材料加工技術(shù)工程學(xué)-在線瀏覽
2025-04-02 12:33本頁(yè)面
【正文】 inning) 又稱為 干噴濕紡，是一種將干法和濕法特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)的紡絲方法。從凝固浴導(dǎo)出的初生纖維的后處理過(guò)程與普通濕法紡絲相同。碳纖維 碳纖維〔 carbon fiber)具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電傳熱等眾多優(yōu)點(diǎn)。 纖維素基碳纖維由于生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，這類碳纖維己甚本淘汰。真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù) 蒸鍍是一種發(fā)展較早的鍍膜技術(shù)，方法簡(jiǎn)單，已經(jīng)在光學(xué)、微電子學(xué)、磁學(xué)、裝飾、防腐蝕等方面得到了廣泛應(yīng)用。 常用的電子槍有遠(yuǎn)聚焦直槍、 2700。如圖 ，圖 所示。目前主要采用 e型電子槍。被鍍膜的基片電弧離子鍍 電弧離子鍍是蒸發(fā)源為電弧源的離子鍍。 圖 － 4中陰極是靶材，真空室接地作陽(yáng)極。運(yùn)動(dòng)的斑區(qū)溫度高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)度、并噴發(fā)出電子、離子、熔融的陰極材料微粒和原子。 (1)化學(xué)氣相沉積系統(tǒng) 化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)一般由三大部分組成。圖 典型的 CVD裝置示意。(2)反應(yīng)物供給系統(tǒng) a. 反應(yīng)物輸運(yùn)。 b. 反應(yīng)物的純化。氣體的純度通常被表示為幾個(gè)九，如六個(gè)九，即表示純 度達(dá)到 99． 9999％。 等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積 等離子體增強(qiáng) CVD系統(tǒng) 等離子體增強(qiáng) CVD的系統(tǒng)和普通 CVD的區(qū)別主要在于沉積室合用于產(chǎn)生等離子體的單元。圖 6所示是射頻等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積 (radio frequency plasma enhanced chemical vapor deposition) 系統(tǒng)示意。氣體分配單元的功能是對(duì)氣體反應(yīng)物按精確比例進(jìn)行混合，并按一定程序送入沉積室，其主要構(gòu)件包括質(zhì)量流量控制器和壓力控制器．所采用閥門和流量計(jì)都必須能防止污染。在多數(shù)氣相外延系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，氣體分配單元都是大同小異的．而沉積室則因生長(zhǎng)化學(xué)過(guò)程和所需產(chǎn)品不同而有很大差異。 arc等離子弧原理如圖 —24 所示。另一臺(tái)電源的電極接工件，用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)移弧。采用氬氣作離子氣，引入噴槍。在建立轉(zhuǎn)移弧的同時(shí)或之前，由送粉器向噴槍供給合金粉末，吹人電弧中，并噴射到工件上，因而轉(zhuǎn)移弧一建立，就在工作件上形成合金熔池．使合金粉末在工件上熔融。 arc圖 － 25所示是其噴涂示意。噴嘴端部成一定角度的連續(xù)送進(jìn)的兩報(bào)金屬絲，分別接直流電源的正負(fù)極。噴射到制備好的基材表面上而形成噴涂層。spraying) 是以突然爆發(fā)的熱能加熱熔化噴涂材料并使熔粒加速的熱噴涂方法。通過(guò)火花塞點(diǎn)火瞬間引爆，槍筒內(nèi)的溫度突然上升到 3300℃ 以上．氣體燃燒的速度超過(guò)音速的十倍，形成沖擊波，爆炸的熱能將噴徐粉末加熱到熔融或半熔殿狀態(tài)，并使熔粒加速到 2倍音速噴出，撞擊到基體表面形成涂層。通入氣體和粉末的爆炸過(guò)程，每秒可重復(fù)進(jìn)行 1～ 8次，根據(jù)涂層所要求的厚度可以反復(fù)進(jìn)行。:軋制可以在加熱狀態(tài)下進(jìn)行 (熱軋 ),也可以在低于再結(jié)晶的溫度下進(jìn)行 (溫軋 ),也可以再室溫下進(jìn)行 (冷軋 ).同時(shí) ,也可以根據(jù)軋制的受力和變形方式來(lái)進(jìn)行分類 ,通?？煞譃椋喊鍘?、箔材軋制、縱軋成型軋制、橫軋成形壓制、斜軋成型、楔橫軋等。 模 鍛 : 模鍛 是一種批量生產(chǎn)金屬鍛件的工藝方法，它是金屬材料在一定形狀的模腔內(nèi)變形，可以生產(chǎn)出形狀和尺寸都接近成品零件的模鍛件。使用模鍛工藝可以制造形狀十分復(fù)雜的鍛件，可以使鍛件獲得良好的纖維組織以及高的力學(xué)性能，但是模鍛需要使用大功率的鍛壓設(shè)備和昂貴的摸具，一般在對(duì)零件的組織性能有較高要求而且生產(chǎn)批量比較大時(shí)，選用模鍛才適臺(tái)。旋轉(zhuǎn)鍛造 旋轉(zhuǎn)鍛造簡(jiǎn)稱旋鍛，是模鍛的一種特殊形式。 擠壓生產(chǎn)型材時(shí)，通常采用平模后或分流組合模擠壓。（ 2）反擠壓 金屬流動(dòng)方向與擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向相反。（ 3）聯(lián)合擠壓 這種方法既有正擠壓，又有反擠壓，故稱聯(lián)合擠壓。 拉拔方法（ 1）實(shí)心材拉拔（ 2） 空拉 （ 3） 長(zhǎng) 芯桿拉拔 (4)固定短芯 頭 拉拔 (5)游 動(dòng) 芯 頭 拉拔 在連鑄連軋技術(shù) 目前，世界各國(guó)有色金同連鑄設(shè)備多達(dá)數(shù)十種，其突出的優(yōu)點(diǎn)是：液態(tài)金屬能一次成坯或成材，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程節(jié)約大量的投資；可省去一至兩道加熱過(guò)程，大大降低能耗；可避免每根鑄錠由于縮孔、疏松和夾雜等缺陷所需要的切去頭尾。 產(chǎn)品
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1