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2025-03-24 20:58本頁面
【正文】 ，設(shè)備出現(xiàn) 強(qiáng)制劣化167。 發(fā)生源：引起一些慢性問題（如： 漏水、油污泄露、氣體飛濺、粉塵、噪音等 ）的源頭。 難點(diǎn)問題：由于客觀原因一時(shí)還難以解決的問題（ 20%）。發(fā)生源、困難部位對策第 2階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對策22第 2階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對策v實(shí)施步驟：167。 制訂對策方案和對策計(jì)劃? 刨根分析法? 循環(huán)改善法? 5個(gè)為什么方法167。 全體員工（維修、管理、一線等其他人員）進(jìn)一步分析和理解設(shè)備的 結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原理 ，對照設(shè)備的理想狀態(tài)，系統(tǒng)地對設(shè)備各部件制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 定位置：確定點(diǎn)檢設(shè)備 關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)167。 定標(biāo)準(zhǔn)：確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)（ 設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ）167。 定方法：確定點(diǎn)檢方法（ 解體 ,非解體 ,停機(jī) ,非停機(jī) ,儀器，經(jīng)驗(yàn)等 ）什么是設(shè)備總點(diǎn)檢？25設(shè)備總點(diǎn)檢內(nèi)容v潤滑： 少油、缺脂造成潤滑不良 ，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件 過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞 。v堵漏： 防止堵塞 —— 潤滑油脂、壓縮空氣、蒸汽、水、反應(yīng)介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、熱量、主副產(chǎn)品泄漏 。2：設(shè)備緊固28堵漏： 壓縮空氣、蒸汽、水等跑冒滴漏切削液體泄露泄露前處理3：設(shè)備堵漏29第 3階段：設(shè)備總點(diǎn)檢v點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定：167。167。v點(diǎn)檢表格的制定：? 點(diǎn)檢項(xiàng)目? 點(diǎn)檢方法? 判定標(biāo)準(zhǔn)? 點(diǎn)檢周期? 點(diǎn)檢實(shí)施記錄? 異常情況記錄30第 4階段：提高點(diǎn)檢工作效率v提高點(diǎn)檢工作效率：167。 通過目視化管理 提高點(diǎn)檢工作的效率與精度31第 4階段：提高點(diǎn)檢工作效率v點(diǎn)檢內(nèi)容的簡化與優(yōu)化：167。 省略或合并 某些點(diǎn)檢項(xiàng)目167。 提高判定基準(zhǔn)的 精度167。 ……32第 4階段：提高點(diǎn)檢工作效率v目視化管理活動的開展167。 復(fù)雜、重要操作的明示167。 儀表正異常范圍的標(biāo)識167。 閥門開閉狀態(tài)的標(biāo)識167。 不同媒質(zhì)管道的分色管理167。 ……33規(guī)范化的范疇流程化管理v維修程序規(guī)范化v備件管理規(guī)范化v前期管理規(guī)范化v維修模式規(guī)范化 v潤滑管理規(guī)范化v現(xiàn)場管理規(guī)范化v組織結(jié)構(gòu)規(guī)范化v其他規(guī)范化這也就是企業(yè)的法治化！34第 5階段： TPM自主保全活動管理v定義：167。35設(shè)備自主保全v自主管理體制的內(nèi)容：167。 (D)自主保全工作的實(shí)施 模式設(shè)計(jì)167。 (A)
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