生產(chǎn)車間5s推行實(shí)務(wù)-在線瀏覽
2025-03-30 08:43本頁(yè)面
【正文】 的地方 說(shuō)明：此基準(zhǔn)為包含整理和整頓在內(nèi)的基準(zhǔn)例，各企業(yè)應(yīng)針對(duì)整理的內(nèi)容，制訂反應(yīng)企業(yè)制度的基準(zhǔn) 2/8/2023 整頓（ Seiton） ? 需要的東西加以定位放置 ， 并且保持在需要時(shí)立即取出的狀態(tài) 。 ? 用完之后 ， 要物歸原位 。 2/8/2023 整頓的推行方法 ? 落實(shí)整理工作 ? 決定置放場(chǎng)所 ? 決定置放方法 ? 劃線定位 ? 標(biāo)示 2/8/2023 要落實(shí)前一步驟整理工作 ? 整理工作沒(méi)落實(shí)則不僅空間浪費(fèi) ， 而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)； ? 連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi) （ 例如庫(kù)存管理或盤點(diǎn)都較麻煩 ） ； 2/8/2023 （ 2）布置流程，確定置放場(chǎng)所 ? 參照整理中 “ 依使用頻率判斷之基準(zhǔn) ” 決定置放場(chǎng)所； ? 物品的放置場(chǎng)所原則是要 100%設(shè)定； ? 置放場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來(lái)演練 ， 以便配置； ? 流程布置基本上依循的原則是： 綜合原則 、 最短距離原則 、流程化原則 、 立體原則 、 安全與滿足感原則以及彈性化原則 ； ? 物品的保管要定位 、 定量； ? 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品； ? 放置場(chǎng)所的最適空間 ， 可運(yùn)用彈性設(shè)定； ? 堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為 120㎝ ， 高度超過(guò) 120㎝的物料 ， 宜放置于易取放的墻邊； ? 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管； ? 不良容器應(yīng)及時(shí)清除 ， 紙類物品不可放于潮濕場(chǎng)所； ? 無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品 ， 應(yīng)掛 “ 暫放 ” 標(biāo)識(shí)牌 ， 注明原因 ，放置時(shí)間 、 負(fù)責(zé)人 ， 預(yù)計(jì)放至何時(shí)等 。 ? 產(chǎn)品按類別放置 ， 例如某種型號(hào)的機(jī)械維修工具集中放置 ? 機(jī)能按類別放置 ， 例如 A型 、 B型以及 O型皮帶歸類放置 。 ? 盡可能按先進(jìn)先出的方法放置 。 ? 放置方法的原則為平行 、 直角 。 ? 在放置方法上多下工夫 。 ? 必要時(shí) ， 設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表 。 ? 通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： ? 純粹人行道：約 80㎝以上 。 ? 劃線定位方式： ? 油漆論 ○ 定位膠帶 ○ 磁磚 ○ 柵欄 ? 顏色表示區(qū)分： ? 黃色：一般通道 、 區(qū)域線 ? 白色：工作區(qū)域 ? 綠色：料區(qū) 、 成品區(qū) ? 紅色：不良品區(qū)警告 、 安全管制等 ? 具體用何種顏色視原先的底色而定 。 ?標(biāo)識(shí)要包括現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí) 。 ?表示方法：標(biāo)簽 、 顯示板 、 現(xiàn)場(chǎng) 、 表示在邊界線帶上 。 ?勤于擦拭機(jī)器設(shè)備 。 2/8/2023 清掃的重點(diǎn) ? 清掃就是使職場(chǎng)達(dá)到?jīng)]有垃圾 、 沒(méi)有臟污的狀態(tài) 。 尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì) 、 高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造 ， 更不容許有垃圾或灰塵的污染 ， 造成產(chǎn)品的不良 。 2/8/2023 部品膠板上放工具、雜物 2/8/2023 落地品盒成了雜物框 2/8/2023 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） ?利用公司的平面圖 ， 標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人 。 ?必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式 。 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容 ， 每日 、 每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容 。 清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處 ， 應(yīng)加以改善 。 墻壁 、 天花板脫落 167。 地板破損的地方 167。 167。 機(jī)器設(shè)備周圍的清掃； 167。 日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃； 167。 工作臺(tái) 、 桌子底部的清掃； 167。 167。 2/8/2023 調(diào)查污染源，予以杜絕。 ○ 電路板上的臟污 ， 是短 、 斷路的主因 。 ○ 加工削油的流淌 ， 會(huì)造成馬達(dá)過(guò)熱 、 燒壞 。 ○ 對(duì)污染的形態(tài) 、 對(duì)象予以明確化 。 ○ 研究采取對(duì)策 。 ○ 杜絕式 ? 針對(duì)源流部分進(jìn)行管理 ， 從技術(shù)層面入手 ， 如改善生產(chǎn)設(shè)備 ， 修理?yè)p壞部分 ， 省略產(chǎn)生臟污的工序等 。 ○ 收集式在無(wú)法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)于污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效的收集 。 ? 建立清掃基準(zhǔn)： 1. 清掃對(duì)象 2. 清掃方法 、 重點(diǎn) 3. 要求標(biāo)準(zhǔn) 4. 周期 5. 時(shí)機(jī) 6. 使用的清掃工具 7. 使用時(shí)間 8. 負(fù)責(zé)人 2/8/2023 清潔（ Seiketsu） ? 維持清掃過(guò)后的場(chǎng)區(qū)及環(huán)境之整潔美觀 ，使工作的人覺(jué)得干凈 、 衛(wèi)生而產(chǎn)生無(wú)比的干勁 。 ? 維持前 3S之效果 。 部分員工會(huì)認(rèn)為 “ 我們公司做什么事都是半途而廢 ” ， “ 反正不會(huì)成功 ” ， “ 應(yīng)付應(yīng)付算了 ” 。 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間烙上的污點(diǎn) ， 需要花費(fèi)一定時(shí)間來(lái)改正 。 ?充分利用文宣活動(dòng) ， 維持新鮮的活動(dòng)氣氛 。 2/8/2023 制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) ? 清潔的狀態(tài) ， 在狹義方面是指 “ 清凈整潔 ” ， 在廣義上則是指 “ 美化正常 ” ， 也就是除了維持前 3S的效果之外 ， 更要透過(guò)各種目視化的措施 ， 來(lái)進(jìn)行曲點(diǎn)檢工作 ， 使 “ 異常 ” 現(xiàn)象無(wú)所遁形而立刻加以消除 ， 讓工作現(xiàn)場(chǎng)保持在正常的狀態(tài) 。 ? 如一個(gè)被定位為 “ 臺(tái)車 ” 的地方 ， 被置放 “ 半成品 ” ，即可顯示 “ 異常 ” ， 應(yīng)加以處理 。 例如馬達(dá)或油壓泵 ， 由于異常發(fā)熱 ， 依事前標(biāo)箋顏色的變化而進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng) ， 可防止馬達(dá)或油壓泵燒壞 。 ? 對(duì)齊標(biāo)記：將螺帽和螺絲鎖緊后 ， 在側(cè)面畫一條線如果以后線的上下未對(duì)齊 ， 則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松 ， 以防止設(shè)備故障 、 災(zāi)害 。 ? 著色：可依重要性 、 危險(xiǎn)性 、 緊急性程度 ， 以各種顏色提醒有關(guān)人員 ， 以便監(jiān)視 、 追蹤 、 留意 ， 而達(dá)到時(shí)效 、安全的目的 。 ?作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 ， 逐一點(diǎn)檢
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