輪胎成型工藝-在線瀏覽
2025-03-30 22:45本頁面
【正文】 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 胎面壓出 （ 2）胎面壓出方法 ① 胎面壓出按設(shè)備分為熱喂料擠出法與冷喂料擠出法 ② 按胎面壓出方法分為整體壓出法與分層壓出法 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 胎面壓出 （ 3） 胎面壓出工藝條件 ① 胎面壓出工藝流程 胎面壓出工藝有熱喂料壓出和冷喂料壓出兩種 。 除熱煉工藝在熱煉機(jī)上完成外 ， 其它工工序由擠出機(jī)聯(lián)動裝置流水作業(yè)完成 。 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 胎面壓出 （ 3） 胎面壓出工藝條件 ?壓出溫度 ：胎面壓出前，首先預(yù)熱機(jī)頭、機(jī)身及口形板 ,供膠溫度控制在 80～ 90℃左右。 5℃,機(jī)頭溫度為 80177。 5℃ ，不應(yīng)超過 100℃ ，排膠溫度應(yīng)小于 120℃ 。 壓出速度即單位時間內(nèi)壓出長度 （ m/min） 。 壓出速度的快慢根據(jù)輪胎規(guī)格而定 ， 大規(guī)格胎面壓出速度應(yīng)比小規(guī)格胎面壓出速度慢 。 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 胎面壓出 （ 3） 胎面壓出工藝條件 ?冷卻 半成品胎面的冷卻程度影響壓出質(zhì)量 。影響規(guī)格尺寸的穩(wěn)定性 ， 同時在存放過程中容易焦燒 ,因此 ,必須將膠溫降至40℃ 以下 ， 才能獲得充分冷卻 。冷卻過程中，為防止壓出膠料因驟冷而引起局部收縮及噴霜，水槽宜用分段逐步冷卻方法，水槽長度不應(yīng)過短，可高達(dá) 1OOm以上，第一段冷卻水溫度稍高 ,約為 4O℃ ，第二段冷卻水溫度略低，第三段冷卻水溫度最低，可降到 2O℃ 左右，對半成品胎面的存放有利。 胎面壓出工藝條件 ?冷喂料復(fù)合壓出機(jī)在胎面壓出后，首先自然冷卻，再經(jīng)收縮輥道定型，迸入冷卻水槽，其中噴淋冷卻 25m，浸泡冷卻1OOm。熱煉工藝不當(dāng) ， 夾入空氣 。壓出速度過快 ， 供膠不足 。熱煉溫度和壓出溫度掌握不正 。壓出后冷卻不足 。 焦燒 產(chǎn)生原因?yàn)?:膠料配方設(shè)計(jì)不當(dāng) ， 焦燒性能差 。機(jī)頭中有積膠 、 死角或冷卻水不通 。空車滯料 。膠料焦燒 。機(jī)頭 、 口型板溫度低 。四輥壓延機(jī)的幾種形式可見圖 36所示。 壓延機(jī)輥筒溫度 ， 上輥 、 中輥為 100177。 5℃ 。 壓延后掛膠簾布在存放過程中 ，因收縮使得壓延厚度增加 ， 增厚比值一般約為 ～１ .l0 （ 見下表 ） 第二章 輪胎的成型工藝 浸膠人造絲 1840dtex/2 內(nèi) 層 簾 布， mm 外 層 簾 布， mm 緩 沖 層 簾 布， mm 簾線粗度 上膠片厚度 下膠片厚度 掛膠簾布總厚度 掛膠簾布使用厚度 浸膠熱伸張尼龍 1400dtex/2 簾線粗度 上膠片厚度 下膠片厚度 掛膠簾布總厚度 掛膠簾布使用厚度 浸膠熱伸張尼龍 1870dtex/2 尼龍 930dtex/2 簾線粗度 上膠片厚度 下膠片厚度 掛膠簾布總厚度 掛膠簾布使用厚度 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 簾布壓延 （ 4）簾布壓延工藝中常見的質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因 ? 簾布掉皮 、 附著力差 產(chǎn)生原因由于干燥不足 ,簾布含水率高；簾布表面不清潔或有油污；簾布本身溫度低；膠料熱煉不夠 ， 可塑度??；壓延溫度低或速度過快；滾距調(diào)節(jié)不當(dāng) ,壓力不足等 ? 簾布出兜 (即簾布中部松兩邊緊 ) 其產(chǎn)生原田由于簾布本身密度不均造成簾線伸長率不一致；簾布干燥不足 ， 含水率高；下輥溫度過高 ， 膠料粘貼下輥使中部與邊部簾線受力不均勻；中輥局部積膠過多等因素造成 。 ? 簾線跳線 、 彎曲 產(chǎn)生原因由于膠料熱煉不足 ， 膠料軟硬程度不均勻；簾線受潮后伸張不一致 ， 造成緯線松緊不等；中輥積膠過多 ， 局都受力過大；卷取時布卷過松等因素造成 。 ? 壓延簾布厚薄不均勻 產(chǎn)生原因是出于輥距調(diào)節(jié)不當(dāng) ， 兩邊不等；輥溫不穩(wěn)定；壓延速度與冷卻速度配合不一是致；膠料可塑度不均所致 。 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制造工藝流程和準(zhǔn)備工藝 簾布裁斷 （ 1） 裁斷設(shè)備 常用的裁斷設(shè)備可分為臥式裁斷機(jī)和立式裁斷機(jī)兩大類。 ? 立式裁斷機(jī) 為立式裝置 ， 占地面積小 ， 刀架質(zhì)量小 ， 所以能作快速的往復(fù) 運(yùn)動 ， 載斷效率較高 ， 適用于裁斷較窄的膠帆布 ， 如鋼圈包布 ，胎圈包布等 。膠帆布裁斷角度一般為 40176。膠簾布裁斷角度精 確度為 176。 裁布過寬，不但浪費(fèi)材科 ,而且使胎圈布厚度上移，引起肩空、肩裂 。裁斷誤差： 600mm以下 177。5mm， 1000mm以上 177。 第二章 輪胎的成型工藝 (一）輪胎制
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