【正文】 June 1999 Quality Satisfy 12 QualitySatisfy 預(yù)盤階段 ? 在預(yù)盤階段 ， 首先由盤點主持人以電腦或會計部門的 “ 永續(xù)盤存賬 ” 為基準(zhǔn) ， 作出 “ 預(yù)盤明細(xì)表 ” ， 交給倉庫 (或現(xiàn)場等直接責(zé)任對象 )，要求依之 “ 點 ” 出應(yīng)有數(shù)量 ， 同時依新儲位整頓存置定位 ， 掛上盤點單 ， 記錄預(yù)盤有關(guān)欄位， 并把預(yù)盤結(jié)果 (包括盤盈 、 盤損的差異 )呈報盤點主持人 。 ? 盤點主持人一點也不閑著，除了要稽核預(yù)盤進(jìn)度實況之外，仍要針對預(yù)盤的差異狀況進(jìn)行分析與調(diào)查，并采取補救措施。 復(fù)盤工作多由盤點主持人指派與被盤點部門權(quán)責(zé)比較不相干的部門人士所擔(dān)任 。 ? 復(fù)盤工作較為單純 ， 是根據(jù)預(yù)盤階段的 “ 盤點單 ” 去復(fù)查 。平常是撕下 “ 盤點單 ” 一聯(lián) ， 回報予盤點主持人 。 DNV June 1999 Quality Satisfy 14 QualitySatisfy結(jié)算與檢討階段 ? 經(jīng)過復(fù)盤之后 ， 實況資料 (包括差異 )呈交盤點主持人 ， 一方面由會計部執(zhí)行結(jié)算 (包括調(diào)整及計價 )， 作財務(wù)報表之依據(jù)；一方面由盤點主持人召開 “ 檢討 ” 會議針對料賬差異較大與較奇特的狀況 ， 深入檢討其原因 ， 籌謀日后防治之方法 ， 同進(jìn)也檢討呆料與不良料品之處理對策 ， 俾作及早處理之用 。 DNV June 1999 Quality Satisfy 15 QualitySatisfy四、如何提高盤點正確性 盤點前提升盤點人員對盤點的深層認(rèn)識； 針對盤點時程的計劃要有周詳?shù)目紤]； 加強對預(yù)盤階段的控制； 復(fù)盤注意事項； DNV June 1999 Quality Satisfy 16 QualitySatisfy四、如何提高盤點正確性 盤點前提升盤點人員對盤點的深層認(rèn)識； 實地盤點既然要大張旗鼓，甚至生產(chǎn)出貨活動都要停下來配合，動用不少人力煞費周章，那就最好“一魚數(shù)吃”，同時達(dá)成更多的目的，更符合“管理報酬率”的成本觀念，所以盤點人員對盤點所要達(dá)到的目的與 盤點計劃有清楚的了解。 而且要真正去協(xié)調(diào)各部門的正常入出庫作業(yè) ， 一定要集中在每天什么時段 ， 以避免預(yù)盤的困擾 。 此外， 生產(chǎn)活動也要計劃何時開始 “ 收縮 ” ， 使在復(fù)盤執(zhí)行的數(shù)日之前 ， 應(yīng)進(jìn)料的盡可能進(jìn)料 ， 該繳庫的盡可能繳庫 ， 生產(chǎn)現(xiàn)場才有盡量 “ 凈空 ” 的可能 。 首先 ， 要依據(jù) “ 預(yù)盤里程計劃表 ” 去進(jìn)行 ， 而且依序找定儲位區(qū)與儲位逐一進(jìn)行 ， 最好把散落在其他儲位（ 區(qū) ） 的存量找到 ， 回歸固定的儲位 。 盤點主持人也要每日盯緊 “ 預(yù)盤時程計劃表 ” ， 與呈上來的 “ 盤點單 ” 第 3聯(lián)互相勾稽 ， 以控制進(jìn)度 ， 造成不可能 “ 放牛吃草 ” 。 DNV June 1999 Quality Satisfy 19 QualitySatisfy四、如何提高盤點正確性 復(fù)盤注意事項 復(fù)盤是比較單純的，一般是采取“抽樣”詳查、每項全盤的觀念。但每隔若干料項，一定要詳盤，也就是求預(yù)盤人把該料項從儲位上卸下，逐一點數(shù)，以確認(rèn)其預(yù)盤的確實度。 DNV June 1999 Quality Satisfy 20 QualitySatisfy五、盤點后實務(wù)作業(yè)與提升管理績效 (1)倉儲規(guī)劃的實踐 我們還可以同樣的想像 ， 經(jīng)過設(shè)計變更以后變成的舊料 ， 當(dāng)然它的儲位也應(yīng)該減少 ， 甚至移到待處理區(qū)域如呆料區(qū)才是正途 ， 而不應(yīng)該如往昔一樣占領(lǐng)偌大主料儲位 。 相反的 ， 以往使用量少甚至沒有用過的料品 ， 因為產(chǎn)品的需求提高而大增或經(jīng)過設(shè)計變更的新料 ， 這些一定要給予更大空間的儲位 ， 使它們能有足夠庫存容量， 而且還要放置在顯目易取的儲位區(qū)內(nèi) （ 此即 Fast Moving的觀念 ） 。 這種倉儲整頓 ， 固然也可以透過日常循序執(zhí)行的循環(huán)盤點逐步進(jìn)行 ， 得到一樣的結(jié)果 ， 但由于日常工作忙碌 ， 使每天應(yīng)該執(zhí)行的整頓工作 ， 變成不易落實；況且有不少工廠仍未具備這種自主盤點的觀念和制度要求 。此外，即使平日已作循環(huán)盤點，趁著實地盤點時一并為之，不是更好嗎？ DNV June 1999 Quality Satisfy 22 QualitySatisfy五、盤點后實務(wù)作業(yè)與提升管理績效 (3)問題發(fā)掘與分析 ① 預(yù)盤時發(fā)現(xiàn)庫存料不足賬面數(shù)，再追蹤知悉為存 置于非主料倉的外倉。 六、物料盤點的 六檢查 DNV June 1999 Quality Satisfy 25 QualitySatisfy（ ABC分類法、安全存量法、 MRP、 JIT） 七、 庫存管理方法 DNV June 1999 Quality Satisfy 26 QualitySatisfy庫存管理的目標(biāo) 在確保倉儲安全的前提下，使 庫存費用 、 訂貨費用 、 缺貨損失 的總和降至最低。盡管物品品種繁多，但 對企業(yè)運作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品 ，所以有必要對庫存物品進(jìn)行 重點管理 。 DNV June 1999 Quality Satisfy 29 QualitySatisfy ABC分類法的概念 ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類： ① 特別重要的庫存（ A類）； ② 一般重要的庫存（ B類）； ③ 不重要的庫存（ C類）。 DNV June 1999 Quality Satisfy 30 QualitySatisfy ABC三種類型的特點 ① A類：品種少、占用資金多、采購較難； ② B類：品種較多、占用資金一般； ③ C類：品種多、占用資金少、采購容易。 DNV June 1999 Quality Satisfy 32 QualitySatisfy ABC三類物品的 管理方法 A類： 實行重點管理 —— ① 采取 定期訂貨 的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤 點， 減少不必要的庫存 ； ② 重點保管和養(yǎng)護(hù) A類在庫物品， 防止變質(zhì) ； DNV June 1999 Quality Satisfy 33 QualitySatisfy ABC三類物品的管理方法 A類： 實行重點管理 —— ③ 詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析 物品進(jìn)出庫情況 ， 保證 不拖延交貨期； ④ 在保證供應(yīng)的前提下，保持 盡可能低 的庫存 量和安全庫存量，同時加強與供應(yīng)鏈上下游 合作， 加快庫存周轉(zhuǎn)率。 DNV June 1999 Quality Satisfy 35 QualitySatisfy ABC三類物品的管理方法 C類 ：采用 簡單管理方式 —— ①可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大些； ②減少這類物品的庫存管理