【正文】 砌起，從焦側(cè)向機(jī)側(cè)砌筑。采用逐層劃配列線方法砌筑時，施工程序應(yīng)為：劃配列線、配磚、砌筑、勾縫、清掃和檢查驗(yàn)收。（7）每砌下一層磚前應(yīng)將已砌完的磚面清掃干凈。（8）砌磚時掛準(zhǔn)線并按準(zhǔn)線進(jìn)行砌磚。（9）耐火磚的加工都應(yīng)用機(jī)械加工，個別情況下磚的復(fù)雜面（如磚舌磚溝）經(jīng)同意后可用手進(jìn)行加工，但應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)使用。焦面嚴(yán)禁加工。砌炭化室墻時，支架設(shè)在立火道隔墻處并襯以墊木，以防墻局部變形。（13）砌磚時應(yīng)使用木槌或橡膠槌進(jìn)行敲打找正，不得使用鐵錘敲磚。（15）往爐墻上堆放耐火磚時，必須十分小心謹(jǐn)慎，以防磚撞壞爐墻。（1）應(yīng)采用兩面打灰擠漿法砌筑，磚縫應(yīng)保持灰漿飽滿和嚴(yán)密，凡是立縫都應(yīng)兩面打灰，臥縫面可單面鋪灰，但要均勻鋪平，并采用擠漿法進(jìn)行砌筑。各部位隱蔽磚縫的填縫及勾縫應(yīng)逐層進(jìn)行，應(yīng)在砌筑上一層磚以前勾好。（3）磚縫的厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度15mm，厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度。砌筑寬度在6mm以上的膨脹縫，應(yīng)使用膨脹縫樣板，先將其放在膨脹縫的位置上，再進(jìn)行砌磚。6mm以下的，應(yīng)在砌筑時按設(shè)計(jì)夾入厚度相當(dāng)?shù)奶畛洳牧?。?）膨脹縫樣板采用刨光的木板，其寬度應(yīng)較膨脹縫寬度的設(shè)計(jì)尺寸小1mm，厚度較磚層厚度小20～30mm，長度約為800mm，構(gòu)成膨脹縫的砌體表面應(yīng)平正。（4）兩膨脹縫之間必須按施工圖規(guī)定鋪設(shè)滑動縫紙，該紙應(yīng)把整個滑動面及下層的膨脹縫都蓋上，并在事前按規(guī)定的寬度將紙加工完畢。（1）砌磚時應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正，不得同時敲打兩層或更多的磚層。（2）拆除重砌時，應(yīng)按階梯形小心進(jìn)行拆除，防止將其他砌體弄活。（4）不得為了擴(kuò)大或縮小磚縫，或?yàn)榱诵拚麎γ?，而敲打砌體中互為毗鄰的磚。（2）不同牌號的泥漿不得使用同一攪拌機(jī)和泥漿槽，必須用同一攪拌機(jī)時，要先將攪拌機(jī)及泥漿槽清洗干凈，方能使用。（4）砌爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，在使用過程中，不能任意加水或其他添加劑。在砌完勾縫清掃后，各互助組對各自的砌體進(jìn)行自檢、互檢、工段總檢查，經(jīng)甲方檢查人員確認(rèn)簽字后才能進(jìn)行下層施工。同時制定耐材的裝運(yùn)方案及供應(yīng)程序、備品指標(biāo)。 ③ 焦?fàn)t施工耐材數(shù)量較大，在入庫前，編制庫房管理方案，按利于使用進(jìn)行堆放材料。 ④ 對耐材進(jìn)行全面的外形及理化指標(biāo)的檢驗(yàn)，確保材料的合格與合格證同時進(jìn)入管理系統(tǒng)。 ⑥ 整個耐材管理按計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的方式進(jìn)行從施工準(zhǔn)備到驗(yàn)收結(jié)束的全過程動態(tài)管理。根據(jù)焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)及要求進(jìn)行技術(shù)分析，提出輔材的需求計(jì)劃，按計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工預(yù)控及使用。并對攪拌站內(nèi)用水進(jìn)行測驗(yàn)，確保不用CL的含量超標(biāo)的水，在日常攪拌中，對每罐泥漿作稠度、粘結(jié)時間等技術(shù)指標(biāo)的測定，并嚴(yán)格按要求加水和其它添加劑，合格的泥漿做好標(biāo)識。對重要的焦?fàn)t中心線控制放線高度，確保放線質(zhì)量為下部砌筑服務(wù)。本工序控制可用如下的程序表明：上道工序復(fù)查 處理超差 檢查簽字砌筑 勾縫嚴(yán)實(shí)清掃 ①配列磚的質(zhì)量檢查及更換； ②放線的準(zhǔn)確； ③火泥的正確。在全爐分部位設(shè)置專檢層，以及更加密集的統(tǒng)一自檢層數(shù)，并將結(jié)果列入考核。 程序化準(zhǔn)備階段即編制焦?fàn)t的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及施工程序，對各種材料的進(jìn)場及數(shù)量提出需求計(jì)劃，使整個施工過程有條不紊。在工藝上嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，不許違犯，對各項(xiàng)管理工作也進(jìn)行程序化運(yùn)作。 規(guī)范化 焦?fàn)t的施工砌筑，從第一塊磚到最后一塊磚，都體現(xiàn)在“四定統(tǒng)一”的基礎(chǔ)上進(jìn)行，即人定位、磚定位、定點(diǎn)配列、定點(diǎn)砌筑。 在施工過程中，焦?fàn)t及施工部位的程序質(zhì)量控制檢查標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、操作要領(lǐng)等制成大幅圖表，掛在現(xiàn)場，使操作者抬頭可見。保持施工材料其規(guī)格顏色統(tǒng)一。 ，專業(yè)對口。、水準(zhǔn)點(diǎn)及各點(diǎn)參數(shù)后，做好測量復(fù)查工作，核算各點(diǎn)間的有關(guān)數(shù)據(jù)。其要點(diǎn)如下：①使用變形小的干燥紅松方木作為直立線桿，線桿在機(jī)焦兩側(cè)對應(yīng)相立，每隔一燃燒室立一根，所立線桿為兩節(jié)。③底面第一節(jié)線桿立在爐床板上，用腳手管和扣件固定，兩端緊固在抵抗墻上。 高向尺寸采取逐段控制多部位砌體表面標(biāo)高來保證。砌筑時，將活動標(biāo)板對準(zhǔn)磚層線砌筑，并使用拉線板避免中部線的下垂，并在縱中心線處投放操作控制標(biāo)高線。以保證相鄰墻標(biāo)高差。根據(jù)焦?fàn)t的基礎(chǔ)特點(diǎn)，在線桿確定牢固后，將兩端墻的中部炭化室中心引到機(jī)焦兩側(cè)的直線桿上，基礎(chǔ)點(diǎn)作為每次線桿中心上挑的基準(zhǔn)點(diǎn)。1mm，中心線允許誤差不超過177。砌筑時，將拉線標(biāo)板中心線對準(zhǔn)線桿中心，兩端拉線砌筑。通過直立線桿可避免吊線帶來的人為誤差，以及中心線向一側(cè)傾斜的現(xiàn)象。根據(jù)測量體系，將焦?fàn)t縱中心投放在兩抵抗墻上，并根據(jù)此投放機(jī)焦兩側(cè)正面線于抵抗墻。正面線的檢查是將抵抗墻的正面線投在已砌好的墻上并使用卷尺檢查。脹縫留設(shè)平直、填充正確；灌漿孔暢通、灌漿適度；灰漿飽滿、杜絕砌體串漏；可防止焦?fàn)t生產(chǎn)時爐頂冒煙。2)審定技術(shù)措施及施工方案，確定質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量計(jì)劃，通過質(zhì)量預(yù)控，做到技術(shù)上的先進(jìn)性，方法上的可操作性，管理上的嚴(yán)密性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，確保工程質(zhì)量。4)編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病消除措施，貫徹預(yù)防為主的方針，使工程質(zhì)量通病從根本上得到改善。6)為充分發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，調(diào)動人的積極性、主動性，增強(qiáng)人的責(zé)任感和質(zhì)量觀，達(dá)到以工作質(zhì)量促工序質(zhì)量，加強(qiáng)對人員的質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)職業(yè)道德、勞動紀(jì)律、專業(yè)知識培訓(xùn)，使全體職工樹立正確的“質(zhì)量觀”和“用戶觀”。2)嚴(yán)格技術(shù)交底，每一個分項(xiàng)開工之前，工長必須以書面形式對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量目標(biāo)，交接記錄雙方均要簽字。4)各級管理人員均要持證上崗，特殊工種要有相應(yīng)的上崗操作證。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7)兩面打灰，強(qiáng)化勾縫為保證灰漿飽滿，砌筑時必須兩面打灰，對于砌體灰縫應(yīng)仔細(xì)勾嚴(yán)實(shí)，特別是對一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)砌體更應(yīng)加強(qiáng)勾縫，以保證灰縫嚴(yán)實(shí)，平直光滑。②水平煙道施工脹縫時，采用白鐵皮保護(hù)的施工方法，并貼封箱帶保護(hù)。④水平煙道過頂后，使用保護(hù)板保護(hù)爐頭，防止墜物損傷過頂磚。⑥斜道底的脹縫施工采用脹縫板，并使用排刷掃干凈，放入填料。⑧立火道形成和施工完12層后對斜道口全面清掃，并放置保護(hù)布。⑩燃燒室脹縫施工時，用30mm厚發(fā)泡苯乙烯填充兩端墻30mm膨脹縫。2)單位工程評定由總工程師組織有關(guān)人員并會同業(yè)主、監(jiān)理、政府部門進(jìn)行質(zhì)量等級評定，并將有關(guān)資料交當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督或主管部門核定。對因施工造成的問題無償保修服務(wù)，對非施工原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)用戶進(jìn)行處理。沉降觀測布置見圖10。（見圖11） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工管理保證體系，有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等人員構(gòu)成管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工隊(duì)、作業(yè)班組進(jìn)行安全教育和管理，項(xiàng)目設(shè)專職安全員兩名，保證施工過程中的安全生產(chǎn)。圖11安全管理體系3．1焦?fàn)t系統(tǒng) 焦?fàn)t開工前，對參加焦?fàn)t施工的人員進(jìn)行全面安全教育，每周一要進(jìn)行安全活動，同時傳達(dá)上級安全生產(chǎn)的有關(guān)文件及要求。每天班前要進(jìn)行安全活動，總結(jié)一下安全問題，布置當(dāng)天安全工作。 對大棚或偏棚等焦?fàn)t施工區(qū)域，實(shí)行專區(qū)管理，各小組長負(fù)責(zé)本區(qū)內(nèi)安全檢查整改工作。，必須戴好安全帽，系緊安全帽帶，穿好勞保鞋及工作服等勞防用品。并應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的嚴(yán)格檢查。，對耐火材料包裝箱和其他材料包裝物，以及廢料和多余料，要派專人及時回收，以保持施工現(xiàn)場整潔，對危險(xiǎn)區(qū)，要設(shè)置明顯的警戒和信號標(biāo)志。其他人員不得違章使用。 施工現(xiàn)場所有的電器設(shè)備，均由電工負(fù)責(zé)，其他人員不得亂碰亂動，爐內(nèi)行燈，一律采用36v低壓照明，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣，電氣控制箱必須有門、鎖，并有防雨措施，且要安裝漏電保護(hù)器，其外殼必須接地或接零，電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，電工每天檢查電器設(shè)備和線路，保證安全用電，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。跨越溝道或爐體洞口必須搭設(shè)牢固的跳板或平臺，并設(shè)置欄桿和擋板。拆除時，應(yīng)將鎖磚鎖緊，并在拱腳磚填實(shí)頂死后，磚負(fù)荷有足夠操作空間，跳板應(yīng)捆牢，嚴(yán)防人踩空跌傷。 掛勾人員，指揮人員，操作工要密切合作，要有統(tǒng)一指揮信號（哨子，指揮旗）。 起重工每天班前要檢查吊裝物品的鋼絲繩，掛勾，發(fā)現(xiàn)破損時，應(yīng)及時更換，掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛到指定位置檢查托盤，無問題后，與指揮人員聯(lián)系方可起吊。叉車上嚴(yán)禁坐除叉車司機(jī)以處的的人員。，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理，加強(qiáng)維護(hù)，物品起吊后，下面人員應(yīng)閃開。 上料口處，不允許有任何人停留，掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛牢，起吊時應(yīng)立即離開，上料口由掛勾人員安全值日。 進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。 禁止非施工人員在砌體上隨意走動，施工人員操作時，不得踩放置不穩(wěn)的磚，以及已砌好的懸空錯臺磚或孔洞處，以防傷人。 受料平臺上跳板，應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并用鐵線捆扎，向爐內(nèi)走跳要釘有防滑條。 起重工搭設(shè)或拆除腳手架要戴安全帽，鋼管卡扣不得從高空往下扔，要用繩子吊住往下傳遞。 爐內(nèi)維護(hù)起重工，要經(jīng)常檢查跳板，腳手架，踩跳等處，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。，必須做到三點(diǎn)支撐，必須注意腳下孔洞及磚物等。合理安排職工的作業(yè)和休息時間。～2層，注意踩墻中砌筑，防止踩磚跌傷人；炭化室砌筑時，防止從立火道跌入摔傷；在爐端墻的機(jī)焦兩側(cè)行走時，防止踩翻槎子磚跌傷人；清掃炭化室和蓄熱室底部灰渣，防后退跌落；爐頂砌筑防從除塵孔、上升管預(yù)留底座跌落傷人；爐頂砌筑完，蓋上除塵孔蓋和上升管蓋。2）、制作現(xiàn)場文明施工規(guī)劃，對現(xiàn)場各負(fù)責(zé)區(qū)指派專人負(fù)責(zé)。暫設(shè)搭設(shè)做到外觀整齊，色調(diào)統(tǒng)一。4） 、堅(jiān)持每日對大棚偏棚進(jìn)行清掃、灑水維護(hù)；機(jī)側(cè)上料平臺,由開箱人員負(fù)責(zé)回收和清掃工作。定期對機(jī)焦側(cè)下部及焦?fàn)t地下室進(jìn)行清理；焦?fàn)t大棚內(nèi)非現(xiàn)場施工人員不得入內(nèi)。6）、測量標(biāo)樁及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意損壞和拆除。各種管材、木材、鋼材，歸類堆放，堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識，掛標(biāo)識牌。8) 施工現(xiàn)場用水、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)。10) 周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程進(jìn)度和工程需要次序進(jìn)場和退場，以保證施工用場地。12) 施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時打掃現(xiàn)場。十二、材料管理耐材的管理 焦?fàn)t耐火材料管理是筑爐施工中一項(xiàng)十分重要的工作，直接關(guān)系到焦?fàn)t施工的質(zhì)量進(jìn)度。、作好訂貨等技術(shù)準(zhǔn)備工作⑴ 根據(jù)各爐組及包裝型式，確定各磚型的備品數(shù)；⑵ 根據(jù)用戶訂貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對耐材質(zhì)量進(jìn)行檢查；⑶ 制定集裝箱的裝箱、運(yùn)輸和堆放方案；⑷ 根據(jù)施工順序制定耐材生產(chǎn)供應(yīng)程序，各磚型，按部位同步供應(yīng)；⑸ 對耐火磚的備品數(shù)、消耗數(shù)和火泥、澆注料用量，采取數(shù)量管理，及時提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以便及時增減其耗用數(shù)量；、施工過程中的技術(shù)管理工作⑴ 在選磚時，根據(jù)砌筑的網(wǎng)絡(luò)安排備品磚量，并在每次施工時嚴(yán)格控制上料平臺的磚量及備品；⑵ 在機(jī)側(cè)開箱平臺上開箱檢驗(yàn)磚的幾何尺寸、外形缺陷。爐前庫管理根據(jù)耐材與施工現(xiàn)場的距離，為使順利進(jìn)行，可采用汽車運(yùn)輸。機(jī)側(cè)鋼結(jié)構(gòu)開箱平臺管理焦?fàn)t機(jī)側(cè)鋼結(jié)構(gòu)開箱平臺，為耐火磚主要開箱、檢驗(yàn)和堆放場地。焦?fàn)t材料運(yùn)輸1） 汽車直接進(jìn)入爐前庫，至爐內(nèi)腳手架平臺下卸車；2）爐前庫設(shè)兩個入口，入口寬為6m，高為4m。10180。4180。3180。180。180。10180。8180。180。300/280180。180?！?100176。100180。m50010橡套軟線