【正文】 效利用，本項(xiàng)目原料主要來自 濟(jì)源市及周邊地市 ，原料來源充足。 符合 節(jié)能減排的國家政策 隨著石油資源的日益枯竭，國家對危險廢物處置無害化、資源化越來越重視， 加大資源的回收和綜合利用，提高資源保障能力 ，節(jié)能減排 是我國 工業(yè) 發(fā)展必然趨勢，不順應(yīng)國家行業(yè)發(fā)展形勢必然被淘汰。 采用先進(jìn)的生產(chǎn) 設(shè)備，顯著提高 燃料油 的回收率及其他 燃料 的綜合利用率。（ 2）采用公司自主研發(fā)的 精餾 工藝，技術(shù)先進(jìn)， 燃料油 回收率達(dá)到 85%以上，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。（ 4）環(huán)保效益好。 社會經(jīng)濟(jì)效益好 4 本項(xiàng)目具有投資少，建設(shè)期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)，同時，本項(xiàng)目的建成可進(jìn)一步為地方政 府開辟稅源，增加稅收，為社會增加就業(yè)崗位。 工程設(shè)計 設(shè)計指導(dǎo)思想及主要設(shè)計原則 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方各級政府部門對工業(yè)及市政規(guī)劃方面的有關(guān)規(guī)定，并盡力提高土地綜合利用率。 結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，采用國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)工藝和回收方法， 以提高產(chǎn)品質(zhì)量、大幅提高勞動生產(chǎn)率，創(chuàng)造良好的效益。 b. 項(xiàng)目工藝設(shè)備基本參數(shù) 。項(xiàng)目燃料油根據(jù)回收溫度及密度不同，主要分為三類，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)分別達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 5 燃料油產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) （ SH/T03561996） 指標(biāo) 燃料油 A、 a 燃料油 B、 b 燃料油 C 牌號 1 號 2 號 3 號 閃點(diǎn)（閉口） 不低于 65℃ 不低于 100℃ 不低于 150℃ 水和沉淀物 不大于 % 不大于 % 不大于 % 餾程 10%回收溫度不高于 215℃ ， 90%回收溫度不高于 288℃ 90%回收溫度不低于 282℃ ，不高于338℃ / 運(yùn)動粘度（ 40℃ ） ~2/s ~~10%蒸余物殘?zhí)? 不大于 % 不大于 % / 灰分 / / 不大于 % 硫含量 不大于 % 不大于 % / 密度（ 20℃ ） 不大于 846kg/m3 不大于 872kg/m3 / 傾點(diǎn) 不高于 18℃ 不高于 6℃ 不高于 6℃ 其中本項(xiàng)目燃料油 A、 a 和燃料油 B、 b 為輕質(zhì)燃料油，一般泛指沸點(diǎn)范圍約 65～ 360℃ 的烴類混合物，但含意并不十分嚴(yán)格。在石油 化工行業(yè) ，常把 輕質(zhì)油 稱為輕油，主要包括 石腦油 和 常壓 瓦斯油。 本項(xiàng)目燃料油 C 為重質(zhì)燃料油，為提煉掉輕質(zhì)油后剩下的油，比重較高，因此也稱重油。 表 煤瀝青產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) （ GB/T22901994） 指標(biāo) 瀝青 軟化點(diǎn)（ ℃ ） 75~95 甲苯不溶物含量（ %） 不大于 25 揮發(fā)分（ %） 55~75 灰分（ %） 水分（ %） 5 6 生產(chǎn) 規(guī)模 項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后， 年處置 3 萬噸廢礦物油及 3 萬噸精（蒸）餾殘?jiān)?。 本項(xiàng)目回收精（蒸）餾殘?jiān)饕獮?各類煤焦油渣，主要包括煉焦行業(yè)、煤化工行業(yè)各類生產(chǎn)、儲存、回收設(shè)施產(chǎn)生的焦油渣，以及其他行業(yè)精煉、蒸餾、熱解等過程產(chǎn)生的焦油狀殘?jiān)龋ɡ缁瘜W(xué)原料生產(chǎn)熱解過程產(chǎn)生的焦油狀殘?jiān)⑹驼麴s、精制過程產(chǎn)生的焦油狀殘?jiān)? 原料消耗表如下： 項(xiàng)目主要原輔材料一覽表 序 號 名稱 年用量 來源 運(yùn)輸方式 備注 1 廢礦物油 30000t 濟(jì)源及周邊 汽運(yùn) / 2 精（蒸）餾殘?jiān)? 30000t 濟(jì)源及周邊 汽運(yùn) / 3 電 300 萬 kWh/a 本地電網(wǎng) / / 4 甲醇 20t 本地 汽運(yùn) 助燃劑 工廠組成、面積和設(shè)備 表 － 1 工廠組成、任務(wù)和面積表 項(xiàng)目 建設(shè)內(nèi)容 主 體 工 程 主生產(chǎn)區(qū) 廢礦物油 、 精（蒸）餾殘?jiān)?預(yù)處理（ 壓濾 ） 系統(tǒng) 廢礦物油蒸餾處置及回收裝置一套 精（蒸）餾殘?jiān)幹眉盎厥昭b置一套 回轉(zhuǎn)式連續(xù)炭化爐 7 儲運(yùn)工程 原料 儲罐區(qū) 2 個 500m3 立式儲罐，即 1 個廢礦物油儲罐 ； 1 個精（蒸）餾殘?jiān)?儲 罐，外部保溫 。 裝卸車系統(tǒng) 占地 303m配備 20m 30m3兩個緩沖罐； 設(shè) 50m3 預(yù)沉降槽 1 個 輔助工程 辦公綜合樓 建筑面積 350m2 消防設(shè)施 消防水池容積 500m3，消防水泵 2 臺， Q=600m3/h ，H=20m； 4m3的泡沫罐 1 座；廠區(qū)設(shè)消防通道 事故應(yīng)急設(shè)施 1 座事故應(yīng)急池，容積 360m3 公 用 工 程 給水系統(tǒng) 集聚區(qū)供水系統(tǒng) 排水系統(tǒng) 雨污分流系統(tǒng)，雨水渠、污水暗管等 供電系統(tǒng) 配電室、 200 千瓦應(yīng)急發(fā)電機(jī) 供熱系統(tǒng) 由 換熱器 供給，爐窯采用柴 油點(diǎn)火，生產(chǎn)過程中燃用本項(xiàng)目自產(chǎn) 燃料油 。 9 2 工藝技術(shù)選擇 廢礦物油回收系統(tǒng)工藝流程 廢礦物油回收系統(tǒng)實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)，每日處理能力達(dá)到 100t。 其余液態(tài)油進(jìn)入原料罐儲存。 管式爐蒸餾 經(jīng)脫水處理后的廢礦物油轉(zhuǎn)移入中間罐，然后打入管式爐加熱。 廢礦物油在管式爐 380℃ 恒溫下加熱 10min，輕質(zhì)氣相組份從管式爐頂部蒸餾出來，進(jìn)入分餾塔；重餾分油品留在管式爐底部，放出流入冷卻罐。 冷凝、過濾 分餾出的輕餾分進(jìn)入冷凝器和過濾器，過濾器內(nèi)置 過濾砂 層，主要起到對油品脫色、除雜的作用，經(jīng)過濾后油品進(jìn)入產(chǎn)品罐。 預(yù)處理 精（蒸）餾殘?jiān)霃S后，首先打入 壓濾車間地下緩沖 槽， 然后通過板框壓濾機(jī)的固液分離作用，使油渣首先分離出來， 主要為 煤粒、灰分、少量瀝青質(zhì)， 約 占原料的 %，統(tǒng)一收集后進(jìn)入連續(xù)炭化爐加工為焦炭，進(jìn)行綜合利用 。 加熱脫水 精（蒸）餾殘?jiān)?從原料罐加熱， 在 100℃ 溫度 下，加熱 5h，進(jìn)行脫水，同時使油體流動性增強(qiáng)。 管式爐蒸餾 經(jīng)脫水處理后的精（蒸）餾殘?jiān)蛉?管式爐 加熱至 380℃ ，保持緩慢升溫速度，防止突沸。液相部分在再沸器中被汽化，約 50%留在釜底，其主要成分為 煤 瀝青。 冷凝、過濾 分餾出的輕餾分進(jìn)入冷凝器和過濾器，過濾器內(nèi)置活 過濾砂 層，主要起到對油品脫色、除雜的作用，經(jīng)過濾后油品進(jìn)入產(chǎn)品罐。 儲罐區(qū)通過采用淺色涂層、設(shè)置水噴淋等措施， 儲罐出氣口安裝活性炭吸附器，減少廢氣無組織排放。項(xiàng)目廢水經(jīng)分類分質(zhì)處理和綜合處理后，廢水中 COD、氨氮、石油類、揮發(fā)酚、 SS 出水濃度分 別降低到 56mg/L、 、 、 ，達(dá)標(biāo)后部分綜合利用于廠區(qū)地面沖洗，部分進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)一步脫鹽后用作設(shè)備冷卻水；采取了多重防泄漏措施，可避免污水外排事故的發(fā)生。 14 3 總圖 設(shè)計依據(jù) 1) 工業(yè)區(qū)提供的電子版用地范圍及地形圖。 3) 廠區(qū)周圍已有道路或規(guī)劃道路中心的坐標(biāo)、各類管線等資料。 辦公區(qū)：辦公樓設(shè)在廠區(qū) 北部 靠 西 ，內(nèi)設(shè)食堂、宿舍、 辦公室 等 。 原料罐區(qū)北側(cè)緊鄰為裝卸區(qū)，布置卸車閥、預(yù)沉降槽、緩沖罐等； 主生產(chǎn)裝置區(qū)：位于廠區(qū)中部，西側(cè)為原料預(yù)處理系統(tǒng)，廢礦物油、精蒸餾殘?jiān)謩e經(jīng)壓濾系統(tǒng)進(jìn)行固