【正文】 與巖體完全失去聯(lián)系而冒落； 掘進工作面附近已支護部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，危石必須挑下，無法挑下時應采取臨時支撐措施，嚴禁空頂作業(yè)。 根據(jù)頂板條件變化，采取相應的支護形式，并應保證支護質量。 掘進上、下山巷道時，應采取的頂板管理措施 ? 掘進上、下山巷道時，必須堅持“敲幫問頂”制度，及時排除工作面頂部、兩幫以及迎頭的松矸、浮石。 ? 合理確定炮眼方位和裝藥量，爆破前要加固距迎頭20m范圍內的支架，防止爆破崩倒棚子。 ? 及時更換巷道出現(xiàn)的斷梁折柱（更換前應首先加固相鄰的支架）。 ? 嚴格控制空頂距離，禁止在無支護的空頂下作業(yè)，堅持使用前探支架，保持支架緊跟迎頭，不留空頂。 ? 防止工作面的大塊矸石、材料等下滾或下滑打倒支護，并制定安全措施。總的原則是下分層平巷應在基本頂巖梁觸矸點與煤體之間掘進，以防止掘進中因承受較大垂直壓力作用產(chǎn)生冒頂事故。 ? 每次爆破前、后，都要對掘進迎頭附近的支護情況由外向里檢查，有問題先處理好后再工作。 ? 對壓力大處，梁下要打上中柱，隔兩架打一棵或縮小棚距。 ? 插梁放好后，由外向里回舊棚子時，要用“軟落”的方法，即在插梁抬棚臉下打好中柱再回撤。 ? 套抬棚時，只允許由外側逐架進行，套好一架，背實一架，并用釘好拉條等方法切實地固定好。 ? 過停采線架棚子時要加固好前探梁或打撞楔，以防止漏頂。 ? 措施： 開口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶? 交岔點錨噴支護時，使用加長或全錨式錨桿。 新掘巷道應制定的開口安全措施 ? 開掘地點要選在頂板穩(wěn)定、支護完好并且避開地質構造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)等異常地帶。 ? 必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂、空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫、頂；大范圍的應用木垛接頂處理，同樣用背板背好、打緊。 ? 新巷開掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮或用風、手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因爆破引起冒頂。若壓力增大，則應及時采取適合現(xiàn)場情況的特殊支護。 ? 盡量減少掘進時的空頂面積。 ? 擦邊掘進時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，不得抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。 ? 頂板淋水不大時，用壓風邊吹邊噴砂漿止水。 過斷層、裂隙地質構造帶的頂板管理措施 ? 采用架棚支護時，棚距要縮小，提高支護應變能力。 ? 采用砌碹支護時，每次掘砌長度不大于 1m。 在松軟膨脹性巖層或破碎媒體中掘進時的安全措施 ? 松軟膨脹巖體一般指黏土巖、泥巖等松軟巖體，它們具有“松、弱、軟、散”的特點，即強度低、遇水極易崩解與膨脹、變形劇烈，結構松軟，穩(wěn)定性與膠結性都差，很容易在空頂時發(fā)生規(guī)則垮落。 處理巷道冒頂?shù)姆椒? ? 按處理冒頂?shù)姆椒ǎ? 直接支架法； 撞楔法； 錨噴法； 木垛法。 ? 巷道發(fā)生局部冒頂事故處理方法： 先加固好冒落區(qū)前、后的完好支架； 及時封頂，控制冒頂范圍的擴大； 巖石巷道采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。 ? 巷道發(fā)生片幫事故時的處理方法： 木垛法； 撞楔法。 第二節(jié) 掘進安全質量標準化標準 ? 作業(yè)規(guī)程編制：內容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定；施工及地質條件變化時有補充措施；內容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。 ? 臨時軌道及運輸設備：臨時軌道軌距誤差不大于 10mm、不小于 5mm，軌道接頭間隙不超過 10mm，內錯差、高低差不大于 5mm，水平誤差不大于 10mm；軌枕間距不大于 1m。 ? 局部通風：通風系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風；工作面風筒不落地，風筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ? 施工圖板：作業(yè)現(xiàn)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施錨斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖；圖版圖文清晰、正確，保護完好；圖版懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看；現(xiàn)場人員熟知三圖一表。 ? 機電設備管理：巷道內無失爆電器設備；機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全；膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗。 ? 爆破管理：爆破工持證上崗，爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；引藥制作、火工品存放符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；爆破撤人距離和警戒設置符合《煤礦安全規(guī)程》要求；堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 掘進通風與災害防治 第一節(jié) 掘進通風 ? 全風壓通風： 利用風障通風； 利用風筒導風； 雙巷通風； 利用鉆孔通風。 ? 掘進通風設備： 局部通風機； 風筒。 ? 壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于 10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向 4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機出現(xiàn)故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。風筒口到掘進工作面的距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 ? 使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用 2臺局部通風機同時供風的， 2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。 ? 嚴禁使用 3臺以上（含 3臺）局部通風機同時向 1個掘進工作面供風。 ? 使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。 掘進通風安全要求 ? 掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。 ? 瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。 ? 局部通風機設備要齊全，吸風門有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于 ； 11kw及以上功率的局部通風機要裝有消音器（低噪聲局部通風機、除塵風機除外）。 ? 礦井使用局部通風機通風時，壓入式風筒的出風門或抽出式風筒的吸風口與掘進工作面的距離，應在風流的有效射程或有效吸程范圍內，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。當主導通風機停止運轉時，掘進巷道中的局部通風機能自動停車運轉；主導局部通風機未啟動時，掘進巷道中的局部通風機能自動停止運轉；主導局部通風機未啟動時，掘進巷道中的局部通風機不能啟動。 ? 掘進巷道貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在 2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進的工作面方可爆破。 ? 掘進巷道貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。 反向風門距工作面的距離，應根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定。 ? 掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近 20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。 ? 掘進工作面風流中二氧化碳濃度達到 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 ? 適當增加風筒的節(jié)長，減少風筒的接頭數(shù)目，降低風筒的局部風阻和漏風。 ? 改進接頭方式，淮北沈莊煤礦用鐵圈壓板接頭代替插接方式，送風距離達到 3033m，工作面的風量為 。 ? 采用局部通風機串聯(lián)的方法。 ? 第二節(jié)、第三節(jié)、第五節(jié)詳見安全培訓教材 第四節(jié) 礦塵防治 ? 分類： 按成分分為煤塵和巖塵； 按有無爆炸性分為有爆炸性礦塵和無爆炸性礦塵； 按礦塵粒度范圍分為全塵和呼吸性粉塵； 按礦塵存在狀態(tài)分為浮塵和落塵。 能爆炸，造成人員傷亡、設備毀壞、停產(chǎn)、資源浪費等； 影響視線。 懸浮煤塵的濃度達到一定值。 空氣中的氧氣濃度不低于 18%。 ? 防塵措施 掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 ? 掘進工作面掏槽眼分類： 斜眼掏槽； 直眼掏槽； 混合掏槽。 ? 自由面和最小抵抗線 自由面：被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面。 爆破說明書和爆破圖表 ? 爆破說明書主要內容： 爆破工程的原始資料； 選用的鉆眼爆破器材； 爆破參數(shù)的計算； 爆破網(wǎng)路的計算和設計； 爆破安全措施。 鑿巖機操作安全 ? 分類： 按動力分為風動鑿巖機、電動鑿巖機、液壓和內燃鑿巖機。 ? 操作要領： 一條線、中心轉、靠邊站、給水適量。 檢查所有轉桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。 檢查工作面的安全狀況是否良好。 開鉆時，應把鑿巖機操作閥開到輕運轉位置，待眼位固定，并鉆進 20~30mm后，再開到中運轉位置鉆進，鉆進 50mm鉆頭不至脫離眼口時，再全速鉆進。禁止騎鉆作業(yè)。禁止鉆前鉆桿下有人。推力要均勻適量，不要過大，下扎眼要適當提鉆減壓，以防夾鉆斷桿。 鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落時必須及時更換鉆頭。 鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報礦調度室。 煤電鉆鉆眼操作安全 ? 組成：電動機、減速器、開關。 必須輕拿輕放，不得拉拖、亂扔。 鉆眼打完，要先將鉆桿拉出，然后停止轉動，電鉆用完后，必須切斷電源，放在安全、干燥、通風良好的地方，盤好電纜并懸掛起來。 所有電纜應有足夠的長度，以免鉆眼時拉開接頭、產(chǎn)生火花而引起瓦斯和煤塵爆炸。 爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。 運輸爆破材料應避開交接班和人員上、下井的時間。 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放 。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。 《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條規(guī)定： 電雷管必須由藥卷的頂部裝入， 嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內；嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 裝藥 有下列情況嚴禁裝藥： ? 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 ? 在裝藥地點 20m以內，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3以上。 ? 采掘工作面風量不足。 ? 準備工作： 裝