【正文】 ● 問題界定 ● 原因分析 ● 對策擬定 ● 對策分析 ● 實施追蹤 ● 效果確認 ● 再發(fā)防止。 3）有疑問點時，要及時記錄在疑問點清單中。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動的范圍 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動的推進 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動的實施 管理人員要有問題意識 ▲如何提高對問題的敏感性呢 ? ▲ 如何發(fā)現(xiàn)工作中的問題呢 ? ▲ 問題從哪里來 ?. ▲ 問題從哪里來 ?七大浪費 ▲ 問題從哪里來 ?有沒有價值 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 豐田的執(zhí)行準則：“三現(xiàn)主義” 在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題，其解決要點一定在制造現(xiàn)場。再向下分析，發(fā) 現(xiàn)既不是軸承，又不是推 進器的原因，而是密封泄 漏。 ▲ P指的是： Phenomena或 Phenomenon（現(xiàn)象）及 Physical（物理的）。其原因有 : –人工錯誤 –劣質(zhì)材料 –工具破損 –軟件程序缺陷 6. 啟動穩(wěn)定的損失 設備從啟動到正常工作所需要的時間。其原因有 : –機器過載 –螺釘和螺帽松開 –過渡磨損 –缺少潤滑油 –污染物 2. 換裝和調(diào)試的損失 從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品換產(chǎn)的時間損 失，或運行時對設置的改動。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 “三位一體”點檢制 點檢制的五層防護線 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 點檢的五層防護系統(tǒng)工作體系 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 點檢周期與業(yè)務分類 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設備點檢制的“八定” 序號 項 目 具 體 內(nèi) 容 1 定點 設定檢查的部位、項目和內(nèi)容 2 定法 定點檢檢查方法 3 定標 制訂維修標準 4 定期 設定檢查的周期 5 定人 確定點檢項目由誰實施 6 定計劃 點檢計劃表 （專業(yè)卡） 7 定記錄 作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄、傾向記錄 8 定流程 點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理流程 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設備點檢制的六大要求 定點記錄：逐點記錄積累、摸索經(jīng)驗 定標處理：按照標準檢查、達不到的點做出標記、 加強維護； 定期分析：每個月將點檢記錄分析一次，以調(diào)整定 檢內(nèi)容； 定項設計：查出問題，定項定人負責改進； 定人改進：定人改進就是設計，改進由專人負責到 底。一般在有 化工裝置、自動流水線、大型設備等情況 下安裝 TPM專業(yè)保全工作主要預防保全和預知保全組成，通過必要的修理或停工 修理，以便使停機時間減少到最低程度。 是指以設備狀態(tài)為基礎的預防維修。 保全部門可達到品質(zhì)保全體制的確立。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 專業(yè)保全的真正目標 專業(yè)計劃保全的目的 = 設備隨時都能發(fā)揮其應有的效能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。特別是最近的保全活動不單單是設備的維持管理，已擴大到設備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 2 Step活動程序 制定小組活動計劃，進行改善活動，通過診斷合格后，進行下一階段活動 利用個別改善流程（ Process） 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 故障 /Trouble發(fā)生源改善活動體系 記錄小組管理區(qū)域內(nèi)的設備的故障及 Trouble的發(fā)生情況，輸入到電算系統(tǒng) 單位設備類、類型類、發(fā)生部品類進行層別化，用排列圖表示 選定改善對象 (要選定 top3故障 /Trouble ) 為了分析 Top3故障， Trouble原因，制作 logic tree(系統(tǒng)圖 ) 分析根本原因，追溯故障發(fā)生原因 實施改善故障原因的活動 制定定期預防點檢方案及實行計劃 定期預防整備的標準制定及教育 管理責任者的指定及自主管理基準書的制作 通過完整的修理、更換作業(yè)，可以防止失誤的作業(yè)方法 作業(yè)用夾工具及作業(yè)臺的改善 為提高作業(yè)的質(zhì)量的確認點及點檢確認體系 為了減少個人之間作業(yè)技能的差距，進行標準化 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 什么是“專業(yè)保全”？ 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 專業(yè)保全就是對設備的綜合管理 ●專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設備一定的信賴度是基本條件。 主要以疑問點為中心進行教育。 ◇ 按公司標準做好擔當設備的目視化管理。點檢結(jié)果中的不合理事項另外記錄。 ◇ 制作擔當設備的“ My Machine”卡片，在現(xiàn)場標示。 查找污染原因。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM 1 Step：設備初期清掃 ● 為什么要做清掃 ? （ 1）故障和原因 旋轉(zhuǎn)部位，磨擦部位，空壓油壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，傳感 器等部位 污染或進入異物，會導致堵塞，通電不良，最 終成為精密度下降或誤動作、故障的原因。 ▲ 作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 加速設備劣化的主要原因 1．潤滑不良； 2．灰塵沾污； 3．螺栓松弛； 4．受熱； 5．潮濕； 6．保溫不良； 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 實現(xiàn)“ 0故障”五大對策 1. 具備基本條件：清掃、加油、緊固等 ▲清掃本身也是檢查 2. 嚴守使用條件 ▲ 如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等都是根據(jù)機器特點來決定的 3. 使設備恢復正常 ▲ 隱患劣化明顯化，使之恢復正常 4. 改進設計上的缺點 5. 提高技能 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 零故障的 5對策與 TPM5支柱關(guān)系 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 全員設備保全（ TPM） 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 計劃保全的基本概念體系 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設備一定的信賴度是基本條件。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 認識 TPM 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM活動的目的 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM活動的內(nèi)容 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設備故障的思考 ▲設備的故障是人為引起的 ▲ 改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆?，就能實現(xiàn)設備零故障 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 故障的基本概念 1） 定義 : 設備、機器等規(guī)定的機能喪失的情況 (Equipment losses it’ s specified functions) 語源 : 人為的、故意的障礙引發(fā) 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 故障的基本概念 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律 1）故障原因的結(jié)構(gòu)：故障原因可能是單一因素、多因 素或復合因素。 等級 定義 保全方法 A 達成生產(chǎn)目標上影響很大 適用保全預防與預防保全方式 B 介于 A與 C之間的影響度 適用預防保全方式 C 沒有影響度 適用事后保全方式 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設備管理的基本概念 判斷重要的評價事項 分類 評價事項 生產(chǎn) （ P） 沒有預備的設備、無法代用的設備 故障