jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的管理含義-在線瀏覽
2025-04-14 16:55本頁(yè)面
【正文】 豐田 日產(chǎn) 全世界 日本 二、 JIT帶來(lái)的變革 日本汽車工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的 80%以上，豐田與日產(chǎn)占 50以上。 第二節(jié) JIT的含義 一、 JIT（ Justintime）的概念 第二節(jié) JIT的含義 JIT的出發(fā)點(diǎn)： 不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無(wú)休止的優(yōu)化改進(jìn)。包括兩層含義： ① 不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)； ② 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。 ② 存貨的 Muda。 ④ 動(dòng)作的 Muda。 ⑥ 等待的 Muda。 （ 2）浪費(fèi)的分類 一、 JIT的概念 第二節(jié) JIT的含義 理想的生產(chǎn)方式 （ 1）它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是“零庫(kù)存”。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。 一、 JIT的概念 第二節(jié) JIT的含義 JIT的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 （ 2） JIT的生產(chǎn)管理技術(shù)：包括看板在內(nèi)的一系列方法，形成一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。 一、 JIT的概念 JIT的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 基本目標(biāo)為降低成本，徹底排除浪費(fèi)。 獲取利潤(rùn) 降低成本 —— 徹底排除浪費(fèi) 適時(shí)適量 彈性作業(yè)人數(shù) Just In Time 生產(chǎn)批量極小化 縮短時(shí)間 更換時(shí)間 生產(chǎn)均衡化 質(zhì)量保證 自動(dòng)化 設(shè)備 配置 多面手 少人化 生產(chǎn)同步化 后工序 領(lǐng)取 看板管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 最終目標(biāo) 基本目標(biāo) 基本子目標(biāo) 基本手段 二、 JIT的構(gòu)造體系 第二節(jié) JIT的含義 三、 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體手法 第二節(jié) JIT的含義 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的管理工具 —— 看板 一、拉動(dòng)式計(jì)劃特點(diǎn) 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三階段生產(chǎn)階段：年度計(jì)劃、季度計(jì)劃與月度計(jì)劃（在此基礎(chǔ)上編制日程計(jì)劃、投產(chǎn)順序計(jì)劃）。 向最后一道工序下達(dá)真正的生產(chǎn)指令 —— 投產(chǎn)順序計(jì)劃。 看板：日常生產(chǎn)的計(jì)劃指令。 交貨周期：國(guó)外訂貨 —— 4個(gè)月；國(guó)內(nèi)訂貨 —— 5到 15天。 （ 2）設(shè)備 U型布置 （ 3）職務(wù)定期輪換 ※ 內(nèi)部時(shí)間 ※ 外部時(shí)間 ※ 調(diào)整時(shí)間：作業(yè)更換完為保證質(zhì)量進(jìn)行的調(diào)整、檢查等時(shí)間。 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 一、看板控制系統(tǒng)概述 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 看板： 又稱傳票卡， JIT系統(tǒng)中生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具。 看板控制系統(tǒng)：看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。 三、 看板的類型 從供方工作地： 38油漆 零件號(hào)： A435 油箱座 容器： 2型（黃色） 每一容器容量： 20件 看板號(hào)： 3號(hào)（共發(fā)出 5張） 到需方工作地： 3裝配 出口存放處號(hào) — 6 入口存放處號(hào) — 1 典型的傳送看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時(shí)，傳送看板就被取下，放在看板盒中。 生產(chǎn)看板：是用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。當(dāng)需方工作地轉(zhuǎn)來(lái)的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產(chǎn)看板對(duì)上號(hào)時(shí)認(rèn)識(shí)廠看板就被取下，放入生產(chǎn)看板盒內(nèi)。工人按順序從生產(chǎn)看板盒內(nèi)取走生產(chǎn)看板并按生產(chǎn)看板的規(guī)定從該工作地的入口存放處取出要加工的零件，加工完成規(guī)定的數(shù)量之后，將生產(chǎn)看板掛到容器上。 一份 20頁(yè)的材料，需復(fù)印 50份，復(fù)印后成 50張一沓，整理裝訂，試問需幾人，如
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