【正文】 時間短， 對象專業(yè)化。 整理 修養(yǎng) 清潔 清掃 地點 物品 區(qū)分 “ 要用 ”與 “ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 整頓 5S之間的關(guān)系 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S與管理合理化關(guān)系 定置管理就是把“物”放置在固定的、適當(dāng)?shù)奈恢谩? （二）定置管理 定置管理程序 定置管理開展程序如下圖。 清掃及現(xiàn)場整理 去掉無用之物 準(zhǔn)備必須之物 確定定置區(qū)域 繪制定置圖 考核總結(jié) 抽查、調(diào)整復(fù)元 定置管理驗收 信息、場所標(biāo)示 （三）目視管理 ? ?目視覺管理是指通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結(jié)論的管理方法。簡單地講，目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法． 目 的 判斷標(biāo)準(zhǔn)一目了然，所采取措施的準(zhǔn)確性有保證 防止人為失誤事先預(yù)防各類隱患和浪費 原 則 視覺化：徹底進行色彩，形狀聲音等管理 透明化：企業(yè)內(nèi)部無論是管理還是信息都徹底變成 “透明漁缸 ” 界限化：正常與異常的界限徹底化，實際狀態(tài)一目了然 要 點 新進員工都能判斷是好是壞 新進員工都能迅速判斷 新進員工都能判斷改進方法，而且不會出現(xiàn)偏差 執(zhí)行 水準(zhǔn) 初級：有標(biāo)識 中級：誰能判斷好與壞 高級：管理方法（異常處置方法）標(biāo)識清楚 第二節(jié) 生產(chǎn)組織方式 一、 典型生產(chǎn)組織形式 （一）流水生產(chǎn)線 流水生產(chǎn)線是指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，象流水般地在工序間連續(xù)移動，順次通過各個工作地，順序地進行加工并出產(chǎn)產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。 ?移動流水線是指生產(chǎn)對象移動，工人、設(shè)備和工輔具固定，生產(chǎn)對象依次經(jīng)過各道工序的工作地進行加工和裝配。 ?多對象流水線是指流水線上固定生產(chǎn)幾種結(jié)構(gòu)上、工藝上相似的產(chǎn)品（零件）。 ?成組流水線是固定在流水線上的幾種制品，同時或順序地進行生產(chǎn)，在變換生產(chǎn)對象時，不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 ?間斷流水線是指由于各道工序的勞動量不等或不成倍比關(guān)系，各工序的生產(chǎn)能力不平衡，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)停歇或等待現(xiàn)象。 ?自動化流水線是流水線的高級形式，一般投資很大，在應(yīng)用上受一定的限制。 ?自由節(jié)拍流水線不要求嚴(yán)格按節(jié)拍生產(chǎn)制品，節(jié)拍主要靠工人熟練操作來保證。 （三）組織流水生產(chǎn)線的條件 1．要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各個工作地處于滿負(fù)荷狀態(tài)。 3．工藝過程能劃分為簡單的工序，而工序的合并和分解能滿足工序同期化的要求，且各工序的工時不能相差太大。 5．生產(chǎn)設(shè)備要處于完好狀態(tài)。 2．組織工序同期化。 4．計算工人人數(shù)。 6．流水線的平面設(shè)計。 （二）自動生產(chǎn)線 ? 自動線的優(yōu)點是：能消除工人笨重的體力勞動，減少工人數(shù)；縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，加速資金周轉(zhuǎn)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強，生產(chǎn)批量大，成本低，總體經(jīng)濟效果明顯。 產(chǎn)品產(chǎn)量要有相當(dāng)大的規(guī)模，市場容量大且需求較穩(wěn)定，并且要求產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝比較穩(wěn)定先進。 （ 1）可以促進產(chǎn)品（零、部件）的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，減少產(chǎn)品設(shè)計工作量，減少產(chǎn)品設(shè)計工藝準(zhǔn)備所需時間和費用； （ 2）擴大生產(chǎn)批量，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，減少設(shè)備與工裝的調(diào)整時間與費用； （ 3）簡化生產(chǎn)管理。這個式子的意思是，價格不是某個企業(yè)可以決定的，而是在市場上形成的，要想獲得較多利潤，只有不斷降低成本。是指努力消除生產(chǎn)過程中引起不合格品的原因。 JIT方式認(rèn)為庫存像是惡魔。 (4)提前期最短。 ? 嚴(yán)格控制零件的生產(chǎn)和儲備。 ? 用最后工序來調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)過程。這種生產(chǎn)方式，要求企業(yè)既具有大量生產(chǎn)的高效率、低成本，又要求像單件生產(chǎn)那樣能滿足單個顧客的特殊要求。 （ 1）產(chǎn)品設(shè)計階段采用模塊化產(chǎn)品設(shè)計。 （ 3）裝配階段實行客戶化裝配。 （ 5）銷售服務(wù)階段實行客戶化服務(wù)。資源包括土地、廠房、設(shè)備物料、人員、時間和資金。是指如何通過看板系統(tǒng)來組織生產(chǎn)過程，實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)。 ? 新產(chǎn)品開發(fā)。 ? 與供應(yīng)廠家的關(guān)系。 （四）敏捷制造 ? 20世紀(jì) 7080年代，美國由于政策導(dǎo)向失誤，制造業(yè)產(chǎn)品在世界市場份額下降，制造業(yè)霸主地位逐漸喪失。 ? 在此背景下，美國國防部委托 Lehigh 大學(xué)與 GM 等大公司一起研究制定一個振興美國制造業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，最終于 1991年完成了 “ 21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”報告。 ? 敏捷制造是指企業(yè)快速調(diào)整自己，以適應(yīng)當(dāng)今市場持續(xù)多變的能力；以任何方式來高速、低耗地完成它所需要的任何調(diào)整，依靠不斷開拓創(chuàng)新來引導(dǎo)市場，贏得競爭。 ? 敏捷制造企業(yè)通過采用 現(xiàn)代通信技術(shù) ，以敏捷、動態(tài)、優(yōu)化的形式，組織新產(chǎn)品開發(fā)。 客戶 供應(yīng)商 企業(yè) 1 設(shè)計 計劃 銷售 單元 1 單元 n 單元 2 企業(yè) n 企業(yè) 2 Inter （ Intra） 虛擬企業(yè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 企業(yè)的信息網(wǎng) 企業(yè)信息網(wǎng)是企業(yè)實施敏捷制造的最基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，主要由企業(yè)內(nèi)管理信息系統(tǒng) (MIS)和企業(yè)外信息互聯(lián)網(wǎng)兩部分組成，企業(yè)內(nèi)的 MIS是影響企業(yè)信息網(wǎng)最重要的因素。 虛擬制造 虛擬制造 (Virtual Manufacturing, VM)是在計算機環(huán)境下將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射為虛擬制造系統(tǒng) ,借助三維可視交互環(huán)境 ,對產(chǎn)品從設(shè)計、制造到裝配的全過程進行全面仿真的技術(shù)。 敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 敏捷型的員工 敏捷制造生產(chǎn)模式需要有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) ( Infrastructure)的支持，包括物理的、法律的、社會的和信息的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。 (五 )計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS） （一） CIM與 CIMS的含義 （ 1）企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)的全部活動是一個不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮。最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。 （二） CIMS的功能結(jié)構(gòu) 1． 三種主要功能。 2． 四