【正文】 、重要性、安全環(huán)保等 10個(gè)構(gòu)成因素分成 ABC三類 3）采用 100分制 A類： 80分以上，重點(diǎn)設(shè)備 B類： 60—80分，較重點(diǎn)設(shè)備 C類： 60分以下，一般設(shè)備 4）設(shè)備部門著重抓好 A類設(shè)備 車間應(yīng)側(cè)重 A、 B類設(shè)備的日常管理 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設(shè)備管理的基本概念 設(shè)備的分類與保全方式 重點(diǎn)設(shè)備與非重點(diǎn)設(shè)備的劃分是選擇設(shè)備修理方式的重要依據(jù)。 它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 認(rèn)識(shí) TPM TPM的內(nèi)涵 ▲目標(biāo)是使設(shè)備的總效率 OEE最高； ▲ 建立包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)； ▲ 包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門：規(guī)劃、使用、維修部門； ▲ 從最高管理部門到基層員工全體人員都參與； ▲ 加強(qiáng)教育培訓(xùn)，開展小組自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維修。 2）故障原因的漸變過程：故障是一個(gè)從量變到質(zhì)變的 過程，發(fā)展過程如下： 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 故障原因分析 故障：“人故意使設(shè)備發(fā)生障礙”。 1 、大缺陷 : 使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障 (單獨(dú)原因 ) 2 、中缺陷 : 運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障 (復(fù)數(shù)原因 ) 3 、小缺陷 : 由復(fù)合原因引起的 LOSS發(fā)生的原因 ☆ 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)，防止故障的擴(kuò)散?。? 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設(shè)備容易劣化的部位 （ 1）機(jī)件滑動(dòng)工作部位； （ 2）機(jī)械傳動(dòng)工作部位； （ 3）機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位； （ 4）受力支撐及連接部位； （ 5）與原料、灰塵接觸、粒附部位； （ 6） 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。保持和維持其信賴度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。 ▲ 計(jì)劃保全的導(dǎo)入背景 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 計(jì)劃保全活動(dòng)的分類 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 計(jì)劃保全的推行步驟 STEP 活動(dòng)項(xiàng)目 主要活動(dòng) 0 Step 自主保全支援 基本構(gòu)筑 ▲ 3定 5S活動(dòng) ▲ 不 合理復(fù)原及改善 ▲ 運(yùn)行員技能教育的支援 1 Step 設(shè)備評價(jià)和 現(xiàn)狀調(diào)查 ▲ 制作設(shè)備臺(tái)帳（或整備） ▲ 實(shí)施設(shè)備評價(jià)：制作評價(jià)基準(zhǔn) /劃分等級 ▲ 故障等級定義：大故障、中故障、小故障 ▲ 現(xiàn)狀調(diào)查：故障件數(shù)、瞬間停止、修理時(shí)間、度數(shù)率、強(qiáng)度率、保全費(fèi)、事后保全率等 ▲ 設(shè)定保全目標(biāo)（指標(biāo)、效果測量法） 2 Step 劣化復(fù)原和 弱點(diǎn)改善 ▲ 劣化復(fù)原，基本條件整備，強(qiáng)制劣化排除 ▲ 弱點(diǎn)改善，壽命延長，個(gè)別改善 ▲ 重故障再發(fā) .類似故障防止對策 ▲ 工藝故障減少對策 3 Step 情報(bào)管理 體制的構(gòu)筑 ▲ 建立故障數(shù)據(jù)管理體制 ▲ 建立設(shè)備保全管理系統(tǒng) (履歷管理 / 整備計(jì)劃 / 檢查計(jì)劃等 ) ▲ 建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) ▲ 預(yù)備品、圖面、資料管理 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 計(jì)劃保全的推行步驟 STEP 活動(dòng)項(xiàng)目 主要活動(dòng) 4 Step 定期保全 體制的構(gòu)筑 ▲ 定期保全準(zhǔn)備活動(dòng) （預(yù)備品、測量儀器、潤滑、圖紙、技術(shù)資料管理等） ▲ 制作定期保全業(yè)務(wù)體系流程 ▲ 選定對象設(shè)備、部位，確定保全計(jì)劃 ▲ 基準(zhǔn)類的作成 .整備 （材料基準(zhǔn)、施工基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn)） ▲ 定期修理保全的效率化和外注管理的強(qiáng)化 ▲ 保全標(biāo)準(zhǔn)化及保全計(jì)劃的制定 5 Step 預(yù)知保全 體制的構(gòu)筑 ▲ 導(dǎo)入設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員） ▲ 制作預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程 ▲ 預(yù)知保全對象設(shè)備的選定 .擴(kuò)大 ▲ 診斷技術(shù) .診斷儀器的開發(fā) 6 Step 計(jì)劃保全的評價(jià) ▲ 計(jì)劃保全體制的評價(jià) ▲ 可靠性向上的評價(jià)：故障件數(shù)、修理時(shí)間、度數(shù)率、強(qiáng)度率、 保全費(fèi)、事后保全率 ▲ 保全性向上的評價(jià)：定期保全率、預(yù)知保全率、 MTTR ▲ 費(fèi)用節(jié)減的評價(jià)：保全費(fèi)節(jié)減、保全費(fèi)使用區(qū)分改善 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 什么是自主保全？ 【定義】 ▲ 自主保全就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善， ▲ 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 ▲ 編制自主管理體系至少要 3年，長得話就需要 4年。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 自主保全活動(dòng)的必要性 ▲ 這就是我們現(xiàn)場的實(shí)質(zhì) 1) 設(shè)備 ○ 設(shè)備的外觀又臟又生了銹 ○ 各種機(jī)械故障后被擱置 ○ 空氣、油等正在泄露 2) 作業(yè)環(huán)境 ○ 地面潮濕又滑 ○ 換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵 ○ 保溫材、保溫蓋等脫落 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 自主保全活動(dòng)的必要性 ▲ 這就是我們現(xiàn)場的實(shí)質(zhì) 3) 人員 ○ 把小故障或不良不當(dāng)作異常 ○ 只想自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障 /不良就可以 ○ 出現(xiàn)故障，就叫保全人員，自己根本不想找出原因解決 “我是運(yùn)轉(zhuǎn)人員，你是保全人員” ○ 不知道儀器或工具的正確使用方法 ○ 各種物品或保管品的保管狀態(tài)混亂，很難馬上找出想要的物品 ○ 不會(huì)區(qū)分適合于各注油處的潤滑油 ○ 不了解自己機(jī)械的結(jié)構(gòu) /原理，也不想了解 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 自主保全活動(dòng)的體系建立 自主保全是：為了培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工，而建立體系的活動(dòng)。 （ 2）品質(zhì)不良的原因 異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良 （ 3）強(qiáng)制劣化的原因 灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致 點(diǎn)檢困難，成為強(qiáng)制劣化的原因。 徹底清洗污垢。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 1 Step：設(shè)備初期清掃 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 1 Step：設(shè)備初期清掃 清掃就是點(diǎn)檢 在清掃中發(fā)現(xiàn)不合理問題點(diǎn) 通過清掃，點(diǎn)檢現(xiàn)場，找出不合理點(diǎn)并復(fù)原改善。 A,B級設(shè)備優(yōu)先分擔(dān)。 標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括照片、設(shè)備名、擔(dān)當(dāng)者名、周期管理項(xiàng)目。 ◇ 各擔(dān)當(dāng)在工作時(shí)間內(nèi)每天 1次巡回點(diǎn)檢擔(dān)當(dāng)設(shè)備， 把點(diǎn)檢結(jié)果記錄在檢查表中。 ◇ 清掃點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)缺油，立即注油。 尤其是漏油處要另外做標(biāo)記，進(jìn)行改善。 做好設(shè)備周邊的消耗品及夾工具的整理、整頓。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 單點(diǎn)教育訓(xùn)練（ One Point Lesson Training) 別名叫“ 10分鐘教育”，是指把一個(gè)項(xiàng)目在一張紙上進(jìn)行整理后， 以 Team成員為對象進(jìn)行 5~10分鐘的教育，解除疑問點(diǎn)的教育方法。 ① 基礎(chǔ)教育 : 設(shè)備、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和名稱、點(diǎn)檢分解方法、處理 方法等的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容 ② 改善事例 : 擴(kuò)散適用其他工程的改善事例、自己工程的改善 事例 ③ 事故事例 : 為了傳播其他工程的品質(zhì)事故事例、故障事例、 災(zāi)害事例等使用。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 2 Step：發(fā)生源、困難部位對策 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 改善困難部位的思考方式 浙江吉鑫祥叉車制