機(jī)焦側(cè)腳手架上均滿(mǎn)鋪跳板，隨砌隨返，機(jī)側(cè)設(shè)人行跑跳，其坡度不大于 60 度，操作臺(tái)和人行道上的跳板要鋪滿(mǎn)平，人行跳上要釘防滑條。 爐體砌筑采用先砌筑后立柱的施工方法。 四、焦?fàn)t各部位的砌筑程序和操作要點(diǎn) 焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板紅磚砌筑 作業(yè)準(zhǔn)備條件 砼基礎(chǔ)頂板表面水泥砂漿抹面層抹完，并應(yīng)滿(mǎn)足抹面層標(biāo) 高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋砼抵抗墻靠爐體一側(cè)的兩面平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ，并澆水濕潤(rùn)。 攪拌機(jī)和切磚機(jī)要調(diào)試正常。 、中、焦三處下噴管上放的磚層線(xiàn)拉上基準(zhǔn)線(xiàn)，進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí) 用靠尺和水平尺進(jìn)行檢查找平。紅磚與下噴管周?chē)纬煽障恫糠中栌媚蜔峄覞{灌滿(mǎn)抹平。 紅磚層的第 4 層中在小煙道部分嵌砌硅藻土磚，其頂面與紅磚兩面砌平，在一米內(nèi)標(biāo)高不超過(guò) 5mm。 小煙道蓄熱室砌筑 作業(yè)準(zhǔn)備條件 ，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。 在兩端抵抗墻上放機(jī)焦側(cè)正面線(xiàn)和縱中心線(xiàn)。 滑動(dòng)層所使用的油氈線(xiàn)拆剪完，經(jīng)細(xì)河砂過(guò)篩水洗裝袋。 ，然后鋪灰砌筑。 ，經(jīng)復(fù)查合格后方可開(kāi)始砌筑。砌筑第一層時(shí)先干排驗(yàn)縫，為防止?fàn)t頭在滑動(dòng)層上的移動(dòng)，爐頭應(yīng)一次砌完 4層磚，以后向墻內(nèi)作階梯退槎砌筑。 ，不許有空隙和花臉，灰漿飽滿(mǎn)度不小于 95%，為此砌筑時(shí)，立縫面都要雙面打灰，臥縫面可單面打灰，但要均勻鋪平，并采用擠漿法進(jìn)行施工。 砌煤氣管磚時(shí)，先砌兩側(cè)爐頭部位的第一個(gè)煤氣 管磚及中心煤氣管磚，然后拉準(zhǔn)線(xiàn)砌筑其它各煤氣管磚。煤氣管磚間的中心距用卷尺量尺寸進(jìn)行控制，砌完整層煤氣管磚時(shí)用長(zhǎng)度不小于爐長(zhǎng)的二分之一的標(biāo)桿進(jìn)行校正。并將墻面清掃干凈。 襯磚、篦子磚的砌筑 中心墻砌完，并將墻面清掃干凈，在墻上放襯磚頂面標(biāo)高線(xiàn)。 砌筑時(shí)襯磚與爐墻間的脹縫內(nèi)鋪設(shè)預(yù)先加工好的大張浪形紙，并用木撐支持
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