tpm全員參與設(shè)備維護(hù)管理理論與實(shí)際概論-在線瀏覽
2025-04-13 22:14本頁(yè)面
【正文】 但與 0 STEP的清掃概念有差異） 目的 ：點(diǎn)檢（清掃是點(diǎn)檢） 通過(guò)清掃對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛(ài)護(hù)心。 必需 清掃活動(dòng)的注意事項(xiàng) — 確定活動(dòng) MAP(Area、 m/c) — 事先準(zhǔn)備清掃工具 — 準(zhǔn)備不合理 tag（附著的東西） — 事先公布安全裝置 — 清掃應(yīng)從上到下 — 從里到外清掃 — 找出不合理 恢復(fù)（制作 list) — 通過(guò)不合理層別、討論，決定負(fù)責(zé)人和完成期限 — 樹(shù)立清掃工具開(kāi)發(fā)方案 樹(shù)立計(jì)劃（內(nèi)容） 活動(dòng) — 1 STEP 教育 傳達(dá)教育 — 找出不合理及恢復(fù)（繼續(xù)） — 開(kāi)發(fā)清掃工具 — One Point Lesson 的實(shí)施 — 找出疑問(wèn)點(diǎn) — 個(gè)別改善活動(dòng)（主題活動(dòng)） ① 選定主題 ②把握現(xiàn)象 ③分析原因 ④設(shè)定目標(biāo) ⑤樹(shù)立對(duì)策及實(shí)施 ⑥把握效果 ⑦標(biāo)準(zhǔn)化及事后管理 — 綜合成果分析 — 向后計(jì)劃 — 診斷 — 補(bǔ)充診斷中指出的事項(xiàng) TPM“ 1” STEP活動(dòng)板 部門(mén)目標(biāo) 共進(jìn)組名 口 號(hào) 組織表 IN/OUTPUT指標(biāo) 10分鐘教育 改善前后比較 區(qū)域分擔(dān)圖 不合理 LIST 改善前后比較 活動(dòng)目標(biāo) 不合理層別 疑問(wèn)點(diǎn) LIST 改善前后比較 活動(dòng)計(jì)劃 主題活動(dòng) 主題選定 現(xiàn)象把握 原因分析 設(shè)定目標(biāo) 制定對(duì)策 實(shí)施對(duì)策 效果分析 標(biāo)準(zhǔn)化及室后管理 不合理標(biāo)簽粘貼處 綜合成果 今后計(jì)劃 TPM討論會(huì) 資料 重點(diǎn) 指標(biāo) 推移 1 STEP 現(xiàn)況板（例） 活動(dòng)板內(nèi)容說(shuō)明說(shuō)明 ①組織表： OK ②區(qū)域分擔(dān)圖： My area M/C ③設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)（方向）：參照“ 1” STEP目標(biāo)方向 ④樹(shù)立活動(dòng)計(jì)劃：參照附注 ⑤ In/out put 指標(biāo) ⑥不合理 list：負(fù)責(zé)人、期限、再發(fā)與否（恢復(fù)、改善）、 Follow – up 功能 ⑦不合理層別：把握活動(dòng)的重點(diǎn)（ Point) ⑧疑問(wèn)點(diǎn) list：把握異常和正常（確定不合理） ⑨ 10分鐘教育（ OPL)：改善事例、故障事例、不良事例 個(gè)人別、 Know – How 等 ⑩改善前后比較：實(shí)施期間成果（ P、 Q、 C、 D、 S、 M，縮短時(shí)間、 降低庫(kù)存等） 個(gè)別改善 主題活動(dòng) ①選定主題：從不合理項(xiàng)目中找出改善案（發(fā)生源、困難部位、故障、 不良等） 經(jīng)理指示事項(xiàng) TPI個(gè)別對(duì)策項(xiàng)目 當(dāng)前課題 ②把握現(xiàn)象：多角度分析現(xiàn)象 按機(jī)械、人、時(shí)間、日期、部位、季節(jié)、原因、 LOB分析、 運(yùn)行分析、 check sheet概率、使用帕雷特圖，選定重點(diǎn)改 善項(xiàng)目、明確每個(gè)人作用。 設(shè)備綜合效率的目標(biāo)是 85%以上 (設(shè)備綜合效率 85%=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 90%,性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 95%,良 品 率 99%) ▲設(shè)備綜合效率 = (時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 性能運(yùn)轉(zhuǎn) 率 良 品 率 )247。 100 ▲速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 實(shí)際 Index 理論 Index ▲實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 = 100 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 停止 Loss 入庫(kù)數(shù) 實(shí)際 Index 生 產(chǎn) LOSS (人的 LOSS) 綜 合 能 率 效 率 S/T 短 縮 率 作 業(yè) 工 數(shù) 實(shí) 動(dòng) 工 數(shù) 管理者 LOSS 標(biāo) 準(zhǔn) 工 數(shù) 作 業(yè) 者 LOSS 實(shí) 際 工 數(shù) 方法 LOSS 改善 機(jī) 會(huì) 課 題 典型的 改善范 圍 典型的 費(fèi)用減縮 范 圍 ? 稼動(dòng)率 20 30% ? 設(shè)備 效率 10 50% ? 直行率 10 60% ? 準(zhǔn) 備 交替時(shí)間 60 95% ? 制品收率 5 25% ? 包臧收率 5 25% ? 生 產(chǎn)計(jì)劃 遵守率 20 50% ? 生 產(chǎn)計(jì)劃 達(dá) 成率 10 50% ? 顧 客 服 務(wù) (SERVICE) 水準(zhǔn) 5 30% 完制品 在 庫(kù) 35 90% 工程 在 庫(kù) 50 90% 原副 資 材 5 20% 直接制造費(fèi)用 10 25% 物流費(fèi)用 10 40% 在 庫(kù) 費(fèi)用 20 60% 再作 頁(yè) 15 70% 從供應(yīng)開(kāi)始到 customer為止，通過(guò) 改善 1年間收益向上 和 費(fèi)用減縮效果 TPM 活 動(dòng) 期待 效果 分 任 組 活 動(dòng)自 主 評(píng) 價(jià)事 務(wù) 局 診 斷部 長(zhǎng) 診 斷T O P 診 斷● T O P 診 斷 順 序 . L E AD E R
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1