工業(yè)工程之流程法-在線瀏覽
2025-04-01 17:35本頁(yè)面
【正文】 法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 10 組合符號(hào)： 序號(hào) 記號(hào) 意義 1 以質(zhì)量檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。 3 以加工為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。 5 以加工為主，也實(shí)施搬運(yùn)。或者說(shuō)，工藝流程圖屬于宏觀分析，而流程程序圖屬于微觀分析。 流程及流程法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 12 流程程序圖 與 工藝流程圖 的區(qū)別： ? 流程程序圖比工藝流程圖詳盡而復(fù)雜，常對(duì)每一主要零件單獨(dú)作圖，進(jìn)行獨(dú)立研究。 流程及流程法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 13 物料型流程程序圖的繪制示例： 工作任務(wù)： 車制長(zhǎng)軸。 結(jié)束： 涂防銹油至齊套庫(kù)。 開(kāi)始： 工人坐在工作臺(tái)旁，工件在工作臺(tái)上。 流程及流程法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 15 流程程序圖的制作： 在實(shí)際工作中，一般采用事先設(shè)計(jì)好的流程程序表。而表頭部分標(biāo)有工作部別、工作名稱、現(xiàn)行方法與簡(jiǎn)易方法及最后統(tǒng)計(jì)。 流程及流程法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 17 流程程序記錄分析表： 流程及流程法簡(jiǎn)介： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 18 清楚的標(biāo)示所有的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、遲延等事項(xiàng)用于分析研究，設(shè)法減少各種事物的次數(shù)、所需時(shí)間和距離，降低隱藏成本的情況由此可以顯示出來(lái)。 流程法的特點(diǎn)： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 19 ? 工作必須經(jīng)歷一個(gè)以上不同地點(diǎn)的動(dòng)作才能完成； ? 工作必須經(jīng)由一個(gè)以上人來(lái)完成。 流程法的作用 ： IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 21 ? 盡可能取消不必要的工序； ? 合并工序，減少搬運(yùn)； ? 安排最佳的順序； ? 使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化； ? 找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法； ? 盡可能地減少在制品的貯存。 流程 改善的基本原則： 流程分析的技巧 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 23 考慮下列因素有無(wú)工序、操作可取消、合并、重排、簡(jiǎn)化 ? 不需要的工序或操作； ? 改變工作順序； ? 改變?cè)O(shè)備或利用新設(shè)備； ? 改變工廠布置或重新編排設(shè)備； ? 改變操作或貯存的位置； ? 改變訂購(gòu)材料的規(guī)格； ? 發(fā)揮每個(gè)工人的技術(shù)專長(zhǎng)。 流程 改善的基本原則： 有關(guān)搬運(yùn)的改善 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 25 考慮下列因素，有無(wú)等待可以取消或縮短時(shí)間 ? 改變工作順序； ? 改變工廠布置； ? 改造設(shè)備或用新設(shè)備。 經(jīng)濟(jì)的考慮 ? 改善最需要改善的工作。 ? 改善后的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及對(duì)整個(gè)作業(yè)的影響。 技術(shù)考慮 人的反應(yīng) 尋求大家都有意愿改善的工作。用于以下分析： 作業(yè)分析： 考慮操作是否受設(shè)計(jì)方面的影響，加工條件是否可以改變 (合并工站、動(dòng)作等 )。 檢驗(yàn)分析： 通常須考慮制程品的功能要求，精確度要求，檢出良品時(shí)，其檢驗(yàn)價(jià)值如何 ? 流程法的實(shí)施步驟 ： 記錄流程現(xiàn)狀 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 29 儲(chǔ)存分析： 此部分往往發(fā)生是因?yàn)椴牧匣蛄慵吹截?，或者下一步加工之機(jī)器不勝重荷，須暫為等待所致，因此應(yīng)對(duì)各種控制作重點(diǎn)考慮。此部分涉及人員調(diào)配控制及閑余能量分析的問(wèn)題，應(yīng)考慮人為或設(shè)備改進(jìn)部分。 分析時(shí)依動(dòng)作的優(yōu)先順序進(jìn)行。 完成了什么？ 是否必要？為什么？ 有無(wú)其它更好的成就？ 何處做 ? 為何需在此處做？ 有無(wú)其它更合適的地方？ 何時(shí)做？ 為何需在此時(shí)做？ 有無(wú)其它更合適的時(shí)間？ 誰(shuí)人做？ 為何需由此人做？ 有無(wú)其它更合適的人員？ 如何做？ 為何需要如此做？ 有無(wú)其它更合適的方法？ 流程法的實(shí)施步驟 ： 流程分析 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 32 分析注意事項(xiàng)。 ? 必須依據(jù)有系統(tǒng)的 5大疑問(wèn)，依次認(rèn)真發(fā)問(wèn)，以便獲得完整的改善意見(jiàn)。 流程法的實(shí)施步驟 ： 流程分析 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 33 根在分析階段所獲得的問(wèn)題，制定最實(shí)用、經(jīng)濟(jì)而有效的新方法。 ? 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)提出建議。 ? 照顧各相關(guān)人員利益。 ? 時(shí)常檢查； ? 注意結(jié)果； ? 保證新工人接受正確的工作方法訓(xùn)練后再工作。 IE七大手法 廣東奧馬電器股份有
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