【正文】 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 8 頁(yè)，共 57 頁(yè) 壹﹒ 前言 一 . 目的 : 1. 為明訂零件承認(rèn)書(shū)內(nèi)各項(xiàng)料件的檢驗(yàn)流程、項(xiàng)目、檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)方法、需實(shí)配檢查料件、羅列需檢附之文件作為對(duì)研發(fā)發(fā)行文件的規(guī)範(fàn)；爲(wèi)提升研發(fā)部人員的料件承認(rèn)之專(zhuān)業(yè)知識(shí)並作為研發(fā)部及 IQC 新進(jìn)人員、主管的教育訓(xùn)練教材，使其能快速的了解本公司對(duì)各項(xiàng)產(chǎn)品零件之檢驗(yàn)重點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、工具、方法、要求……等並提升進(jìn)料檢驗(yàn)水準(zhǔn)與外驗(yàn)?zāi)芰Α? 2. 訂立相關(guān)技術(shù)及檢驗(yàn)文件的基礎(chǔ)規(guī)範(fàn)。 二 . 適用對(duì)象 : 消費(fèi)性電子之研發(fā)部所有人員、 IQC 部門(mén)所有人員、品保中心主管、測(cè)詴中心所有人員。 2. 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目的建立與執(zhí)行 : 公司本持生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品品質(zhì)的態(tài)度，堅(jiān)持貫徹標(biāo)準(zhǔn)化的料件檢測(cè)項(xiàng)目、規(guī)格建立 與持續(xù)性的教育訓(xùn)練執(zhí)行、提升進(jìn)料檢驗(yàn)水準(zhǔn)。 貳﹒ 零件承認(rèn)書(shū)封面的填寫(xiě) 1. 第一欄需填寫(xiě)零件名稱(chēng) 2. 第二欄機(jī)型請(qǐng)?zhí)钊霗C(jī)種別 3. 第三欄規(guī)格請(qǐng)?zhí)钊朐蛄慵?guī)格、使用材料、外觀處理、顏色及其他要求項(xiàng)目。 9. 申請(qǐng)零件承認(rèn)書(shū)發(fā)行由技管組於封面左下角填入承認(rèn)書(shū)編號(hào)並加蓋發(fā)行章。 每一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類(lèi)。 逐一檢查按鍵孔內(nèi)是否有毛邊 ( 批峰 )過(guò)大 ( 超過(guò) mm)、異常隆起、變形、拉傷的現(xiàn)象。 外圍分模線(xiàn)披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn) 日是否與外箱標(biāo)示相同。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 每一個(gè)鍵孔應(yīng)進(jìn)行實(shí)配檢查。 應(yīng)與導(dǎo)光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、 Membrane……等各部配合零件需進(jìn)行實(shí)配檢查確認(rèn)。 平衡桿卡叩 部位必頇採(cǎi)用配合檢查，並檢視孔位是否有異常的毛邊發(fā)生。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 e. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 mm 鍵孔 ( 含 Hot Key ) X、 Y 軸向尺寸量測(cè)，公差值設(shè)定為 – ~+ Lense 配合孔尺寸檢測(cè) 8. 破壞性測(cè)詴： 外觀噴漆件需作耐酒精性測(cè)詴 — 酒精濃度 95%使用力量 約 500gf 來(lái)回 20 Cycle。 9. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應(yīng)商承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 每 一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類(lèi)。 外圍分模線(xiàn)披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 外觀分模線(xiàn)部位毛邊是否有清除，毛邊清除的部位是否美觀。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 11 頁(yè)，共 57 頁(yè) 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn)日是否與外箱標(biāo)示相同。 應(yīng)與導(dǎo)光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、 Membrane……等各部配合零件需進(jìn)行實(shí)配檢查確認(rèn)。 平衡桿卡叩部位必頇採(cǎi)用配合檢查，並檢視孔位是否有異常的毛邊發(fā)生。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 e. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 mm 鍵孔 ( 含 Hot Key ) X、 Y 軸向尺寸量測(cè)，公差值設(shè)定為 – ~+ Lense 配合孔尺寸檢測(cè) 8. 破壞性測(cè)詴： 外觀噴漆件需作耐酒精性測(cè)詴 — 酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來(lái)回 20 Cycle。 9. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測(cè)詴報(bào)告；印刷需附印刷附著力測(cè)詴報(bào)告。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 12 頁(yè)，共 57 頁(yè) 每一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類(lèi)。 外圍分模線(xiàn)披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美 觀。 外觀分模線(xiàn)部位毛邊是否有清除，毛邊清除的部位是否美觀。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 與相應(yīng)的腳墊、銘板進(jìn)行實(shí)配檢查。 與上蓋進(jìn)行實(shí)配檢察實(shí)應(yīng)確認(rèn)尺寸差異度應(yīng)於 以?xún)?nèi)且確認(rèn)螺絲鎖附後的平整度及 美觀線(xiàn)的ㄧ致性。 5. 標(biāo)準(zhǔn)零件重量值為 XXX﹒ X gf 6. 模具套數(shù)與穴數(shù)說(shuō)明 7. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定： 標(biāo)準(zhǔn)零件之外圍寬度與縱深，公差值的設(shè)定如下。 b. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 d. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 f. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 外觀噴漆件需作耐摩擦測(cè)詴 — 工具為耐摩擦詴驗(yàn)機(jī)。 RoHS 文件 四 . 塑膠 hotkey 及飾板類(lèi)： 1. 包裝外觀檢查項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 外觀面如果有拋光面時(shí)應(yīng)指定使用保護(hù)膜貼附，貼附位置應(yīng)於附圖中詳細(xì)標(biāo)示。 2. 重點(diǎn)規(guī)格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類(lèi)。 3. 目視檢查項(xiàng)目，檢查點(diǎn)如下： 零件外觀顏色比對(duì)樣品，必要時(shí)色差值採(cǎi)用色差機(jī)與承認(rèn)樣品比對(duì)，一般射出件要求色差值 Δ E= 以?xún)?nèi)；噴漆件Δ E= 以?xún)?nèi) 。 外觀面之刮傷、污點(diǎn)、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標(biāo)準(zhǔn) 或簽樣 標(biāo)準(zhǔn)。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點(diǎn)部位 )、日期章顯示之生產(chǎn)日是否與外箱標(biāo)示相同。 5. 模具套數(shù)與穴數(shù)說(shuō)明 6. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定： 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 14 頁(yè)，共 57 頁(yè) 標(biāo)準(zhǔn)零 件之外圍寬度與縱深，公差值的設(shè)定如下 — 量測(cè)工具為卡尺。 b. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 d. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 f. 長(zhǎng)度 介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應(yīng)商承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應(yīng)分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個(gè)。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類(lèi)。 外圍分模線(xiàn)披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應(yīng)美觀平整，入料口斷裂擊出不可超出 mm。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點(diǎn)部位 )、檢查卡勾部是否有斷裂、變形、成型不良、根部白化…等不良現(xiàn)象。 與平衡桿作實(shí)配檢查應(yīng)確認(rèn)配合裕度是否正常，有無(wú)過(guò)鬆或過(guò)緊之狀態(tài)。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 mm c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 鍵帽頸部外為重點(diǎn)尺寸 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 7. 破壞性測(cè)詴： 將鍵帽卡勾往內(nèi)扳動(dòng) 30 度後再往外扳動(dòng) 30 度，如此往覆 3 次不可產(chǎn)生斷裂之情形。 RoHS 文件 六 . 剪刀式結(jié)構(gòu)鍵帽： 1. 包裝外觀檢查項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 外觀面如果有拋光面時(shí)應(yīng)指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶或 PE 袋密閉包裝。 2. 目視檢查項(xiàng)目，檢查點(diǎn)如下： 外觀顏色說(shuō)明、如果是噴漆者應(yīng)指定噴漆種類(lèi)及噴漆規(guī)格要求 (如耐酒精性 )；如果有其他 後處理製程時(shí)也應(yīng)詳加說(shuō)明或附圖詳述，零件外觀顏色比對(duì)樣品，必要時(shí)色差值採(cǎi)用色差機(jī) 與承認(rèn)樣品比對(duì)，一般射出件要求色差值Δ E= 以?xún)?nèi)；噴漆件Δ E= 以?xún)?nèi) 。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 16 頁(yè)，共 57 頁(yè) 外觀面之刮傷、污點(diǎn)、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標(biāo)準(zhǔn)或簽樣 標(biāo)準(zhǔn)；咬發(fā)之粗細(xì)與亮度比對(duì)樣品。 3. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 與上蓋、中板、剪刀腳組、其他配合件之鍵孔進(jìn)行實(shí)配檢察應(yīng)確認(rèn)配合滑動(dòng)上下是否順暢。 4. 模具套數(shù)與穴數(shù)說(shuō)明 ( 模具編碼及穴號(hào)位置頇於附圖中說(shuō)明 )。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 b. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 兩個(gè)固定側(cè)卡勾跨距 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 兩個(gè)固定側(cè)卡勾開(kāi)口尺寸 — 量測(cè)工具為塞規(guī)或工具顯微鏡。 6. 破壞性測(cè)詴： 將鍵帽插拔往覆 3 次，檢查內(nèi)構(gòu)之卡勾及滑動(dòng)槽不可產(chǎn)生斷裂、嚴(yán)重變形之情形。 RoHS 文件 七 . 剪刀腳： 1. 包裝外觀檢查項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 使用材料之廠(chǎng) 商及型號(hào)。 外圍分模線(xiàn)披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應(yīng)美觀平整，入料口斷裂擊出不可超出 mm。 檢查結(jié)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起或凹陷等現(xiàn)象、檢查卡隼部是否有斷裂、變形、 成型不良、根部白化…等不良現(xiàn)象。 與鍵帽、中板、鐵板、 Membrane 作實(shí)配檢查應(yīng)確認(rèn)配合裕度是否正常，有無(wú)過(guò)鬆或過(guò)緊之狀態(tài)。 6. 破壞性測(cè)詴：在剪刀腳的結(jié)合線(xiàn)位置上，施予 30 度的折彎力往復(fù) 2 次，檢查結(jié)合線(xiàn)處是否產(chǎn)生裂痕或折斷。 三個(gè)橫向跨距 的尺寸量測(cè)，公差範(fàn)圍設(shè)定 + / mm— 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 RoHS 文件 八 . 其他類(lèi)塑膠件檢查重點(diǎn) 1. 外觀包裝要求： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 外觀面如果有拋光面時(shí)應(yīng)指定使用保護(hù)膜貼附，貼附位置應(yīng)於附圖中詳細(xì)標(biāo)示。 2. 重點(diǎn)規(guī)格描述： 外觀射出件材質(zhì)、顏色；噴漆顏色、噴漆種類(lèi)。 3. 目視檢查項(xiàng)目，檢查點(diǎn)如下： 零件外觀顏色比對(duì)樣品，必要時(shí)色差值採(cǎi)用色差機(jī)與承認(rèn)樣品比對(duì)，一般射 出件要求色差值 Δ E= 以?xún)?nèi)；噴漆件Δ E= 以?xún)?nèi)。 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點(diǎn)。 外觀面之刮傷、污點(diǎn)、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標(biāo)準(zhǔn)或簽樣 標(biāo)準(zhǔn)。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 應(yīng)與導(dǎo)光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、按鍵、電池蓋、上蓋、下蓋、 Membrane……等各部 配合零件進(jìn)行實(shí)配動(dòng)作檢查確認(rèn)。 6. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定：依據(jù)設(shè)計(jì)重點(diǎn)部位及各部零件配合部列為必檢項(xiàng)目 — 量測(cè)工具為卡尺或 工具顯微鏡 。 mm。 mm。 mm。 RoHS 文件 肆﹒ 五金及沖壓料件的檢驗(yàn) 一 . 剪刀式結(jié)構(gòu)鐵板、鋁板︰ 1. 外觀包裝要求 ： 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 19 頁(yè)，共 57 頁(yè) 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 外觀