寧波百力科技(汽車配件)公司資料分析與持續(xù)改善管制程序-在線瀏覽
2024-08-27 13:08本頁面
【正文】 結(jié)果須經(jīng)管理代表審查 ,統(tǒng)計分析有關(guān)品質(zhì)目標之成果報告須匯集提交管理審查會議審查 ,參考【管理審查程序】。 在品質(zhì)和生產(chǎn)力之改善事項，可考量之因素如下： （ 1）非計劃排定的停機時間； （ 2）機械設(shè)定、換模及換線時間； （ 3）作業(yè)周期時間過長； （ 4）報廢、重新加工及修整； （ 5）過度的 變異； （ 6）人工、材料的浪費； （ 7）產(chǎn)品不易裝配或安裝困難； （ 8）接近界限的量測系統(tǒng)能力； （ 9）客戶的不滿意：如抱怨、修理、退貨、交期延誤、交貨不足、客戶索賠等事項。 （ 1）制程能力指數(shù) (Cp， PpK， Cpk) （ 2）管制圖 （ 3）實驗計劃法 (DOE) （ 4）品質(zhì)成本 (Cost Of Quality) （ 5） 設(shè)備綜合效益 (OEE) （ 6） 價值分析與價值工程 (VA/VE) （ 7） 解決問題的方法 (Problem Solving) （ 8） 防錯法 (Mistake Proof) （ 9） 零組件百萬分之一之不良 (PPM) 本公司推行“提案改善”制度，本制度規(guī)定如下： （ 1）公司全員皆有提案建議公司改善之權(quán)利和義務(wù) ,并負責(zé)或督導(dǎo)實施之； （ 2）提案時 ,一律以書面形式 ,填寫《提案改善建議表》。維護保養(yǎng)之各項改善； （ 10） 減少機械故障，提高機械加動率之各項改善； （ 11） 經(jīng)營管理制度、效率、方法之各項改善； （ 12） 工廠內(nèi)安全衛(wèi)生及作業(yè)環(huán)境之改善； （ 13） 提升對客戶之各項服務(wù)及滿意度改善； （ 14） 其它有利于公司改革之事項。 每月由管理代表主導(dǎo) ,制造、企劃、研發(fā)、品管
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