【正文】 284133322222備注說(shuō)明：①保護(hù)板和爐門可在焦?fàn)t本體施工過(guò)程中進(jìn)行。③根據(jù)勞動(dòng)強(qiáng)度及工期要求可適當(dāng)增加一定的人數(shù)。2) 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。1．2施工方案編制組織技術(shù)人員編制詳細(xì)的：（1）焦?fàn)t冷態(tài)砌筑方案（2 ）煙道施工方案 （1）勞動(dòng)力計(jì)劃（2）施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 （3）施工料具計(jì)劃（4）主、輔材需要及加工計(jì)劃（含甲方材料及供應(yīng)計(jì)劃） （5）技措料具計(jì)劃 （6）清掃、保護(hù)料具計(jì)劃1． 4抽樣檢驗(yàn)理化指標(biāo)，做好復(fù)檢工作檢查耐材的合格證，試驗(yàn)報(bào)告單，使用說(shuō)明書。1．5工程技術(shù)交底工作根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分部位進(jìn)行施工技術(shù)交底，包括：書面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)操作交底，采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。2．施工準(zhǔn)備2．1組織施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作針對(duì)焦?fàn)t的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育對(duì)施工中容易忽視和易引起質(zhì)量缺陷的部位，關(guān)鍵部位和易形成質(zhì)量通病部位進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)。2．3組織焦?fàn)t施工的各種物資了解各種主、輔材到貨情況，組織人員對(duì)施工機(jī)械、料具進(jìn)行清理，制作和修理，在現(xiàn)場(chǎng)磚加工房形成后，及時(shí)加工磚。2．5了解當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)環(huán)境，物資供應(yīng)情況，當(dāng)?shù)厣?，住宿，租賃，運(yùn)輸?shù)惹闆r為施工決策提供幫助。3．2組織主材復(fù)驗(yàn)，火泥試驗(yàn)3．3做好中間交接工作組織測(cè)量人員對(duì)土建移交的標(biāo)樁，基準(zhǔn)點(diǎn)及爐床板、抗墻中心、標(biāo)高等尺寸進(jìn)行檢查，確認(rèn)，辦好中間交接手續(xù)。預(yù)砌筑時(shí)，對(duì)各層耐火磚的形狀、尺寸、灰縫等影響砌筑質(zhì)量的問(wèn)題必須做好詳細(xì)記錄，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)在焦?fàn)t砌筑前處理完。預(yù)砌筑的高度分兩段進(jìn)行，蓄熱室和斜道段，炭化室和爐頂段。 通過(guò)預(yù)砌筑，應(yīng)解決以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）檢查耐火磚的外形尺寸能否滿足砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提供耐火磚的檢查，分類與加工的依據(jù)以及不同尺寸公差的耐火磚相互搭配使用的可能；（2）設(shè)計(jì)圖紙及耐火磚制品是否有錯(cuò)誤；（3）使所有施工操作人員了解爐體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求，熟悉施工工藝和操作方法，掌握各種工具及材料的使用情況等；（4）檢查耐火泥漿的稠度、粘結(jié)時(shí)間等作業(yè)性能，并確定各部位的磚縫尺寸；六、 焦?fàn)t砌筑施工砌筑前應(yīng)具備的條件：（1） 基礎(chǔ)平臺(tái)和抵抗墻經(jīng)驗(yàn)收合格，合符設(shè)計(jì)要求并簽定工序交接證明書。（3） 爐體的縱橫中心線，爐端炭化室中心線，正面線已固定好。（5） 斜煙道以下部位的耐火磚及輔材全部運(yùn)到耐火材料庫(kù)，其它部位耐材及輔材也能按期到貨，蓄熱室的預(yù)砌筑工作已全部完成，磚加工結(jié)束。1．施工順序1．1焦?fàn)t各部位結(jié)構(gòu)（圖3）1．2爐體砌磚順序（圖3）圖3 焦?fàn)t各部位結(jié)構(gòu)及砌筑順序示意圖（圖4）圖4 總施工流程圖焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔洞密布，對(duì)幾何尺寸的精度要求很高。（全長(zhǎng)距離誤差不超過(guò)177。）（見(jiàn)圖5焦?fàn)t測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、圖6焦?fàn)t幾何尺寸控制）圖5焦?fàn)t放線測(cè)量控制圖圖6焦?fàn)t幾何尺寸控制圖焦?fàn)t的中心線及標(biāo)高線以大棚外的永久性標(biāo)樁和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引到爐體抗墻和基礎(chǔ)頂板上，并埋設(shè)一定數(shù)量的卡釘，在卡釘上刻的中心點(diǎn)供砌磚時(shí)拉縱軸中心線，其平行的兩側(cè)拉正面線用。2) 所立設(shè)線桿為兩節(jié)，每節(jié)5M。3) 施工過(guò)程中，必須每天對(duì)中心線檢查，確認(rèn)無(wú)誤后在施工。5) 為防止平臺(tái)晃動(dòng)對(duì)線桿的影響，線桿不得與平臺(tái)相連。7) 機(jī)焦兩側(cè)固定線桿的腳手管，與大棚柱子連接支撐，保證腳手管水平固定。線桿應(yīng)采用伸縮性小的木材經(jīng)處理不變形后再制作。 直立線桿安裝就位經(jīng)檢查確認(rèn)牢固后，在線桿上放出各部位的標(biāo)高控制線、焦?fàn)t燃燒室中心線以及磚層線。日常施工中，堅(jiān)持每日對(duì)線桿中心線進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)偏差后才開(kāi)始砌筑；檢查標(biāo)板與兩燃燒室中心線及各部位砌體邊界線，以及二次拉線控制線，確認(rèn)對(duì)準(zhǔn)直立線桿的中心線和磚層線后再砌筑，保證施工部位的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量。砌筑前對(duì)爐床板進(jìn)行幾何尺寸及標(biāo)高測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定加工磚尺寸。由于爐床板施工時(shí)，其砌筑標(biāo)高直接影響到上部砌體，在砌筑時(shí)，爐體橫中心線位置測(cè)量應(yīng)放出基礎(chǔ)平臺(tái)頂部標(biāo)高，根據(jù)水平煙道耐材情況將基礎(chǔ)平臺(tái)頂在允許偏差內(nèi)上調(diào)或下降，利于上部砌體的正常砌筑。（4）隨砌隨檢查砌體的幾何尺寸標(biāo)高及平整度。（6）焦?fàn)t兩端墻鏡面對(duì)稱砌筑。（8）2和4兩層分別錯(cuò)半磚砌筑。（10）油氈紙的鋪設(shè)與小煙道第一層磚砌筑同時(shí)進(jìn)行，隨砌隨鋪。 （1）測(cè)量木工放出爐體中心線及標(biāo)高線； （2）測(cè)量木工放出爐長(zhǎng)方向的控制線； （3）木工畫出主、單墻墻邊線，并畫出每塊磚的位置線，即配列線； （4）第2層以上的磚層配列線畫在下一層磚側(cè)面；（5）每層磚的磚層線畫在直立線桿上。砌筑各層主、單墻及M層管磚時(shí)，都必須雙面拉線，橫標(biāo)板固定在機(jī)焦兩側(cè)爐柱（以100506000方鋼代替）上。橫標(biāo)板規(guī)格為50804000mm。（1）第一層砌筑：筑爐時(shí)必須隨時(shí)用配列線桿檢查配列線及1M管磚的間距和位置。砌筑管磚時(shí)，用膠皮拔子塞入管磚內(nèi)，便于清掃落入管磚內(nèi)灰漿，砌完后，用鋼管模校正管磚內(nèi)部是否錯(cuò)臺(tái)，且用量尺或樣板檢查管磚間距是否正確。（3）在砌筑箅子磚前，要把水平煙道清掃干凈并用彩條布保護(hù) ，然后將箅子磚配在主、單墻上，按圖紙仔細(xì)檢查箅孔的尺寸排列，無(wú)誤后方可砌筑。防止箅子磚混號(hào)。（5）保護(hù)措施：水平煙道底鋪以3509000的彩條布保護(hù)，各脹縫表面用油紙保護(hù)，箅子磚頂鋪一層5009000的彩條布并將彩條布用木楔固定在箅子磚脹縫，上面再放一層跳板保護(hù)。 砌筑要點(diǎn)（1）蓄熱室11～37層主、單墻同時(shí)進(jìn)行砌筑，砌筑順序依次為先主墻后單墻。擠入管磚孔內(nèi)的泥漿要立即清除，并每天清掃一次，保證煤氣管磚暢通。（3）煤氣管磚的中心距要經(jīng)常用量尺檢查，按設(shè)計(jì)從焦?fàn)t縱向中心線往機(jī)焦側(cè)逐個(gè)檢查，保證相鄰管磚的中心距。（5）格子磚 此項(xiàng)目在爐體全部砌完，吹風(fēng)清掃及二次勾縫結(jié)束后進(jìn)行。 先按設(shè)計(jì)位置鋪砌第一層磚，第一層格子磚的位置要認(rèn)真檢查，合格后才可進(jìn)行下一層磚?？捎萌腭R糞紙或打入小木楔的方法來(lái)保證格子磚與蓄熱室墻的縫隙尺寸和穩(wěn)定。 泥漿：蓄熱室墻用低溫硅火泥。 ②斜道口側(cè)面磚容易下傾，施工時(shí)要用靠尺邊砌邊檢查，控制好平整度及相鄰墻的高度差。 ②斜道口上、下錯(cuò)臺(tái)不得大于1mm。 ③對(duì)主單墻要加強(qiáng)側(cè)面磚縫的勾縫。 ②砌過(guò)頂磚前，需在過(guò)頂磚斜邊第二層主墻間放上滑動(dòng)紙邊鋪邊砌筑。經(jīng)檢查員認(rèn)可后，脹縫里填充發(fā)泡苯乙烯，上面用封箱帶封口。（2） 拉線:單墻第一次拉線位置為單墻中間兩排磚邊，第二次拉線位置為單墻靠?jī)蛇呏鲏﹂g。然后配上單墻邊磚，進(jìn)行單墻二次拉線砌筑。 ③砌主墻時(shí)，在第三層膨脹縫頂面的主墻與單墻間膨脹處放膨脹縫板。第四層膨脹縫處理同第三層。（1）砌筑順序：主墻—→炭化室鋪底磚（2）砌筑要點(diǎn)： ①斜道第八層是爐體較重要的部位，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)尺寸。 ③在砌筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查相鄰斜道口間距。同時(shí)用2m靠尺桿檢查鋪底磚的平整度以及鋪底磚與主墻間的高度是否一致。 ⑥斜道第八層為專檢層，砌筑完畢后要全面清掃，并按標(biāo)準(zhǔn)全面檢查無(wú)誤后，脹縫再貼紙保護(hù)。（2）炭化室墻面應(yīng)橫平豎直，不得有逆向錯(cuò)臺(tái)。（4）爐頭磚面積大，易出現(xiàn)花臉縫，可以在磚上少許灑水或用稀灰進(jìn)行砌筑。 ②砌筑炭化室墻面磚時(shí)，除上表面拉線外，還需按劃在炭化室底表面的墻寬控制線砌筑，以確保墻面下角位置的準(zhǔn)確，并用2m靠尺桿檢查炭化室墻面平整度。 燃燒室第十、十一層砌筑要點(diǎn)： 1）這兩層為下部循環(huán)氣道，砌筑過(guò)程中用2m靠尺桿檢查炭化室墻面平整度； 2）同時(shí)砌筑22層管磚，砌筑完畢，徹底清掃斜道及煤氣道，并嚴(yán)格檢查； 3）經(jīng)檢查合格后,才可砌燈頭磚，用發(fā)泡苯乙烯逐個(gè)蓋在燈頭磚外，封住其出口，并用封箱帶貼好；4）密封工作結(jié)束后，在立火道底灑上15mm厚的鋸木屑，然后蓋上立火道底固定保護(hù)板與移動(dòng)式保護(hù)板。第十二層立火道隔墻是燃燒室下循環(huán)孔的過(guò)頂，砌磚時(shí)擠出的泥漿要及時(shí)回收，并嚴(yán)格勾嚴(yán)下面的磚縫，同時(shí)要保證墻面平整度和相鄰墻標(biāo)高差?！谌艑樱旱谑膶印艑邮侨紵覊Φ膯?、雙數(shù)循環(huán)層。炭化室墻面不得產(chǎn)生逆向錯(cuò)臺(tái)，個(gè)別非逆向錯(cuò)臺(tái)不得大于1mm。立火道隔墻差別磚的長(zhǎng)度，應(yīng)在砌磚前進(jìn)行抽查，如果尺寸偏大，可向機(jī)側(cè)移動(dòng)1～2個(gè)立火道，并將剩余的磚加工成小號(hào)后，砌在焦側(cè)。、四十二－四十四層 燃燒室四十一層砌筑方法與前相同，燃燒室四十二－四十四層為上部循環(huán)氣道，從四十三層開(kāi)始?jí)γ娲u變寬，砌筑時(shí)一定要防止磚向燃燒室內(nèi)傾斜；四十四層砌筑時(shí)要特別注意墻頂面標(biāo)高、相鄰墻標(biāo)高和頂面平整度，以保證下層過(guò)頂磚順利進(jìn)行，砌筑完畢，清掃干凈后，取出移動(dòng)保護(hù)板。由于過(guò)頂磚是插磚砌筑，所以要充分打好接頭灰，施工時(shí)注意泥漿飽滿度，磚的上表面要邊砌邊用靠尺檢查是否平整?！迨龑樱? 每層砌筑順序?yàn)椋簤γ娲u—→勾縫清掃—→提編織袋。每天測(cè)量放線時(shí)，要放出爐頭正面控制線，以便隨時(shí)檢查爐頭?？v向裂紋的長(zhǎng)度和寬度按炭化室墻面寬的規(guī)則執(zhí)行。砌過(guò)頂磚時(shí)，要邊砌邊在過(guò)頂磚下邊鋪設(shè)滑動(dòng)油紙，過(guò)頂磚上表面比下表面窄，砌筑時(shí)注意不要將其大、小放顛倒。砌磚時(shí)，磚孔內(nèi)放入編織袋，以防灰漿掉進(jìn)燃燒室?？椿鹂椎?層機(jī)焦側(cè)與中心有高差，因此砌筑時(shí)，應(yīng)測(cè)量確認(rèn)其標(biāo)高的準(zhǔn)確性后，在縱中心位置處砌一塊基準(zhǔn)磚，然后拉線砌筑。由于消煙孔、上升管的磚均為插砌磚，因此在砌筑時(shí)，對(duì)立縫的泥漿要飽滿。砌填心磚前，先要在看火孔襯磚的側(cè)面上劃出填心磚的磚層線，以此來(lái)控制每層填心磚的標(biāo)高。砌筑時(shí)要嚴(yán)格按圖紙施工，不能隨意改動(dòng)加工磚位置。砌筑看火孔鋪面磚時(shí)，在焦?fàn)t縱中心位置先砌一塊基準(zhǔn)磚作為高度基準(zhǔn)，然后拉線砌筑，砌筑時(shí)要求平整，看火孔鋪面磚磚孔與下層看火孔不得產(chǎn)生錯(cuò)牙，看火孔鋪面磚砌完后，即刻將看火孔鐵件打灰砌筑在看火孔內(nèi)。砌筑鋪面磚時(shí)，同時(shí)將軌枕放入。：施工中保證各孔洞及膨脹縫尺寸要求。砌上升管襯磚應(yīng)盡量靠近爐體，減少倒運(yùn)的距離和次數(shù)，以免磚縫松動(dòng)和脫落。底座墊以弧形木板（沿內(nèi)徑圓周方向），尺寸與襯磚厚度一致，保證其平整度。橋管：1)頂部膨脹縫清掃干凈后，填一層5mm厚的皺紋馬糞紙；2)襯磚與管壁之間的膨脹縫干填一層5mm厚的皺紋馬糞紙；3)砌筑時(shí)，要與金屬件配合，將上層磚舌打掉，下層磚舌打掉其上部。爐門磚的厚度不合適時(shí)，可以加工，但加工寬度不得超過(guò)厚度的三分之一，且焦面嚴(yán)禁加工，以免加工后粘土磚經(jīng)受不住煤氣的腐蝕而加速爐門襯磚的損壞。砌筑襯磚時(shí)，在爐門兩側(cè)懸掛準(zhǔn)線，襯磚從兩側(cè)端柱中間砌筑，最后一塊按剖視圖中假想線所示旋轉(zhuǎn)砌入。 煙道內(nèi)襯砌筑1）、墻砌筑：煙道由粘土磚層和纖維板組成。砌筑時(shí)，先砌筑內(nèi)側(cè)的粘土磚層，之后在粘土磚層與混凝土內(nèi)側(cè)表面之間填充纖維板。膨脹縫間用石棉繩填充。拱為180176。拱頂砌筑前，應(yīng)先支設(shè)拱胎，拱胎的支設(shè)必須牢固、正確，并經(jīng)檢查合格后，才可砌筑拱頂，檢查重點(diǎn)是：支柱的基礎(chǔ)是否墊穩(wěn)；支柱的垂直度；對(duì)口楔是否打緊；拱胎表面的水平度。拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。拱砌筑之前，應(yīng)先干排一下，控制好磚縫大小。鎖磚應(yīng)按拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱、均勻地分布。拱腳須抵死，不能有松動(dòng)。用磚層桿控制磚層，用靠尺檢查平整度。為施工方便，平臺(tái)朝向機(jī)側(cè)留2個(gè)42m的上料口。八、焦?fàn)t砌筑施工控制措施 1. 焦?fàn)t砌筑基本要求（1）不得使用長(zhǎng)期受潮的耐火材料砌筑焦?fàn)t的重要部位。（2）已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時(shí)保證將砌體的頂面清掃干凈。（4）砌磚順序，先從爐頭