【正文】 40 40 8 不可預計費用 60 60 9 合計 7313 6265 財務分析 產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入 產(chǎn)品產(chǎn)量 本項目達產(chǎn)，年產(chǎn)的產(chǎn)品有 燃料油 35500t， 焦炭 20200t。 工資 薪酬 根據(jù)項目崗位定員的編制，項目新增定員總數(shù)為 40 人，平均 工資 薪酬 及福利 水平按 36000 元 /人年。 資金籌措 項目資本金 本項目資本金為 300萬元，占項目總投資的 30%。注意個人清潔衛(wèi)生。 呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩戴防毒面具。拖拉，傾斜和滾動 火災和爆炸的預防 定期對對設備進行安全檢測，檢測內(nèi)容、時間、人員應有記錄保存。 物料泄漏的預防 （ 1） 管理、控制及監(jiān)督 開展安全生產(chǎn)定期檢查，嚴格實行崗位責任制，及時消除隱患；制度防治泄露事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行；按規(guī)定對操作人員進行安全操作技術培訓，考試合格后方可上崗。 在工藝裝置、儲存和輸送系統(tǒng)以及輔助設施中安裝安全閥和防超壓系統(tǒng)，按照有關標準、規(guī)定，保證在非正常情況下人員和設備的安全。這些措施將貫徹到生產(chǎn) 裝置及其公用工程設施的設計、施工、運行及維護的全過程。管道破裂 17 6. 勞動保護、職業(yè)安全與衛(wèi)生 設計依據(jù) （ 1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 （ 2）《中華人民共和國勞動法》 （ 3）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部 3號令 （ 4）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ12020 （ 5）《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》 GB508399 （ 6）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GB/T 500872020 主要危險因素分析 自然危害因素分析 地震、不良地質(zhì)、洪水、雷擊、暑熱、風力等自然危害因素的發(fā)生，都不同程度地威脅建筑物、設備及人員安 全。 供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，選擇優(yōu)質(zhì)閥門、管道和安裝質(zhì)量高的管道施工隊，杜絕管道系統(tǒng)跑冒滴漏。 采用 過濾 效率高的 板框壓濾機 ，達到同等的性能時消耗的電能少，達到節(jié)能 的目的。 原料 罐區(qū) 及裝卸區(qū) ：位于廠區(qū)北部， 建設 2 臺 800m3 儲罐， 其中 1 臺 廢礦物油 儲罐 ； 1 臺 精（蒸）餾殘渣 儲罐。 本項目污水分別為含油廢水、含酚廢水、地面沖洗廢水、設備沖洗廢水、化驗廢水、生活污水和初期地面雨水等，項目對廢水采取 “分類、分質(zhì) ”處理方式，首先對各股廢水進行預處理，再進行綜合處理。蒸出的油氣混合物經(jīng)冷凝器冷凝后，進入油水分離器，利用 油和水比重不同的特點，分離出密度約 、沸點約 150℃ 的輕質(zhì)燃料油，剩余含油廢水進入廢水處理系統(tǒng)。項目管式加熱爐由兩部分構(gòu)成，輻射室：通過高溫煙氣進行輻射傳熱的部分；對流室：靠輻射室出來的煙氣以對流傳熱方式對管道加熱。 成品儲罐區(qū) 4 個 300m3 立式儲罐， 用于 儲存成品燃料油。在煤 化工行業(yè) ，常把 煤焦油 和煤直接液化，產(chǎn)物中的沸點低于 210℃ 的輕餾分也稱為輕油或 輕質(zhì)油 。 結(jié)合地塊及生產(chǎn)組織特點，組建成聯(lián)合廠房， 提高土地利用率。與現(xiàn)存的 燃料油回收 企業(yè)相比較，本工程具有顯 著優(yōu)勢：（ 1）產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)裝備水平高，便于實現(xiàn)機械化、自動化。隨著石油資源的日益枯竭和國家對危險廢物處置無害化、資源化的要求，廢礦物油和精（蒸）餾殘渣的再生利用受到了人們的高度重視。 建設目標 項目達產(chǎn)后， 年處置 3 萬噸廢礦物油及 3 萬噸精（蒸）餾殘渣 。 根據(jù) 國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（ 2020 年）》（修改版），該項目為鼓勵類 “三十八、環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用 ——城鎮(zhèn)垃圾及其他固體廢棄物減量化、資源化、無害化處理和綜合利用工程 ”項目。 目前濟源地區(qū)尚無廢礦物油和精（ 蒸）餾殘渣處置再生企業(yè)，企業(yè)產(chǎn)生的上述危險廢物需要送往外地有危險廢物處置資質(zhì)的企業(yè)進行處置，不僅增加了運輸成本，而且增加了發(fā)生環(huán)境風險的幾率。 采用先進的生產(chǎn) 設備，顯著提高 燃料油 的回收率及其他 燃料 的綜合利用率。 工程設計 設計指導思想及主要設計原則 嚴格執(zhí)行國家及地方各級政府部門對工業(yè)及市政規(guī)劃方面的有關規(guī)定，并盡力提高土地綜合利用率。在石油 化工行業(yè) ，常把 輕質(zhì)油 稱為輕油，主要包括 石腦油 和 常壓 瓦斯油。 原料消耗表如下： 項目主要原輔材料一覽表 序 號 名稱 年用量 來源 運輸方式 備注 1 廢礦物油 30000t 濟源及周邊 汽運 / 2 精（蒸）餾殘渣 30000t 濟源及周邊 汽運 / 3 電 300 萬 kWh/a 本地電網(wǎng) / / 4 甲醇 20t 本地 汽運 助燃劑 工廠組成、面積和設備 表 － 1 工廠組成、任務和面積表 項目 建設內(nèi)容 主 體 工 程 主生產(chǎn)區(qū) 廢礦物油 、 精（蒸）餾殘渣 預處理（ 壓濾 ） 系統(tǒng) 廢礦物油蒸餾處置及回收裝置一套 精（蒸）餾殘渣處置及回收裝置一套 回轉(zhuǎn)式連續(xù)炭化爐 7 儲運工程 原料 儲罐區(qū) 2 個 500m3 立式儲罐，即 1 個廢礦物油儲罐 ； 1 個精（蒸）餾殘渣 儲 罐，外部保溫 。 管式爐蒸餾 經(jīng)脫水處理后的廢礦物油轉(zhuǎn)移入中間罐，然后打入管式爐加熱。 加熱脫水 精（蒸）餾殘渣 從原料罐加熱， 在 100℃ 溫度 下，加熱 5h，進行脫水，同時使油體流動性增強。 儲罐區(qū)通過采用淺色涂層、設置水噴淋等措施， 儲罐出氣口安裝活性炭吸附器，減少廢氣無組織排放。 辦公區(qū)：辦公樓設在廠區(qū) 北部 靠 西 ，內(nèi)設食堂、宿舍、 辦公室 等 。 15 工藝技術節(jié)能措施 本項目 對原料 預處理工藝 采用板框壓濾機壓濾工藝，從源頭即實現(xiàn)固液分離 ， 廢渣處置過程產(chǎn)生的廢氣回用到蒸餾工藝 ，節(jié)能減排效果明顯。經(jīng)過濾、沉淀 處理后，達到循環(huán)利用，有效的降低了水的使用量。 （ 4）消防給水 廠區(qū)內(nèi)設消防給水系統(tǒng)，根據(jù)項目內(nèi)建筑物確定室外消防水量為 15L/s，火災延續(xù)時間為 2h，消火栓給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置，消火栓間距按小于 120m布置。設備腐蝕 主要防范措施 生產(chǎn)區(qū)事故的預防 建設單位將采取所有可行的措施保護員工及環(huán)境免受事故導致的環(huán)境危害。在工藝裝置區(qū)和 儲罐 區(qū)將設置完整的水消防系統(tǒng)及收集系統(tǒng)。包括工作服、空氣呼吸設備、便攜式吸氣設備及撤離車 輛、防護眼鏡、耳塞、手套等。嚴禁摔、碰、撞、擊。 工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。 項目總投資 項目總投資 =建設投資 +建設期利息 +流動資 金 =700+27+273=1000 萬元。 動力費用 根據(jù) 業(yè)主 提供的資料，供水價格 元 /m3，電價按 50 元 /t 取值，經(jīng)估算，項目年耗水費用 萬元，年動力費用為 300 萬元。 成本與費用估算結(jié)果 經(jīng)估算，項目達產(chǎn)年份平均總成本費用為 7313 萬元 /a， 可變成本 6265 萬元， 該項目年消耗原料、輔料及動力電