【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年，清潔進(jìn)氣閥，更換O型環(huán)，加注潤(rùn)滑油脂，或按中修和大修的項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)。b泡沫液保質(zhì)期為兩年，到期應(yīng)立即更換。，b儲(chǔ)氣罐壓力≤。f電動(dòng)機(jī)溫度不大于70~C。a按下“OFF”鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)停止。c正常情況下，請(qǐng)勿使用“緊急停止”按扭停機(jī)。幾天后再將油氣桶、油冷卻器、氣冷卻器之凝結(jié)水排出。a使用完畢后，先關(guān)閉泡沫比例混合器閥門(mén)，用清水沖洗管道后停泵。 1空壓站供空壓氣儲(chǔ)氣罐壓縮機(jī)空氣→ → → 泡沫站 .崗位重點(diǎn)檢查排氣溫度和排氣壓力及冷卻水的溫度是否合格。 3交接班檢查內(nèi)容。 33檢查排氣壓力和排氣溫度是否正常。，潤(rùn)滑油充足。7安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)，并按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。b運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路螺栓塞，以防打開(kāi)不必要之閥門(mén)。d后部冷卻器及旋風(fēng)分離器內(nèi)的凝結(jié)水會(huì)自動(dòng)排出，但須將出口閥打開(kāi)，否則水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。7 22螺桿式壓縮機(jī)故障排除表l鍋爐崗位操作規(guī)程l主題內(nèi)容和適用范圍、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生與工作環(huán)境、安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)、質(zhì)量記錄等內(nèi)容。2引用文件《鍋爐使用設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》3術(shù)語(yǔ)4職責(zé)、運(yùn)行和調(diào)節(jié)。鍋爐采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤、機(jī)械通風(fēng)、機(jī)械出渣。軟水經(jīng)過(guò)水泵進(jìn)入鍋筒、從各受熱面吸收燃料燃燒放出的熱量成為蒸汽由主汽門(mén)導(dǎo)出至分汽缸。采用螺紋煙管、使傳熱效率提高，縮小了鍋爐體積。消煙除塵效果好，采用爐內(nèi)煙塵慣性分離，有效降低了鍋爐原始排塵濃度在1800mg／Nm3以下。煤種適用性強(qiáng)，可燃燒AII、AIII類(lèi)煙煤。三、設(shè)備規(guī)范一、升火前的準(zhǔn)備工作鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行包括附件、管道在內(nèi)的全面檢查；進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥、開(kāi)啟排汽閥、排除鍋筒內(nèi)空氣。鍋爐升火按燃煤鍋爐準(zhǔn)備，在進(jìn)入點(diǎn)火前，對(duì)鍋爐爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃方法：(1)開(kāi)引風(fēng)機(jī)(全開(kāi))，開(kāi)爐門(mén)，關(guān)閉爐排下送風(fēng)；(2)開(kāi)送風(fēng)機(jī)，開(kāi)燃燒器調(diào)風(fēng)門(mén)，吹掃3min關(guān)閉燃燒器調(diào)風(fēng)門(mén)，停送風(fēng)機(jī)；(3)開(kāi)爐排下風(fēng)門(mén)，調(diào)小或關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，進(jìn)煤點(diǎn)火。升火時(shí)溫度增加不應(yīng)太快，以免各部件因受熱不勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，初次升火從冷態(tài)到汽壓升至工作壓力的時(shí)間一般為3~4小時(shí)，以后升火時(shí)冷態(tài)爐≥2小時(shí)，熱態(tài)爐≥1小時(shí)。當(dāng)排汽閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即關(guān)閉排汽閥，并沖洗壓力表彎管和水位計(jì)，當(dāng)汽壓升至2～3個(gè)表氣壓時(shí)，檢查人孔及手孔是否漏水，如滲漏應(yīng)擰緊人孔、手孔螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。鍋爐燃煤正常運(yùn)行后，準(zhǔn)備點(diǎn)焦?fàn)t煤氣：(1)點(diǎn)焦?fàn)t煤氣前，爐排上應(yīng)有2／3以上鋪滿明火，煤層厚度加大到160～180mm。(3)焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)關(guān)小爐排上各風(fēng)門(mén)，然后再打開(kāi)燃燒器上的關(guān)閉閥，逐步開(kāi)調(diào)節(jié)閥；同時(shí)與調(diào)節(jié)閥同步開(kāi)風(fēng)門(mén)，直至全開(kāi)調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門(mén)。(5)在煤、氣混燒時(shí)，點(diǎn)焦?fàn)t煤氣投至設(shè)計(jì)摻燒負(fù)荷時(shí)(40％)，應(yīng)關(guān)小爐排下各風(fēng)門(mén)，同時(shí)減慢爐排轉(zhuǎn)速，觀察爐排上明火量，以~2／3爐排明火為宜。(2)在投入焦?fàn)t煤氣后，爐排上應(yīng)一直保持2／3明火。(4)焦?fàn)t煤氣燃燒量不應(yīng)超過(guò)混燒負(fù)荷量的一40％，為保證燃燒安全。三、供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向外代汽，注意保持正常水位，燃燒穩(wěn)定。在任何情況下水位不允許超過(guò)最高水位界限。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到：水位正常、汽壓穩(wěn)定、廠房整潔、認(rèn)真交接、加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察、確保安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、節(jié)約用煤。25mm范圍內(nèi)。水位計(jì)內(nèi)水位正常有輕微波動(dòng)現(xiàn)象，若水面靜止，則可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。若水位計(jì)內(nèi)水位看不清楚，經(jīng)沖洗無(wú)效，或其中一個(gè)損壞，則應(yīng)立即進(jìn)行更換或修復(fù)。四、給水設(shè)備運(yùn)行。五、蒸汽壓力調(diào)節(jié)經(jīng)常注意汽壓變化，勿使汽壓超過(guò)最高允許工作壓力，若汽壓因負(fù)荷變化較大時(shí)，及時(shí)與用汽單位及生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系。應(yīng)根據(jù)計(jì)量部門(mén)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，校驗(yàn)后封印。應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽(汽包安全閥)和放水(省煤器安全閥)試驗(yàn)，以防止安全閥閥芯和閥座粘住。排污注意事項(xiàng)(1)因水位計(jì)放水、省煤器疏水、分汽缸疏水與汽包、集箱排污合用一根總排污管，因此，不得同時(shí)進(jìn)行水位計(jì)沖洗，管道疏水或排污。(3)排污結(jié)束后，過(guò)一段時(shí)間，試摸二次閥后管道是否冷卻，檢查排污是否嚴(yán)密。再關(guān)閉二次閥。(2)根據(jù)外界負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整燃燒，保證鍋爐汽壓穩(wěn)定，當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，再加快爐排轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可適當(dāng)增加煤層厚度。(4)爐排變速①采用調(diào)整箱傳動(dòng)裝置，操作無(wú)級(jí)調(diào)速器進(jìn)行平滑無(wú)級(jí)調(diào)整。(5)煤層厚度一經(jīng)調(diào)整后，不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種、煤質(zhì)變化或鍋爐負(fù)荷劇裂變動(dòng)時(shí)改變煤層厚度。(7)對(duì)于高揮發(fā)分的煙煤，為防止在煤閘板處燃燒，入爐前應(yīng)均勻澆水，既保證著火理想又不會(huì)在煤斗內(nèi)棚煤，含水量一般在8～10％之間。(9)，形成暗色灰渣，不允許帶紅火。(10)定期打焦、清灰、防止結(jié)焦脫落落入出渣機(jī)造成卡澀。(12)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間壓火，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火，爐排和兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可造成不列問(wèn)題：①爐排容易過(guò)熱而損壞。③爐排長(zhǎng)銷(xiāo)發(fā)生彎曲，短時(shí)間1~2小時(shí)壓火應(yīng)將煤層離開(kāi)煤閘板lOOmm，防止燒壞煤閘板。(14)一般爐排片串好后左右兩邊各有間隙總和約15ram，過(guò)緊會(huì)造成爐排在頭部拱起，引起卡住，過(guò)松漏煤屑多，已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊螺母，使?fàn)t排不會(huì)在鏈輪處拱起，其收緊程度以不起拱為止，在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，因爐排受熱膨脹伸長(zhǎng)可產(chǎn)生拱起現(xiàn)象，可將調(diào)速箱下箱殼和活動(dòng)托板上的四只螺栓放松再收緊調(diào)節(jié)螺母，張緊鏈條爐排以消除拱起現(xiàn)象，收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，松緊一致，消除跑偏。③由于鐵的物件、爐排片的碎塊、沉頭螺釘脫落把爐排片卡住。(16)爐排調(diào)風(fēng)門(mén)一般情況下首尾門(mén)應(yīng)全關(guān)，中間幾個(gè)門(mén)全開(kāi)，只有在升火和燃料著火困難的情況下，才適當(dāng)打開(kāi)首門(mén)：當(dāng)發(fā)生滿膛火、焦炭在爐排尾部還未燃燼時(shí)，才開(kāi)尾門(mén)。(18)如鐵器、結(jié)塊煤渣等把出渣機(jī)卡住，應(yīng)在電控箱上用手動(dòng)使出渣機(jī)反轉(zhuǎn)片刻(點(diǎn)動(dòng))，再正轉(zhuǎn)以達(dá)到排除故障的目的，若不能排除故障、則應(yīng)暫時(shí)停爐，以解決出現(xiàn)的問(wèn)題。(20)落灰斗內(nèi)煤屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。(2)水位計(jì)、壓力表應(yīng)有良好的照明，便于觀察，值班人員應(yīng)經(jīng)常巡檢、檢查本，本及附件是否正常。7交接班為保證鍋爐運(yùn)行安全可靠，值班人員在交接班時(shí)，應(yīng)做好以下工作：(1)接班人員要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)崗位，做好接班準(zhǔn)備。②燃燒穩(wěn)定。⑤廠房整潔、照明充足。8定期工作鍋爐設(shè)備按要求進(jìn)行各項(xiàng)定期工作是保證安全運(yùn)行的有效措施，鍋爐定期工作內(nèi)容硬要求包括：沖洗水位計(jì)、壓力表彎管 1次／班定期排污 l~2次／班爐排前、后軸注油 1次/班各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備油位 1次／周安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn) 1次／半個(gè)月保險(xiǎn)銷(xiāo)檢查 1次，班備用給水泵啟動(dòng)試驗(yàn)，切換1次／周，一次／月風(fēng)室、灰室清灰 1次/班沉淀池清灰 1次／月?tīng)t膛打焦 1次／日1檢查爐排 1次／半月1安全閥、壓力表檢驗(yàn)、調(diào)整1次／年1煤氣水封沖洗吹掃 1次／半月1汽壓、水位報(bào)警試驗(yàn) 1次／班1巡回檢查 2次／班9鍋爐停爐故障停爐(短時(shí)壓火)：遇到爐排卡住或爐排片斷裂、出渣機(jī)卡住等，’為了迅速地解除故障，進(jìn)行臨時(shí)故障停爐。正常停爐：遇計(jì)劃性消缺、檢修、定期檢查維護(hù)時(shí)，須將爐水放掉時(shí)為正常停爐。鍋爐停爐原因、方式不同，具體操作步驟亦不同。迅速消除有關(guān)故障，若1～2小時(shí)內(nèi)無(wú)法消除故障時(shí)，應(yīng)按暫時(shí)停爐繼續(xù)消除故障。防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小送風(fēng)機(jī)，待煤燃燼后，停止送風(fēng)機(jī)。(3)停止供汽后待汽包壓力降至零后再關(guān)閉主汽閥及煙氣調(diào)節(jié)板，開(kāi)啟汽包放空門(mén)。(2)按照暫時(shí)停爐步驟停爐后，待爐水慢慢冷卻到70℃以下時(shí)，放掉爐水，若須縮短冷卻時(shí)間，亦可通過(guò)上放水方式進(jìn)行冷卻。(1)鍋爐水位低于水位表的最低可見(jiàn)邊緣。(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。(5)水位計(jì)、安全閥或壓力表全部失靈。(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行。：(1)迅速停燒焦?fàn)t煤氣、關(guān)嚴(yán)關(guān)閉閥，停止鏈條爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，停止送風(fēng)，并減弱引風(fēng)。(3)打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，檢查門(mén)、冷卻爐瞠。(5)若無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí)，可向鍋爐上水和排污，降低鍋爐內(nèi)壓力。(7)若因電源中斷，短時(shí)間內(nèi)電源恢復(fù)后，可見(jiàn)水位計(jì)內(nèi)水位、可依次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備投入運(yùn)行，若水位計(jì)內(nèi)看不見(jiàn)水位，按缺水事故處理。燃料參數(shù)：粗焦?fàn)t煤氣熱值41004200kca~nm3供煤氣壓力：，＜2000Pa停車(chē)空氣壓力：鍋爐額定蒸汽壓力： 鍋爐額定蒸汽溫度： 1933℃除氧器水槽溫度：60一70℃除氧器水槽壓力：≤除氧器水位：900—1200mm鍋爐正常生產(chǎn)操作(包括有關(guān)附件、管道儀表閥門(mén))。 2檢查燃燒器及燃料供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB／《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。 2點(diǎn)火時(shí)溫度升高不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)最高安全水位線時(shí)(此時(shí)水位警報(bào)器應(yīng)報(bào)警)，可進(jìn)行排污。，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲。，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定?？偲y完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。，爐筒水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，燃燒工況良好，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。(2)鍋爐水位本系列蒸汽鍋爐設(shè)有水位自動(dòng)控制、高低水位報(bào)警及缺水保護(hù)裝置。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即清洗。手動(dòng)進(jìn)水至報(bào)警水位，觀察報(bào)警器是否動(dòng)作，然后消音、復(fù)位；接著手動(dòng)排污至報(bào)警線，觀察報(bào)警器是否動(dòng)作。(3)水位表每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位玻璃保持經(jīng)常清潔，確保水位清晰，正確可靠。(4)給水設(shè)備所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開(kāi)車(chē)檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。(6)壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，為了保證壓力表正確性，表用后每半年檢驗(yàn)一次。每隔24星期升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。當(dāng)監(jiān)視爐水水質(zhì)超過(guò)GB／T1576—2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋爐內(nèi)的水位，每次排污以降低水位25~50毫米范圍為適宜。排污完畢必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污。完畢后關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是關(guān)閉排污閥，過(guò)一些時(shí)間后，在離開(kāi)第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥有滲漏。(9)排煙溫度監(jiān)測(cè)正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，會(huì)逐漸上升。排煙溫度過(guò)高或過(guò)低的現(xiàn)象如果發(fā)生的很頻繁，則要停爐全面檢查，尤其是燃燒系統(tǒng)是否正常。雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，但人的因素是最總要的。(1)爐膛正常的燃燒工況是：調(diào)出好的火色、燃燒穩(wěn)定、風(fēng)量與油(氣)量配比合理，爐膛火焰充滿度好。(3)鍋爐房應(yīng)保持清潔，對(duì)水位表、壓力表有良好的照明，時(shí)刻觀察儀表附件是否正常，對(duì)鍋爐本體、燃燒器及燃料供應(yīng)系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)視，防止鍋爐超溫超壓。如果由于汽壓達(dá)到第一超壓停爐值、氣壓不滿足正常燃燒需要，燃燒器自動(dòng)關(guān)閉。如果由于事故停爐、如熄火、極低水位等，燃燒器也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，但燃燒器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，必須按復(fù)位才行。停爐操作直接按停止按鈕，火焰會(huì)立刻熄滅。若需檢修，需待爐水自燃冷卻到70℃時(shí)方可將爐水放出。a鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣。c鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。e鍋爐元件損壞及危及運(yùn)行人員安全。g鍋爐燃燒設(shè)備損壞。(3)緊急停爐操作要點(diǎn)a直接按緊急停爐按鈕。c按事故種類(lèi)和性質(zhì)，采用解決事故危害的各種措施。手動(dòng)吹掃爐膛1～2分鐘，待水泵停止工作后，切斷總電源。水位表、閥門(mén)、管道式法蘭等處如有滲漏應(yīng)予以修復(fù)。(2)清除煙管積灰。(4)安全附件是否靈敏、可靠、水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無(wú)阻塞。(6)超壓報(bào)警和超壓連鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。(8)鍋爐附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(10)必要時(shí)將前后煙箱及保溫層打開(kāi)，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分，必須修妥后方可繼續(xù)使用，同時(shí)將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。鍋爐停爐后長(zhǎng)期不用時(shí)，必須進(jìn)行停爐保養(yǎng)，停爐保養(yǎng)有干保養(yǎng)法和濕保養(yǎng)法兩種，停爐一個(gè)月以上應(yīng)采取干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采取濕保養(yǎng)法。鍋爐停爐后，放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗凈，重新注入已經(jīng)處理好的水至滿，將爐水加熱到100~C，將水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)，氣候寒冷的地方不宜采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。正常工作時(shí)，過(guò)濾器是一用一備，加熱器、過(guò)濾器底部設(shè)有排污閥，操作工應(yīng)按要求定期排放殘余物質(zhì)，保證系統(tǒng)正常工作。過(guò)濾器設(shè)有蒸汽反吹裝置，在過(guò)濾器前供氣壓力不變，過(guò)濾器后壓降損失過(guò)大，燃?xì)饬棵黠@減少時(shí)，應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹清理。清理過(guò)濾器的操作步驟：切斷燃?xì)?關(guān)閉需清理過(guò)濾器前后的蝶閥)，打開(kāi)該過(guò)濾器底部排污閥，緩慢打開(kāi)反吹蒸汽球閥。排放結(jié)束后即可關(guān)閉反吹蒸汽球閥，關(guān)閉過(guò)濾器底部排污閥，’清洗過(guò)得過(guò)濾器可做備用。關(guān)閉需更換濾網(wǎng)的過(guò)濾器前后的蝶閥，關(guān)閉過(guò)濾器兩只蒸汽球閥，拆除過(guò)濾器各連接管路的螺栓，松開(kāi)過(guò)濾器上大法蘭螺母，將過(guò)濾器上蓋徐徐吊起，仔細(xì)檢查濾網(wǎng)是否完好，清洗或更換濾網(wǎng)，重新裝好過(guò)濾器上蓋擰緊各法蘭螺母，連接好各管