【正文】 25風(fēng)速表QDF型套126轉(zhuǎn)速表IZ45型套1 、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃(略) 4．4形象進(jìn)度總控制在土建施工組織總設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體及裝修進(jìn)度進(jìn)行綜合安排，隨時(shí)修改計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場辦公會議，正式安裝期間隨時(shí)組織召開有各工長、班長、骨干參加的安裝協(xié)調(diào)會，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，工程部按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。安裝工程進(jìn)度安排見土建施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。隔熱保溫與管道施工的配合：管道按施工段及按系統(tǒng)安裝后及時(shí)防腐、試壓及隔熱保溫。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后應(yīng)盡快就位(如風(fēng)機(jī)、水泵等)，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。為配合項(xiàng)目部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，體現(xiàn)我部施工技術(shù)水平、管理素質(zhì)。深化基層作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。預(yù)埋階段的配合：安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長與土建協(xié)商處理。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯位，以免補(bǔ)做后破壞外墻防水效果。暖衛(wèi)與土建施工配合：在土建主體施工時(shí)，配合進(jìn)行留孔，安裝時(shí)由土建確定建筑50線標(biāo)高，裝完潔具及地漏后，土建再做地坪，同時(shí)不得損壞管口并做好保護(hù)。在暖衛(wèi)施工中，必須從源頭抓起，從預(yù)留洞開始，嚴(yán)格按規(guī)定要求的尺寸、距離、標(biāo)高、坡度組織施工。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量。墻面燈具、開關(guān)、插座施工與土建的配合：電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損壞墻面，土建粉刷時(shí)應(yīng)對預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng)方正光滑平整。施工現(xiàn)場配合：因施工面多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場、交通及場地使用應(yīng)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。安裝過程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，不得污染、破壞。土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn)已安裝好的排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。監(jiān)理公司在施工過程中對安裝進(jìn)行監(jiān)督：安裝及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)。按時(shí)參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會議，雙方履行各自的義務(wù)。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合土建二次裝修進(jìn)行敷設(shè)，安裝吊頂龍骨時(shí)同步進(jìn)行支、吊筋固定。暗裝套管連接，明管螺紋管箍連接，SC50以下鋼管采用絲扣進(jìn)盒箱。接地跨接用圓鋼焊接?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐，其余內(nèi)外壁都防腐，直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無遺漏，燈盒、開關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及質(zhì)量證明文件。其保護(hù)層應(yīng)≥15mm，成排管間距≥25mm。管路超過下列長度時(shí)須加裝過線盒：無彎時(shí)30m，一個(gè)彎時(shí)20m，二個(gè)彎時(shí)15m，三個(gè)彎時(shí)8m。彎曲半徑及彎扁度控制：不論明暗配管，其彎曲半徑都≥6D，彎扁度應(yīng)≤。管路連接質(zhì)量控制：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。滿焊。對同層、同室內(nèi)成排開關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大間距：SC1520 ，SC2532 2m，SC4050 ?？缃拥鼐€質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線，地線焊接應(yīng)雙面施焊。扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)三面施焊，焊縫均勻牢固，焊接處要清除黃皮，刷防銹漆。選擇符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的導(dǎo)線（含規(guī)格、型號、線色）。將布條綁在帶線上，來回拉動掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出，放線使用放線架使導(dǎo)線順直，按施工圖將各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線頭剝出線芯套上護(hù)口，再與帶線綁扎牢固，使接頭處成平滑錐形，管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)吹入適量滑石粉。導(dǎo)線連接使用LC安全型壓線帽，專用壓接鉗壓接。接線完畢后，再次檢查線路走向、規(guī)格、數(shù)量無誤后，用1000V、050兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測絕緣值。管內(nèi)容線面積：16mm2為33％，70150mm2為22％?；芈反┕埽翰煌芈贰㈦妷?0V以下；同一臺設(shè)備的電機(jī)回路；照明花燈的所有回路：同類照明總數(shù)不超過8根的幾個(gè)回路。導(dǎo)線連接：不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)來自支線的橫向拉力；壓線帽、套管連接接觸良好緊密，線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符；焊接法連接線芯應(yīng)擰緊，焊錫應(yīng)飽滿，焊后余焊、焊渣清除干凈，不應(yīng)使用酸性焊劑，絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有等級，盒內(nèi)導(dǎo)線綁扎順直。穿線結(jié)束后對配電箱、各種開關(guān)、插座盒 進(jìn)行臨時(shí)封堵。最后清理盒內(nèi)灰塵。吊鏈燈具使用法蘭盤，鍍鋅鐵鏈。開關(guān)、插座內(nèi)分支采用“雞爪式”分線。插座接線注意“左零、右火、上接地”。并注意不得污染墻面。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全，外形無變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件。接線：螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上，插座接線應(yīng)“左零右火”，開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。開關(guān)、插座并列安裝時(shí)高度差≤，同面墻≤5mm，同場所≤10mm，規(guī)定允許的20％超差點(diǎn)應(yīng)≤＋15mm，不應(yīng)有負(fù)向超差。通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。掛式箱采用膨脹螺栓后背固定，后背偏下方用液壓開孔器開孔套上護(hù)口引出各回路。落地箱應(yīng)先接好進(jìn)出線箱管，根據(jù)箱體10＃槽鋼基礎(chǔ)接地并防腐，照明層箱及戶箱不使用地排，而直接分支。箱內(nèi)排應(yīng)整齊綁扎成束，并采用塑料袋等對箱門進(jìn)行保護(hù)，防止污染。并對裝好的箱、柜后再進(jìn)行測量檢查，無誤后進(jìn)行通電試驗(yàn)。明掛箱底板貼緊墻面，暗設(shè)時(shí)面板四周邊緣緊貼墻面，砂漿飽滿無空鼓。落地柜型鋼基礎(chǔ)頂部平直，防腐完整到固定螺栓間距≤1m。箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使用機(jī)械，不得氣割開孔。箱內(nèi)管口應(yīng)光滑，護(hù)口齊全，管箱間應(yīng)絲扣連接。10mm塞尺檢查：線接觸者塞不進(jìn)，面接觸50mm寬度以下塞入不超過4mm，60mm及以上不大于6mm。槽基礎(chǔ)側(cè)在允許1mm/1000mm，偏差全長5mm。屋頂避雷帶以Φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直固定在成品支架上，并做好防腐。 防雷帶：壁雷帶的材質(zhì)必須是合格產(chǎn)品，避 雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。焊接：搭接長度扁鋼≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼與扁鋼≥6D。 給排水衛(wèi)生安裝工程(圖8) 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及埋件套管安裝管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝管道安裝堵塞孔洞水壓試驗(yàn)設(shè)備安裝閉水試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收 熟悉設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根據(jù)土建進(jìn)度，提前使各種材料及機(jī)械進(jìn)場，配合土建進(jìn)度做好各種預(yù)留孔洞、管槽，穩(wěn)栽各種埋件及預(yù)制埋設(shè)各種套管。支、吊架制作安裝：按照設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑在支吊卡中心計(jì)算每根吊棍的長度。管道連接：金屬管道連接采用絲扣連接、焊接、PVC管采用粘接。在絲扣處涂鉛油，纏麻后以大小適當(dāng)?shù)墓茔Q將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，并防腐。管道調(diào)直不得損壞管材。焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，DN100mm以下點(diǎn)3點(diǎn)。C:粘接：按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及廠家產(chǎn)品使用說明，接口處無要求作表面處理后粘接。試壓：在干管或隱蔽管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。管道沖洗：管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行管道沖洗，進(jìn)水、排水口選擇適當(dāng)位置，排水管徑不應(yīng)小于被沖洗管徑的60％，并以最佳壓力和流量沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。材料及附件：各種原材料、附件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，閥門伸縮器等開關(guān)合理、伸縮靈活，朝向合理，不得任意改型變更，并有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。并必須防腐完整無損。坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無倒坡和坡度過大。管道連接：絲扣連接其螺紋清潔規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅管及管件鍍鋅層無破損。鋼管焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合規(guī)范。試壓：單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超規(guī)范。潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與潔具應(yīng)配套。各種潔具穩(wěn)固好后接上給水管，處理好縫隙，外觀無誤后沖水試驗(yàn)。 材料：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，色澤一致、邊緣平滑，并有出廠合格證。15mm，成排安裝177。與地面、墻面的接觸部位密封處理良好，潔具安裝穩(wěn)固，各配件動作靈活、手感舒適。潔具加以保護(hù)，并清潔干凈后密封，交工前一律不得