制造型企業(yè)精益生產管理培訓實務-在線瀏覽
2025-04-03 18:46本頁面
【正文】 ——工作的目標 企業(yè)常見的七種浪費 管理的實質 假效率與真效率 個別效率與整體效率 可動率與運轉率 庫存是萬惡的源泉 為世界作貢獻是企業(yè)的共同理念！ 企業(yè)使命及其實踐 供應商 顧客 以顧客為起 點的經營 現(xiàn)代市場競爭 已經由企業(yè)之間的競爭 轉變?yōu)楣溨g的競爭 顧客 滿意 顧客滿意五要素 質量Ｑ：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產品 以產品和服務為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。 cost 交貨期Ｄ：抓住時機， 即時滿足顧客需要 足夠短的生產周期；按時交貨，瞬時響應市場。 safety 柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應變化 預見性地滿足顧客需要 傾聽顧客的聲音（ VOC）。 管理與技術創(chuàng)新力（領變力）。 一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 費 運 空間、時間、人力和工具浪費 浪 費 不良造成額外成本 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 材料損失 ☆ 設備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽損失 浪 費 多余動作 增加強度降低效率 常見的 12種浪費動作： ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動作停止 ④ 動作幅度過大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動作 ⑦ 轉身角度大 ⑧ 移動中變換動作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動作 ⑾ 彎腰動作 ⑿ 重復 /不必要動作 過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費： ☆ 加工余量 ☆ 過高的精度 ☆ 不必要的加工 過剩加工造成的浪費： ☆ 設備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費 加工 浪 費 庫存造成額外成本 常見的庫存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫存 庫存的危害： ☆ 額外的搬運儲存成本 ☆ 造成空間浪費 ☆ 資金占用（利息及回報損失） ☆ 物料價值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問題，造成假象 浪 費 違背 JIT原則 制造過多 /過早 制造過多 /過早造成浪費： ☆ 造成在庫 ☆ 計劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫的風險 ☆ 降低應對變化的能力 損 失 缺貨造成機會損失 由于各種浪費消耗了企業(yè)資源，降低了經營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤損失 ☆ 客戶流失造成市場機會損失 貨 缺 管理的實質 0 1 +1 增加價值 提高產品和服務的附加價值 消除浪費 最大限度地減少不增值勞動 創(chuàng)造性的管理活動 封閉性的管理活動 ☆ 對提高顧客滿意度 有幫助嗎？ 有損害嗎？ ☆ 對提
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