【正文】 場條件的創(chuàng)造準(zhǔn)備工作是必要的 。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電、用水應(yīng)提前準(zhǔn)備到位，設(shè)置好，確保臨時(shí)配用電安全，確保安裝順利進(jìn)行。 （三）資源動員及人員、設(shè)備材料落實(shí) 在施工進(jìn)場前，根據(jù)施工計(jì)劃要求，由項(xiàng)目部牽頭對施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員組織進(jìn)場，進(jìn)場前按照我單位程序文件要求，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)，計(jì)量檢測器具的校驗(yàn)，并提前加工安裝皮帶所需的部件，以及對施工人員培訓(xùn)，以確保工程按照合同的規(guī)定要求，均衡、有序地進(jìn) 行施工。具體安裝每條皮帶的工序如下： 測量放線、設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收、 皮帶機(jī)設(shè)備的倒運(yùn) 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查、驗(yàn)收 機(jī)尾裝置、支腿、中間架安裝 機(jī)頭裝置、驅(qū)動裝置運(yùn)輸?？蓮臋C(jī)頭至機(jī)尾每 30m 設(shè)置一組皮帶機(jī)安裝中心線及標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)投放在巷道兩側(cè)，要求中心線偏差控制在 2mm以內(nèi)，標(biāo)高點(diǎn)控制在 3mm以內(nèi)。 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：依據(jù)施工圖紙和設(shè)備到貨清單，對到貨設(shè)備、構(gòu)件、附件的規(guī)格、型號、 數(shù)量、螺孔中心距及主要尺寸進(jìn)行校對檢查，檢查設(shè)備及附件是否與設(shè)計(jì)圖紙及基礎(chǔ)相符。 皮帶機(jī)設(shè)備的倒運(yùn) 本施工皮帶機(jī)安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時(shí)倒運(yùn)到施工現(xiàn) 場， 直接影響施工的進(jìn)度。 設(shè)備及構(gòu)件運(yùn)輸前，清潔施工現(xiàn)場和運(yùn)輸通道，確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā? 合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃，提前報(bào)礦方，申請 副斜井運(yùn)輸使用時(shí)間及礦用軌道平板車和 箱式礦車 。其余小件構(gòu)件用礦用 5T 防爆車運(yùn)至施工現(xiàn)場附近的聯(lián)巷，人工搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查與驗(yàn)收 主要對機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置、拉緊裝置等基礎(chǔ)的基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔相對尺寸，基礎(chǔ)孔的深度，是否符合設(shè)計(jì)圖紙及到貨設(shè)備尺寸，并對基礎(chǔ)孔的模板及孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。如出現(xiàn)基礎(chǔ)孔偏移及深度不夠的現(xiàn)象，則應(yīng)用風(fēng)鎬或風(fēng)鉆進(jìn)行擴(kuò)孔、延伸。 墊鐵布置 對機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置，按照到貨設(shè)備底座及設(shè)計(jì)中 心標(biāo)高布置墊鐵，基礎(chǔ)墊鐵應(yīng)布置在基礎(chǔ)螺栓孔兩側(cè)及設(shè)備的主要承重部位，墊鐵間距不超過 800mm 為宜。 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向裝置、拉緊裝置等設(shè)備安裝 (1) 驅(qū)動裝置架及傳動滾筒安裝 在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定定位支架并懸掛皮帶機(jī)縱向中心線，按照滾筒中心線標(biāo)高距地板的相對高度，布置墊鐵， 皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，放在驅(qū)動裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。滾筒也用 錨 索和 5 噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時(shí)固定在裝置架上，滾筒中心線與機(jī)架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒本體水平度達(dá)到規(guī)范要求。用 現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點(diǎn)和 5 噸手拉葫蘆就位， 慢慢放平放實(shí)。 再操平找正電機(jī)，用百分表測定電機(jī)耦合器 ,耦合器及其減速機(jī)連軸器對輪同心度，插尺測定對輪間隙，用墊鐵組調(diào)整電機(jī)位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。 根據(jù)皮帶機(jī)中心線 ，依次向機(jī)尾方向連接安裝儲帶倉架，連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機(jī)架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車、游動小車和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，調(diào)整滾筒及機(jī)架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝機(jī)頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。冷卻風(fēng)扇及其液壓泵站就位安裝在指定位置，根據(jù)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，敷設(shè)液壓油管，油管不應(yīng)太短或太長，并管卡固定在油管支架上。二次灌漿混凝土強(qiáng)度比基礎(chǔ)強(qiáng)度大一等級 。 自然凝固后，再次測定設(shè)備水平位置、標(biāo)高及設(shè)備本體水平度，減速機(jī)傳動滾筒連軸器及電機(jī)耦合器減速機(jī)連軸器對輪同心度、間隙，調(diào)整至滿足要求后，扳手緊固地腳螺栓抹面 ,進(jìn)行二次摸面。中間架支腿及中間架安裝時(shí)，應(yīng)保證其中心線與皮帶機(jī)中心線平行。中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時(shí)開始 皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時(shí)也應(yīng) 保證 皮帶托輥架及托輥與 皮帶機(jī)中心線平行。 皮帶敷設(shè)和搭接 在機(jī)頭方向布置 1臺 30 噸絞車和 1 只改向滑輪， 儲帶倉 拉緊裝置設(shè)置在改向架行程最小處。 皮帶敷設(shè)時(shí)，皮帶端部必須與機(jī)頭（或機(jī)尾小絞車位置）建立通訊聯(lián)系，可采用手持對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)皮帶頭部 —— 機(jī)頭（或機(jī)尾）通訊，對皮帶敷設(shè) 進(jìn)行安全監(jiān)控。 其熱硫化工藝為： （ 1）、工作臺、場地準(zhǔn)備 采用 KBL660/1140 型礦用防爆硫化機(jī)安裝到膠帶搭接位置裝硫化機(jī)配套水壓泵及電控箱。 （ 5）、覆下覆蓋膠 （ 6）、鋪芯膠：將下覆蓋膠內(nèi)表面，用汽油溶劑清洗干凈，干燥后再刷膠糊。 （ 8）、上芯膠。 （ 10）、硫化機(jī)上板夾緊、夾固 （ 11）、升溫硫化 要點(diǎn)：（ a）、采用 KBL660/380型礦用膠帶硫化機(jī)。 3℃。升壓到硫化所需的壓力，保持壓力 ，從常溫到 144℃需 50分鐘，保溫時(shí)間 1 小時(shí)，保溫 1 小時(shí)后全面切斷電源冷卻，冷卻時(shí)間保持 2小時(shí)，溫度冷卻 在 100℃以下后，進(jìn)行拆除。 （ 12）、對硫化接頭夾具拆除 導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝 皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾。 配電系統(tǒng)安裝 (1)、電纜支吊鉤和電纜橋架制作、防腐、安裝 按照相關(guān)規(guī)范要求，在地面制作電纜吊鉤。 錨桿螺栓固定支架，固定參照施工實(shí)際情況進(jìn)行。電纜吊鉤安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，且高度一致，整齊美觀。每個(gè)接地系統(tǒng)接地電阻不大于 2歐。 (3)、皮帶機(jī)配電安裝 電纜根據(jù)現(xiàn)場情況，敷設(shè)皮帶機(jī)動力電 纜，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)電纜。 低壓電纜及控制電纜用橋架敷設(shè)，沒有橋架時(shí)，采用吊鉤敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的 10倍。 高壓電纜終端頭為熱縮電纜頭制作。酒精噴燈均勻加熱時(shí)，注意火焰不能太大，以防灼傷熱縮頭，也不能太小，以免收縮不到位。 (4)、皮帶機(jī)控制及保護(hù)安裝 本皮帶機(jī)控制主要是皮帶機(jī)控制安裝，保護(hù)安裝主要有皮帶機(jī)七大保護(hù)的安裝，主要工作量為皮 帶機(jī)跑偏開關(guān)安裝、皮帶縱撕傳感器安裝、堆煤傳感器安裝、皮帶巷超溫灑水電磁閥安裝、速度傳感器安裝、皮帶機(jī)溫度傳感器安裝、煙霧傳感器安裝以及皮帶保護(hù)電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱的安裝，各信號電纜敷設(shè)等。 再敷設(shè)控制及信號電纜，電纜按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)，電纜橋架敷設(shè)電纜，沒有橋架時(shí)，采用支吊敷設(shè)。電纜 轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的 10 倍。 電纜接線必須對照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。低壓電纜及控制電纜應(yīng)在電纜始端及終端線鼻子處套上端子套管，注明電纜編號，標(biāo)志應(yīng)清晰且不易脫色。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。電氣設(shè)備接地電阻測試應(yīng)滿足規(guī)范要求。電纜及電氣裝置均交流耐壓試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求。 試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車便可以開始進(jìn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動情況。電氣裝置送電后應(yīng)無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全，清晰正確。 適時(shí)檢測電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過 70℃（室外氣溫按25℃計(jì)），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。 試運(yùn)行中，有專人檢測裝置運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)，并記錄備案。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測試檢驗(yàn)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行為正常后，可試驗(yàn)跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動作。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：待五條皮帶輸送機(jī)分別完成空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可進(jìn)行皮帶聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為 4 小時(shí) ，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為 4 小時(shí) ，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要配人全程對皮帶進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問題立即通 知開機(jī)人停運(yùn)皮帶?？蓮臋C(jī)頭至機(jī)尾每 30m 設(shè)置一組皮帶機(jī)安裝中心線及標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)投放在巷道兩側(cè)，要求中心線偏差控制在 2mm以內(nèi)，標(biāo)高點(diǎn)控制在 3mm以內(nèi)。 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：依據(jù)施工圖紙和設(shè)備到貨清單，對到貨設(shè)備、構(gòu)件、附件的規(guī)格、型號、數(shù)量、螺孔中心距及主要尺寸進(jìn)行校對檢查，檢查設(shè)備及附件是否與設(shè)計(jì)圖紙及基礎(chǔ)相符。 皮帶機(jī)設(shè)備的倒運(yùn) 本施工皮帶機(jī)安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時(shí)倒運(yùn)到施工現(xiàn) 場， 直接影響施工的進(jìn)度。 設(shè)備及構(gòu)件運(yùn)輸前，清潔施工現(xiàn)場和運(yùn)輸通道，確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā? 合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃，提前報(bào)礦方，申請 副斜井運(yùn)輸使用時(shí)間及礦用軌道平板車和 箱式礦車 。其余小件構(gòu)件用礦用 5T 防爆車運(yùn)至施工現(xiàn)場附 近的聯(lián)巷，人工搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查與驗(yàn)收 主要對機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置、拉緊裝置等基礎(chǔ)的基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔相對尺寸，基礎(chǔ)孔的深度，是否符合設(shè)計(jì)圖紙及到貨設(shè)備尺寸，并對基礎(chǔ)孔的模板及孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。如出現(xiàn)基礎(chǔ)孔偏移及深度不夠的現(xiàn)象，則應(yīng)用風(fēng)鎬或風(fēng)鉆進(jìn)行擴(kuò)孔、延伸。 墊鐵布置 對機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置，按照到貨設(shè)備底座及設(shè)計(jì)中心標(biāo)高布置墊鐵，基礎(chǔ)墊鐵應(yīng)布置在基礎(chǔ)螺栓孔兩側(cè)及設(shè)備的主要承重部位，墊鐵間距不超過 800mm 為宜。 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向裝置、拉緊裝置等設(shè)備安裝 (1) 驅(qū)動裝置架及傳動滾筒安裝 在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定定位支架并懸掛皮帶機(jī)縱向中心線，按照滾筒中心線標(biāo)高距地板的相對高度，布置墊鐵， 皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b 現(xiàn)場后，放在驅(qū)動裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。滾筒也用 錨索和 5 噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時(shí)固定在裝置架上，滾筒中心線與機(jī)架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒本體水平度達(dá)到規(guī)范要求。用 現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點(diǎn)和 5 噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實(shí)。 再操平找正電機(jī)，用百分表測定電機(jī)耦合器 ,耦合器及其減速機(jī)連軸器對輪同心度，插尺測定對輪間隙，用墊鐵組調(diào)整電機(jī)位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范 要求。 根據(jù)皮帶機(jī)中心線，依次向機(jī)尾方向連接安裝儲帶倉架，連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機(jī)架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車、游動小車和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，調(diào)整滾筒及機(jī)架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝機(jī)頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。冷卻風(fēng)扇及其液壓泵站就 位安裝在指定位置，根據(jù)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，敷設(shè)液壓油管，油管不應(yīng)太短或太長，并管卡固定在油管支架上。二次灌漿混凝土強(qiáng)度比基礎(chǔ)強(qiáng)度大一等級 。 自然凝固后，再次測定設(shè)備水平位置、標(biāo)高及設(shè)備本體水平度，減速機(jī)傳動滾筒連軸器及電機(jī)耦合器減速機(jī)連軸器對輪同心度、間隙，調(diào)整至滿足要求后，扳手緊固地腳螺栓抹面 ,進(jìn)行二次摸面。中間架支腿及中間架安裝時(shí)，應(yīng)保證其中心線與皮帶機(jī)中心線平行。中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時(shí)開始 皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時(shí)也應(yīng) 保證 皮帶 托輥架及托輥與 皮帶機(jī)中心線平行。 皮帶敷設(shè)和搭接 在機(jī)頭方向布置 1臺 30 噸絞車和 1 只改向滑輪， 儲帶倉 拉緊裝置設(shè)置在改向架行程最小處。 皮帶 敷設(shè)時(shí)，皮帶端部必須與機(jī)頭（或機(jī)尾小絞車位置）建立通訊聯(lián)系，可采用手持對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)皮帶頭部 —— 機(jī)頭（或機(jī)尾）通訊，對皮帶敷設(shè)進(jìn)行安全監(jiān)控。 其熱硫化工藝為： （ 1）、工作臺、場地準(zhǔn)備 采用 KBL660/1140 型礦用防爆硫化機(jī)安裝到膠帶搭接位置裝硫化機(jī)配套水壓泵及電控箱。 （ 5）、覆下覆蓋膠 （ 6）、鋪芯膠：將下覆蓋膠內(nèi)表面，用汽油溶劑清洗干凈，干燥后再刷膠糊。 （ 8）、上芯膠。 （ 10）、硫化機(jī)上板夾緊、夾固 （ 11）、升溫硫化 要點(diǎn)：（ a）、采用 KBL660/380型礦用膠帶硫化機(jī)。 3℃。升壓到硫化所需 的壓力，保持壓力 ，從常溫到 144℃需 50分鐘，保溫時(shí)間 1 小時(shí)，保溫 1 小時(shí)后全面切斷電源冷卻，冷卻時(shí)間保持 2小時(shí)，溫度冷卻在 100℃以下后，進(jìn)行拆除。 （ 12）、對硫化接頭夾具拆除 導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝 皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾。 配電系統(tǒng)安裝 (1)、電纜支吊鉤和電纜橋架制作、防腐、安 裝 按照相關(guān)規(guī)范要求，在地面制作電纜吊鉤。 錨桿螺栓固定支架，固定參照施工實(shí)際情況進(jìn)行。電纜吊鉤安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，且高度一致，整齊美觀。每個(gè)接地系統(tǒng)接地電阻不大于 2歐。 (3)、皮帶機(jī)配電安裝 電纜根據(jù)現(xiàn)場情況，敷設(shè)皮帶機(jī)動力電纜，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)電纜。 低壓電纜及控制電纜用橋架敷設(shè)，沒有橋架時(shí)，采用吊鉤敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的 10倍。 高壓電纜終端頭為熱縮電纜頭制作。酒精噴燈均勻加熱時(shí)，注意火焰不能太大，以防灼傷熱縮頭，也不能太小，以免收縮不到位。 (4)、皮帶機(jī)控制及保護(hù)安裝 本皮帶機(jī)控制主要是皮帶機(jī)控制安裝，保護(hù)安裝主要有皮帶機(jī)七大保護(hù)的安裝，主要工作量為皮帶機(jī)跑偏開關(guān)安裝、皮帶縱撕傳感器安裝、堆煤傳感器安裝、皮帶巷超溫灑水電磁閥安裝、速度傳感器安裝、皮帶機(jī)溫度傳感器安裝、煙霧傳感器安裝以及皮帶保護(hù)電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱的安裝，各信號電纜敷設(shè)等。 再敷設(shè)控制及信號電纜，電纜按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)，電纜橋架敷設(shè)電 纜，沒有橋架時(shí)，采用支吊敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的 10 倍。 電纜接線必須對照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。低壓電