【摘要】 化產(chǎn)車間維修鉗工崗位操作規(guī)程 1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。 2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝,經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。 3使用扁鏟鏟活時(shí),嚴(yán)禁...
2024-11-16 23:54
【摘要】冷鼓工段安全技術(shù)操作規(guī)程一、工藝流程簡(jiǎn)述從炭化室出來(lái)的煤氣在橋管和集氣管被循環(huán)氨水噴灑冷卻,溫度由700—800℃降至80—85℃,經(jīng)器液分離器將煤氣與冷凝液分離。煤氣進(jìn)入橫管冷卻器,在此分兩次冷卻,上段用循環(huán)水,下段用制冷水,將煤氣冷卻至25℃以下,冷卻后的煤氣通過(guò)旋風(fēng)捕霧氣,由鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器,除掉其中夾帶的雜質(zhì)及焦油霧,在送至脫硫工段
2025-02-01 14:23
【摘要】中控崗位技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé):1、嚴(yán)格服從值班長(zhǎng)指揮。2、嚴(yán)密監(jiān)控各工段的生產(chǎn)情況,發(fā)生參數(shù)超標(biāo)要及時(shí)分析原因并及時(shí)協(xié)助崗位工調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常要及時(shí)向值班長(zhǎng)匯報(bào)。3、認(rèn)真填寫崗位操作記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)情況。4、愛(ài)護(hù)本崗位設(shè)備,充分保證設(shè)備正常運(yùn)行,儀表發(fā)生故障立即通知PC工檢修,不許越職處理。5、遵守勞動(dòng)紀(jì)律、安全文明生產(chǎn),保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔,工作期間不得從事與工作
2025-07-18 05:59
【摘要】1洗脫苯崗位技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.受值班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),配合中控崗位完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作2.負(fù)責(zé)終冷器、洗苯塔、脫苯塔、再生器、管式爐、冷凝冷卻器、油水分離器、回流槽、貧油槽和煤氣管網(wǎng)等設(shè)備的正常運(yùn)行和日常維護(hù)3.負(fù)責(zé)各油、水泵、換氣風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和日常維護(hù)4.負(fù)責(zé)維護(hù)檢查本系統(tǒng)計(jì)量?jī)x表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表修理工修理。
2024-12-22 05:37
【摘要】編審欄編制:張文文董留顯楊振華馬珍修改:王功喜周軍生審核:陳磊馬輝批準(zhǔn):王兆軍64/66目錄l、安全技術(shù)規(guī)程……………………………………………………………l2、綜合供水收崗位技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………43、空壓站崗位
2024-08-24 14:40
【摘要】 化產(chǎn)車間儀表工崗位安全操作規(guī)程 1認(rèn)真執(zhí)行廠內(nèi)的通用安全規(guī)程。 2在安裝和設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該注意工具的正確使用,作業(yè)時(shí)要履行儀表操作規(guī)程,嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。 3進(jìn)入煤區(qū)區(qū)域作業(yè)必須2...
【摘要】焦化廠化產(chǎn)車間操作規(guī)程冷鼓工段安全技術(shù)操作規(guī)程一、工藝流程簡(jiǎn)述從炭化室出來(lái)的煤氣在橋管和集氣管被循環(huán)氨水噴灑冷卻,溫度由700—800℃降至80—85℃,經(jīng)器液分離器將煤氣與冷凝液分離。煤氣進(jìn)入橫管冷卻器,在此分兩次冷卻,上段用循環(huán)水,下段用制冷水,將煤氣冷卻至25℃以下,冷卻后的煤氣通過(guò)旋風(fēng)捕霧氣,由鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器,除掉其中夾帶
2025-01-06 16:51
【摘要】冷鼓工段安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)工藝流程概述從煉焦車間來(lái)的焦油、氨水與煤氣的混合物約?80℃入氣液分離器,煤氣與焦油氨水等在此分離。分離出的粗煤氣進(jìn)入初冷器,初冷器分上、下兩段,上段用循環(huán)水與煤氣換熱,煤氣由約?80℃冷卻到?45℃,循環(huán)水由?32℃升高至?40℃。然后煤氣入初冷器下段與制冷水換熱,煤氣被冷卻到
2024-09-09 07:33
【摘要】冷鼓工段安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)工藝流程概述從煉焦車間來(lái)的焦油、氨水與煤氣的混合物約80℃入氣液分離器,煤氣與焦油氨水等在此分離。分離出的粗煤氣進(jìn)入初冷器,初冷器分上、下兩段,上段用循環(huán)水與煤氣換熱,煤氣由約80℃冷卻到45℃,循環(huán)水由32℃升高至40℃。然后煤氣入初冷器下段與制冷水換熱,煤氣被冷卻到22℃,制冷水由16℃升高到23℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入電捕焦油器,捕集煤氣中的焦油霧滴
2024-09-09 23:45
【摘要】1脫硫工段工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1工藝簡(jiǎn)述本工段是以煤氣中的氨為堿源,PDS(雙核酞青鈷磺酸鹽)為主要催化劑的焦?fàn)t煤氣濕法氧化脫硫(HPF法,H是指對(duì)苯二酚、P是指雙核酞青鈷磺酸鹽、F是指硫酸亞鐵)。其工藝是:從鼓風(fēng)工段送來(lái)的煤氣,串聯(lián)進(jìn)入兩座脫硫塔,與脫硫塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸,以此吸收煤氣中的H2S、HCN。脫
2024-12-22 05:35
【摘要】硫銨工段工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1工藝流程簡(jiǎn)述:由脫硫工段來(lái)的煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至60-70℃后進(jìn)入飽和器,煤氣在飽和器上段分兩股進(jìn)入兩側(cè)環(huán)行噴灑室,經(jīng)母液循環(huán)泵循環(huán)逆向噴灑,其中氨被母液中的硫酸吸收;從環(huán)行噴灑室出來(lái)的煤氣合成一股進(jìn)入飽和器后室,經(jīng)小母液循環(huán)泵進(jìn)一步噴灑、吸收煤氣中的氨后,沿切線方向進(jìn)入飽和器中的除酸器,以分離煤氣中所夾帶的酸霧,從除酸器出來(lái)的煤氣送至粗苯工段終冷塔;
2025-07-18 06:04
【摘要】山西聚源煤化有限公司化產(chǎn)車間崗位操作技術(shù)規(guī)程文件編號(hào):JYMH-HC-012受控狀態(tài):受控受控編號(hào):JYHC0122013年4月20日發(fā)布2013年5月1日實(shí)施山西聚源煤化有限公司生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)布Ⅰ.編制說(shuō)明:崗位操作技術(shù)規(guī)程是生產(chǎn)
2024-09-09 05:42
【摘要】生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程20噸行車操作規(guī)程1、上到行車上時(shí)將欄桿上兩個(gè)小門關(guān)閉,只有關(guān)閉小門才可以送上電源。2、到操作室時(shí)按下綠色按鈕送電,開(kāi)始操作行車。在操作時(shí)先應(yīng)觀察緊急停車按鈕是否閉合,如果不閉合將其閉合后在送電。送完電后用腳踩下踏板鳴笛以示警告行車即將開(kāi)始運(yùn)行。3、在操作小
2025-03-26 13:26
【摘要】第一篇:車間安全操作規(guī)程(車間) 車間安全操作規(guī)程 一、車間生產(chǎn)員工一律穿工作服,著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋,不留長(zhǎng)發(fā)。 二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,危險(xiǎn)性作業(yè)應(yīng)...
2024-10-21 13:40
【摘要】冷剪工安全操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備及防護(hù)設(shè)施仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)剪先試剪3~5支后,才能生產(chǎn)。,先檢查鋼絲繩是否完好,如有損傷應(yīng)及時(shí)更換。、撿料時(shí)要互相配合,做到動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。,不得開(kāi)剪,當(dāng)剪切到最后一支時(shí),應(yīng)注意坯料尾部的擺動(dòng)。,操作人員不得將手伸到剪刀處撿坯料或斷頭。,必須切斷電源并掛牌。,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。,注意檢查鋼種及規(guī)格,嚴(yán)禁超
2024-09-27 08:12