【正文】 客戶特別要求項(xiàng)目 — 量測(cè)工具為捲尺或鋼尺。 檢視彩盒表面上光處理是否與承認(rèn)樣品相同。 3. 料件外觀檢查項(xiàng)目： 檢視外觀印刷是否正確、印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對(duì)承認(rèn)樣品及零件承認(rèn)書(shū)。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 客戶特別要求項(xiàng)目 — 量測(cè)工具為游標(biāo)卡尺。 規(guī)範(fàn)捲紙方向及印刷方向。 規(guī)範(fàn)使用材質(zhì)及特殊外觀處理。 5. 附件：需夾附之附件如下 我司的初物檢查表 設(shè)計(jì)文案附件 RoHS 文件 四﹒銘版、貼紙類： 1. 外觀包裝要求項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 檢查紙張的摺疊方式，摺疊方式比對(duì)樣品及零件承認(rèn)書(shū)。 3. 料件外觀目視檢查項(xiàng)目： 檢視外觀印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對(duì)承認(rèn)樣品及零件承認(rèn)書(shū)。 外面採(cǎi)用牛皮紙包覆，每綑包裝數(shù)量為 XX 2. 重點(diǎn)規(guī)格註記： 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件 紙張大小、材質(zhì)、浪紋、磅數(shù)之規(guī)格。 印刷位置 — 量測(cè)工具為鋼尺。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁(yè) 次： 第 30 頁(yè)，共 57 頁(yè) 檢視外箱印刷顏色、位置、樣式是否與附圖相符。 檢視外觀印刷是否正確、印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對(duì)承認(rèn)樣品及零件承認(rèn)書(shū)。 詴安裝光碟片內(nèi)之軟體後，檢查其可正 確安裝並可正確執(zhí)行指令無(wú)誤。 外包裝採(cǎi)用的包裝方式。 6. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目： 外圍尺寸 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 3. 實(shí)配檢查：頇與搭配合的料件作實(shí)配檢查 與配合料件作實(shí)配檢查時(shí)，應(yīng)檢視該料件是否被壓縮或拉伸形成波浪狀，進(jìn)而影響該料件 黏附力。 背膠使用之雙面膠型號(hào)是否正確。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範(fàn)每袋最大包裝數(shù)量。 與其他料件配合部位尺寸 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 確認(rèn)每一個(gè)下料孔均被正確的沖開(kāi)。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範(fàn)每袋最大包裝數(shù)量。 rubber Pad 的外圍尺寸，公差值設(shè)定範(fàn)圍依設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)範(fàn) — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 3. 實(shí)配檢查： rubber pad 與配合料件作實(shí)配檢查時(shí)，應(yīng)檢視 rubber pad 是否被壓縮或拉伸形成波浪狀，進(jìn)而影響按鍵之手感。 以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開(kāi)約 10 秒後，檢視料件外觀部可以有變型之現(xiàn)象。 F1 點(diǎn)的力量值 — 量測(cè)工具為彈力應(yīng)變曲線機(jī) 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 詴模紀(jì)錄表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 RoHS 文件 二﹒ Hot key 類矽 ( 硅 ) 膠按鍵的料件 1. 外觀包裝要求： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 3. 實(shí)配檢查 ： 需與配合之中板、上蓋、鐵板、鋁板…等配合件作動(dòng)作實(shí)配動(dòng)態(tài)檢查 ，配合件載記於封面上 4. 重點(diǎn)註記：彈力壽命、模穴數(shù)。 將料件拉伸約增長(zhǎng) 25%持續(xù)約 2 秒後放開(kāi)，如此往覆 3 次後靜置約 10 秒後檢視料件外觀不可有變型之情形。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或夾鍊袋密封套裝，每袋最大包裝數(shù)量為小顆 20xx pcs；大顆 1000 pcs。 — 量測(cè)工具為卡尺。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 。 。 3. 實(shí)配檢查： 需與配合之中板、上蓋、鐵板、鋁板…等配合件作動(dòng)作實(shí)配動(dòng)態(tài)檢查 ，配合件載記於封面上 。 RoHS 文件 六﹒鐵桿、平衡桿類 1. 外觀包裝要求： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 b. 彈片彈性角度及彈片彈性高度 — 量測(cè)工具為卡尺及工具顯微鏡。 b. 彈簧外徑 — 量測(cè)工具為卡尺。 4. 實(shí)配檢查： 需與各配合件做實(shí)配檢查，配合件載記於封面上 。 2. 重點(diǎn)規(guī)格描述： 使用之材料、型號(hào)、防銹處理。 6. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 沖壓成型條件表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 5. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定： 重點(diǎn)外圍配合尺寸量測(cè) ，公差範(fàn)圍設(shè)定依設(shè)計(jì)圖面 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 檢查外觀銳角處理，不可有致人受傷的狀態(tài)，必頇滾邊處理 — 樣品比對(duì) 。 拉絲粗度及方向與承認(rèn)樣品比較，拉絲方向必頇相同而拉絲粗度誤差應(yīng)控制在 + 15%的範(fàn)圍 內(nèi)或比對(duì)上下限樣品。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 外觀如有印刷應(yīng)量測(cè)印刷位置，公差範(fàn)圍設(shè)定 +/ mm— 量測(cè)工具為卡尺。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、凹陷、壓傷等現(xiàn)象。 逐一檢查沖孔內(nèi)壁是否有毛邊 ( 批峰 )過(guò)大 ( 超過(guò) mm)、異常隆起、凹陷、變形的現(xiàn)象。 每一個(gè)產(chǎn)品需使用保護(hù)膜貼附或 PE 袋套裝或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 4. 模具套數(shù)與穴數(shù)說(shuō)明 ( 模具編碼及穴號(hào)位置頇於附圖中說(shuō)明 )。 外圍下 料線是否銳力會(huì)刮傷人手、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 重點(diǎn)外圍配合尺寸量測(cè) ，公差範(fàn)圍設(shè)定 + / mm— 量測(cè)工具為卡尺。 軋延方向依圖紙確認(rèn)。 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點(diǎn)記載 ( 例如軋延方向及毛邊方向指定 )。 外觀面如果有拋光面或有鑽石雕刻面時(shí)應(yīng)指定使用保護(hù)膜貼附，貼附位置應(yīng)於附圖中詳細(xì)標(biāo)示。 mm。 mm。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 應(yīng)與導(dǎo)光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、按鍵、電池蓋、上蓋、下蓋、 Membrane……等各部 配合零件進(jìn)行實(shí)配動(dòng)作檢查確認(rèn)。 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點(diǎn)。 2. 重點(diǎn)規(guī)格描述： 外觀射出件材質(zhì)、顏色；噴漆顏色、噴漆種類。 RoHS 文件 八 . 其他類塑膠件檢查重點(diǎn) 1. 外觀包裝要求： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 6. 破壞性測(cè)詴：在剪刀腳的結(jié)合線位置上，施予 30 度的折彎力往復(fù) 2 次，檢查結(jié)合線處是否產(chǎn)生裂痕或折斷。 檢查結(jié)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起或凹陷等現(xiàn)象、檢查卡隼部是否有斷裂、變形、 成型不良、根部白化…等不良現(xiàn)象。 使用材料之廠 商及型號(hào)。 RoHS 文件 七 . 剪刀腳： 1. 包裝外觀檢查項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 兩個(gè)固定側(cè)卡勾開(kāi)口尺寸 — 量測(cè)工具為塞規(guī)或工具顯微鏡。 c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 3. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 與上蓋、中板、剪刀腳組、其他配合件之鍵孔進(jìn)行實(shí)配檢察應(yīng)確認(rèn)配合滑動(dòng)上下是否順暢。 2. 目視檢查項(xiàng)目，檢查點(diǎn)如下： 外觀顏色說(shuō)明、如果是噴漆者應(yīng)指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求 (如耐酒精性 )；如果有其他 後處理製程時(shí)也應(yīng)詳加說(shuō)明或附圖詳述，零件外觀顏色比對(duì)樣品，必要時(shí)色差值採(cǎi)用色差機(jī) 與承認(rèn)樣品比對(duì)，一般射出件要求色差值Δ E= 以內(nèi)；噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 RoHS 文件 六 . 剪刀式結(jié)構(gòu)鍵帽： 1. 包裝外觀檢查項(xiàng)目： 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 鍵帽頸部外為重點(diǎn)尺寸 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點(diǎn)部位 )、檢查卡勾部是否有斷裂、變形、成型不良、根部白化…等不良現(xiàn)象。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應(yīng)分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個(gè)。 f. 長(zhǎng)度 介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 b. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 檢查內(nèi)構(gòu)是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點(diǎn)部位 )、日期章顯示之生產(chǎn)日是否與外箱標(biāo)示相同。 3. 目視檢查項(xiàng)目，檢查點(diǎn)如下： 零件外觀顏色比對(duì)樣品，必要時(shí)色差值採(cǎi)用色差機(jī)與承認(rèn)樣品比對(duì)，一般射出件要求色差值 Δ E= 以內(nèi)；噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 外觀面如果有拋光面時(shí)應(yīng)指定使用保護(hù)膜貼附，貼附位置應(yīng)於附圖中詳細(xì)標(biāo)示。 外觀噴漆件需作耐摩擦測(cè)詴 — 工具為耐摩擦詴驗(yàn)機(jī)。 d. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 5. 標(biāo)準(zhǔn)零件重量值為 XXX﹒ X gf 6. 模具套數(shù)與穴數(shù)說(shuō)明 7. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定： 標(biāo)準(zhǔn)零件之外圍寬度與縱深，公差值的設(shè)定如下。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 與相應(yīng)的腳墊、銘板進(jìn)行實(shí)配檢查。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美 觀。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過(guò) RoHS 之料件。 9. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測(cè)詴報(bào)告；印刷需附印刷附著力測(cè)詴報(bào)告。 e. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 a. 長(zhǎng)度小於 ，公差值設(shè)定為 177。 應(yīng)與導(dǎo)光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、 Membrane……等各部配合零件需進(jìn)行實(shí)配檢查確認(rèn)。 外觀分模線部位毛邊是否有清除，毛邊清除的部位是否美觀。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類。 每 一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 mm 鍵孔 ( 含 Hot Key ) X、 Y 軸向尺寸量測(cè)，公差值設(shè)定為 – ~+ Lense 配合孔尺寸檢測(cè) 8. 破壞性測(cè)詴： 外觀噴漆件需作耐酒精性測(cè)詴 — 酒精濃度 95%使用力量 約 500gf 來(lái)回 20 Cycle。 c. 長(zhǎng)度介於 ~，公差值設(shè)定為 177。 平衡桿卡叩 部位必頇採(cǎi)用配合檢查，並檢視孔位是否有異常的毛邊發(fā)生。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目： 每一個(gè)鍵孔應(yīng)進(jìn)行實(shí)配檢查。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過(guò)的測(cè)詴項(xiàng)目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類。 每一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝。 貳﹒ 零件承認(rèn)書(shū)封面的填寫(xiě) 1. 第一欄需填寫(xiě)零件名稱 2. 第二欄機(jī)型請(qǐng)?zhí)钊霗C(jī)種別 3. 第三欄規(guī)格請(qǐng)?zhí)钊朐蛄慵?guī)格、使用材料、外觀處理、顏色及其他要求項(xiàng)目。 二 . 適用對(duì)象 : 消費(fèi)性電子之研發(fā)部所有人員、 IQC 部門(mén)所有人員、品保中心主管、測(cè)詴中心所有人員。 新豪 電子廠 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范及教材 版本 ： 01 文件編號(hào) ： 3302004 初版生效日期： 本版生效日期： 頁(yè) 次 ： 第 1 頁(yè)，共 57 頁(yè) 單 位 簽 名 日 期 擬 案 ： 品保中心 審 核 ： 品保中心主管 核 準(zhǔn) ： 消費(fèi)性電子事業(yè)處