fmea及cp培訓(xùn)(ppt44頁(yè))-在線瀏覽
2025-04-10 21:40本頁(yè)面
【正文】 ,失效模式和效應(yīng)分析 (FMEA)程序》 汽車、電機(jī)、電器等民用工業(yè)在自身質(zhì)量保證體系中 , 規(guī)定在產(chǎn)品 /工藝設(shè)計(jì)確認(rèn)之前進(jìn)行 FMEA,以確保無(wú)缺陷 /無(wú)隱患。 什么是 FMEA FMEA Failure Mode and Effect Analysis FMEA是一種系統(tǒng)化的可靠性定性分析方法 ，使用制式表格及問(wèn)題解決方法以確認(rèn)潛在失效模式及其效應(yīng)，并評(píng)估其嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度及目前管制方法，從而計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù) (RPN)，對(duì) RPN值較高的項(xiàng)目實(shí)施改進(jìn)，如此持續(xù)進(jìn)行，已達(dá)防患失效模式及效應(yīng)發(fā)生與未然。 FMEA的分類和實(shí)施步驟 分類 ? 系統(tǒng) FMEA（ SYSTEM FMEA）： ? 設(shè)計(jì) FMEA（ DESIGN FMEA）： 為防止或降低相關(guān)制品設(shè)計(jì)的不足 ? 制程 FMEA（ PROCESS FMEA）： 為防止或降低相關(guān)制品制程工序的不足 實(shí)施步驟 產(chǎn)品 /過(guò)程 /服務(wù)等的策劃設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的系統(tǒng)、各子系統(tǒng)、零部件 (DFMEA)，對(duì)構(gòu)成過(guò)程的各個(gè)工序 /步驟逐一進(jìn)行分析 (PFMEA)→找出潛在的失效模式 → 分析后果 → 評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn) → 預(yù)先采取措施 → 減少失效模式的嚴(yán)重程度、降低其發(fā)生的概率和降低探測(cè)度 → 提高質(zhì)量與可靠性。 —— 可以說(shuō)明工序的目的。 —— 假設(shè)接收的材料 /零件正確 —— 每種失效模式盡可能單列出來(lái) 潛在失效后果 —— 失效模式對(duì)顧客（內(nèi)部和外部）的影響 —— 安全、法規(guī)的影響 嚴(yán)重度（ S） —— 對(duì)失效后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià) —— 只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)降低 FMEA表格簡(jiǎn)介 級(jí)別 —— 產(chǎn)品特性 /過(guò)程特性分級(jí) —— 對(duì)特殊特性在分級(jí)欄中應(yīng)用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào)注明 潛在失效起因 /機(jī)理 —— 失效是怎樣發(fā)生的？（人、機(jī)、法、環(huán)） —— 列出所有可能想到的起因 /機(jī)理 頻度（ O） —— 描述特定失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性 —— 過(guò)程更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑 FMEA表格簡(jiǎn)介 現(xiàn)行過(guò)程控制 —— 防止失效起因 /機(jī)理發(fā)生或探測(cè)將發(fā)生的失效模式或起因 /機(jī)理的控制方法。 探測(cè)（ D）：探測(cè)出失效起因 /機(jī)理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。 —— 和發(fā)生頻度相獨(dú)立。 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 —— 落實(shí)措施的執(zhí)行組織和個(gè)人 —— 預(yù)計(jì)完成的日期 采取的措施 —— 措施的簡(jiǎn)單說(shuō)明 —— 措施的生效日期 FMEA表格簡(jiǎn)介 措施結(jié)果 —— 重新評(píng)價(jià)采取措施后的 RPN值 —— 按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)判斷是否 FMEA結(jié)束 跟蹤 —— 相關(guān)責(zé)任人（工藝主管工程師）負(fù)責(zé)建議措施的實(shí)施與落實(shí) —— FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，永遠(yuǎn)體現(xiàn)當(dāng)前最新設(shè)計(jì)水平 和相關(guān)的措施。 ，但經(jīng)過(guò)FMEA之后所發(fā) 現(xiàn)的失效模式必然很多，一時(shí)無(wú)法立即全部加以改善，應(yīng)從關(guān)鍵性的失效模式中根據(jù)其關(guān)鍵性， 建立改進(jìn)行動(dòng)之優(yōu)先級(jí)，集中資源，循序改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制程 。 FMEA的分析結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)工程師，可以讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師了解現(xiàn)行的設(shè)計(jì)在實(shí)際進(jìn)入制程時(shí)所可能產(chǎn)生的問(wèn)題， 作為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之參考 。 ，作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠度、制程安全性、與環(huán)境污染影響等之評(píng)估參考資料。 ，將 FMEA資料建成數(shù)據(jù)庫(kù)，可提供健全的失效信息基礎(chǔ)，作為建立制程檢驗(yàn)、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、檢試規(guī)范及其他質(zhì)量管制措施之參考。是因?yàn)闆](méi)有領(lǐng)會(huì) FMEA的內(nèi)涵。 控制計(jì)劃概述 控制計(jì)劃需要轉(zhuǎn)化為 現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡 控制計(jì)劃與質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量計(jì)
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