【正文】 k i c k off確立浪費分析系統(tǒng) 和 浪費 LOSS的收集目標設(shè)定整體計劃制作Vision檢討自主保全個別改善發(fā)表資料整理水平展開計劃制作發(fā)表資料整理水平展開計劃制作 118TPM 推 進 組 織 和 活 動 內(nèi) 容TPM推進委員長常 務(wù)①1 ） 重復(fù)小集團組織制造本部長 釜山廠長 水源廠長深圳廠長 管理部長勞務(wù)部長人事部長廠長 廠長事務(wù)局TPM推進室長推進室推進本部兼任 進室專任總部 部門構(gòu) 成 成 員 活 動 內(nèi) 容 周 期工廠 TPM推進委員會課 TPM推進委員會小組會議委員長：廠長成 員：課長領(lǐng) 導(dǎo)：課長成 員：系長，班長組 長：班長成 員：操作人員工廠 TPM方針展開和實施工廠計劃日程確認和實施工廠 TPM展開和實施課 TPM活動內(nèi)容的立案實施課， TPM活動內(nèi)容展開和實施小組主題活動1回 /月2回以上 /月1回 /月2） 定期會議活動內(nèi)容事務(wù)局課長 課長系長 系長班長 班長小組成員① 　 TPM推進委員會② 　工場實施委員會③ 　課實施委員會④ 　系長主任會議⑤ 　小組會議. 保全管理專門分科. 專門分科會. 輪轉(zhuǎn)專門分科會. 枚葉專門分科會. 特印設(shè)備專門分科會. 潤滑管理專門分科會. 節(jié)省能源專門分科會. 電氣保全專門分科會. 技能教育專門分科會. 品質(zhì)保全分科會專門分科會②③④⑤119TPM 基 本 方 針 和 目 標1. 全員參加最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有 設(shè)備能力，追求效率化2. 極限地降低品質(zhì)不良3. 謀求針對設(shè)備高度化而得到技術(shù) 和機能兼?zhèn)涞娜瞬呐囵B(yǎng)4. 積極推進新技術(shù) ,新設(shè)備的開發(fā) , 形成技能的技術(shù)化 ,系統(tǒng)化5. 從 “現(xiàn)狀最不好 ”的認識中推進個別 改善 ,積極節(jié)減成本6. 徹底實施 5S(包括協(xié)作公司 ),提高 職場環(huán)境和士氣1. PM優(yōu)秀事業(yè)場獎2. 設(shè)備綜合效率 85%以上 或 BM同比 150%以上3. 設(shè)備故障 BM同比 故障度數(shù)率 故障強度率 等 1/10以下4. 品質(zhì)事故 BM同比 品質(zhì)事故金額占生產(chǎn)金額的比率 1/10以下5. 改善提案 8件 /月 /人 以上6. 節(jié)約能源 前年同比 能源金額占生產(chǎn)金額的比率削減 6%以上7. 安全 勞動災(zāi)害 停產(chǎn)災(zāi)害 0 不休災(zāi)害 前年同比 減少 60%以上市谷制造部 TPM基本方針 1987年 目標企業(yè)理念經(jīng)營方針3支柱 ① 快速應(yīng)變 ② 提高開發(fā)力 ③ 確立經(jīng)營基盤 1兆企業(yè)的早期實現(xiàn)兆企業(yè)的早期實現(xiàn)明天的挑戰(zhàn) 1. 成熟社會 來臨 2. 經(jīng)營環(huán)境 變化 3. 企業(yè)間競爭 激化背景全社 TPM基本方針日本文化中的貢獻 擴印120TPM 展 開 程 序 的 決 定 事 例推 進 項 目導(dǎo)入階段自主保全活動展開基本方針和推進組織改善活動自主保全展開STEP （ TPM導(dǎo)入）85/10 （ TPM的普及和實踐）86/4 86/10 TPM基本方針的決定 全員參加的 TPM年度方針 全員參加減少故障(TPM充實和落實 )87/4 87/10（ TPM總完成）88/4 88/9PM 獎受獎全員參加保證品質(zhì)推進組織成果指標的決定各部門推進計劃成果的追求建立重復(fù)小組組織，設(shè)置事務(wù)局 對象設(shè)備成果指標的決定 實行 目標值決定 計劃（向 TPM推行委員會報告，事務(wù)局統(tǒng)計成果） 樣板設(shè)備的選定和項目隊編制 ,改善實施1ST (初期清掃 )2ST (清掃困難部位 發(fā)生源對策 )3ST (清掃給油基準 )4ST (設(shè)備總點檢 ) 0總點檢教育 (準備 ) 0總點檢教育 (組長 教育及傳達 )5ST (自主點檢 )6ST (關(guān)于品質(zhì)的 職場總點檢 )7ST (依靠目標管理的 改善活動 )(各工廠、各部門選定樣板 )(樣板的改善 → 對所有設(shè)備開展活動 ) 第 1ST (樣板 ) 第 1ST(全設(shè)備 ) 第 2ST (樣板 ) 第 2ST(全設(shè)備 ) 第 3ST (樣板 ) 第 3ST(全設(shè)備 ) 第 4ST (全設(shè)備 )制定手冊 組長教育 潤滑 空氣 驅(qū)動 電氣 油壓 1 油壓 2 螺絲 水 螺母 蒸氣 實行計劃 實行計劃第 4ST 設(shè)備總點檢 (分 6單位實施 )單位課目 教育時間 傳達教育總點檢 41 潤滑 42 空 .水 .蒸氣 43 驅(qū)動 44 電氣 45 油壓 1 46 油壓 2 各單位2h3回 =6h傳達教育 各單位 6h總點檢 各單位 6h10h第 6ST 關(guān)于品質(zhì)的總檢查 (分 6單位實施 )61 作業(yè)員作用 64 計量 F/P管理62 整理 65 設(shè)備精度管理63 器工具管理 66 運轉(zhuǎn) /異常處理第 5ST第 6ST第 7ST③ ⑥④ ⑤21/2① ②121TPM 展 開 程 序 的 決 定 事 例設(shè)計業(yè)務(wù)改善初期管理標準化投資經(jīng)濟性推 進 項 目 (TPM導(dǎo)入 )85/10 (TPM的普及和實踐 )86/4 86/10 (TPM充實和落實 )87/4 87/10 (TPM總完成 )88/4 88/9保全業(yè)務(wù)效率化保全技術(shù)的確立.對應(yīng)自主保全小組活動 預(yù)防保全體制的充實.依據(jù) MTBF分析表的信 賴性和保全性的改善.徹底的改良保全.MQ分析和精度管理對工廠派遣 PM指導(dǎo)員 基本條件整備 年間保全日歷 作成整備基準月間工事計劃會議 MTBF分析表 展開 SMP作戰(zhàn) 樣板中心 WORST 設(shè)備個別對象 開始 日日對策 MQ分析 精密管理基準 MQ管理表保全管理系統(tǒng)整備保全作業(yè)的效率化保全情報的系統(tǒng)化保全費管理備品 . 潤滑管理 分駐保全體制的實施 根據(jù)電腦的 保全情報 保全作業(yè)表格的改善 保全數(shù)據(jù)庫 FEED BACK 系統(tǒng)的整備部門別 . 目的別 保全費的把握 輸出部分的改善 停產(chǎn)損失的把握 。 EVENT競賽216。 改善提案216。3 STEP ：實施運轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練4 STEP ：能力開發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開5 STEP ：創(chuàng)造自我開發(fā)環(huán)境6 STEP ：探討活動評價和日后的推進方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例106練習(xí)：如何編制技能教育的課程？—— 設(shè)備人員的提高課程？—— 生產(chǎn)人員的提高課程？107第五講： 無窮無盡 篇設(shè)備長期處于最佳狀態(tài)108組 織 中 心如何使員工全力以赴？——TPM 小組活動的活性化109企業(yè)的 3Q Q Q Q電影企業(yè)形態(tài)企業(yè)110為何 TPM要推進小 組活動 ?? TPM活動組織是重復(fù)的小 組。也就是說對異常現(xiàn)象的反應(yīng)時間越短，其能力越突出。第一、通過 TPM 活動，使其成為設(shè)備方面的專家。成果的評價測定值是目標的評價值和類似指標，包括其它副效果。4 STEP：設(shè)定目標目標包括兩種，定性目標和定量目標，在這里都要記錄。選定主題的理由：說明為什么選定此主題，簡略地敘述整體內(nèi)容和貢獻度、愛心圈的作用和必要性2 STEP：現(xiàn)象把握把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達成目標，引出除害要因的數(shù)據(jù)不可，要點是收集方法如何。 目 的 通過去除、改善公司內(nèi)存在的浪費、不良、故障等妨礙因素 (LOSS)的活動，來提高其生產(chǎn)性及業(yè)務(wù)效率。 　　●以檢查項目為基礎(chǔ)即時進行現(xiàn)品調(diào)查。修理失誤、修理質(zhì)量沒有重視。沒有太在意故障的根本原因是什么。 時間運轉(zhuǎn)率 = { (負荷時間 停止時間 ) / 負荷時間 } ?100252。 675S進行了清掃，怎么 TPM還要清掃呢？給大家的啟示？分組討論： VS題目： 68你考慮過不做清掃的后果嗎？1. 發(fā)生 2. 發(fā)生 3. 發(fā)生 4. 發(fā)生 69那么清掃如何做？如何能消除影響因素？如何消除潛在因素？潛在因素在哪里？70實驗：發(fā)掘不合理71 徹底清掃以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個角落徹底去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會清掃困難部位察覺灰塵污染發(fā)生源正常？異常？ 使?jié)撛谌毕蒿@形的手段 ——1STEP ：初期清掃自主管理有辦法杜絕潛在浪費！72通過 洗手 來 認識 初期清掃！73優(yōu)秀設(shè)備運轉(zhuǎn)人員具備的條件第 1水準第 2水準第 3水準第 4水準　　 ☆ 　不合理發(fā)現(xiàn)的能力　　 ☆ 　防止劣化的能力　　 ☆ 　不合理改善的能力　　 ☆ 　設(shè)備的構(gòu)造 .機能的理解能力　　 ☆ 　準確快速點檢的能力　　 ☆ 　發(fā)現(xiàn)異常原因的能力　　 ☆ 　設(shè)備 品質(zhì)關(guān)系的理解能力　　 ☆ 　預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力　　 ☆ 　準確快速修理設(shè)備的能力74自主管理推行后員工發(fā)生變化75一起分享計劃事例一起分享計劃事例—— 請稍等 ——76 自主管理 TPM成功的 12要點 1. 導(dǎo)入教育 ……… 是否完整地理解 TPM ?2. 部門之間的協(xié)助 …… 其他部門對生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好 ?3. 小組活動主體 ……… 重復(fù)的小組活動是否在進行 ?4. 作業(yè)本身 ……… “ 自主保全就是作業(yè)本身 ” 的思考方式是否常識化 ?5. 實踐主義 ……… 不受形式或管理的約束 ,是否用身體行動來解決問題 ?6. 教育訓(xùn)練 ……… 按照每個階段的目標 ,是否進行著教育訓(xùn)練 ？7. 實質(zhì)性效果 ……… 按照每個階段的目標 ,是否有實質(zhì)性效果 ?8. 自己制定應(yīng)遵守的事項 ……… 是否擁有自己制定的能力 ?9. 自主保全診斷 ……… 管理者的診斷與指導(dǎo)是否貼切 ?10. 樣板先行 ……… 樣板的選擇方法是否合適 ,管理者的指導(dǎo)是否良好 ?11. 迅速地工事處理 ……… 對 指出的不合理的處理或改善是否迅速進行著 ?12.