spc統(tǒng)計過程控制培訓教材(ppt72頁)-在線瀏覽
2025-03-24 14:56本頁面
【正文】 就由麥克阿瑟將軍推薦并通過日本科學家和工程師聯(lián)盟，開始向日本產業(yè)界傳授質量管理的 “福音 ”。 SPC應用案例 ? Todaysoft174。讓 SPC陪伴您的質量之旅 December 7, 2023 探討內容 ? 質量管理與 SPC ? SPC理論基礎 ? 計量型控制圖應用舉例 ? Todaysoft174。 SPC在企業(yè)中的應用指引 ? Todaysoft174。 SPC的安裝 一個質量管理大師和日本的崛起 ? 戴明， 1928年博士畢業(yè)于耶路大學， 40年代就已經是美國首屈一指的統(tǒng)計專家了。他告誡日本實業(yè)家，通過緊盯質量，生產出耐久可靠的產品，預言 5年內日本的產品能夠稱霸世界。 ? 70年代末，日本的企業(yè)在各種工業(yè)領域取得支配地位，包括消費性電器產品、機車、汽車、手表、照相機、半導體。 1980年 6月 24日 全國廣播公司 (NBC)在電視播放舉世聞名的“ 日本能為什么我們不能 ”(If Japan Can, Why Can‘t We?) ，使戴明博士一夜成名。 （ William Edwards Deming） 質量管理發(fā)展階段 ? 質量檢驗階段（ 19世紀末 —20世紀 30年代 ） ? 質量控制階段（ 20世紀 30—50年代 ） ? 全面質量管理階段（ 20世紀 50年代以來 ） 20世紀初，人們對質量的理解還只限于質量的檢驗。其間美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”，產生了一個專職的質量檢查部門。第一次世界大戰(zhàn)后期，休哈特將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來，并發(fā)明了控制圖。 20世紀 50年代以來，科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展，對質量要求越來越高，要求人們運用“系統(tǒng)工程”的概念，把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究，實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。 SPC在企業(yè)中的應用指引 ? Todaysoft174。 SPC的安裝 正態(tài)分布 Normal distribution 正態(tài)分布函數(shù)： 如果取足夠多的數(shù)據(jù)，組分的夠細，頻率直方圖的形狀就會越來越接近總體的密度函數(shù)曲線。 ?% ???????? ??% % ????小概率事件 小概率事件 小概率事件理解 正態(tài)分布圖與控制圖 正態(tài)分布圖與控制圖 ？？ 那是不是說只有符合正態(tài)分布的特性（變量）才可以用控制圖呢？ 休哈特實驗 休哈特分別從矩形分布和三角分布的總體中，抽取 n＝ 4的樣本，計算樣本均值 Xbar，經過多次實驗后發(fā)現(xiàn)， Xbar基本符合正態(tài)分布。 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 一個控制圖通常有三條線 1 中心線 (Central line)簡稱 CL線 ,位置與正態(tài)分布均值重合 . 2 上控制限 (Upper Control Limit)簡稱 UCL ,位置在 μ+3δ處 . 3 下控制限 (Lower Control limit)簡稱 LCL ,位置在 μ3δ處 . 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 1位置的測度 :中心線 (Central line)簡稱 CL線 ,. 2離散程度的測度： 上控制限 (Upper Control Limit)簡稱 UCL ；下控制限 (Lower Control limit)簡稱 LCL 。例如謀化驗員在檢驗一反應爐中的平均含毒量時，兩種錯誤較嚴重的是把斷定爐內含毒量是在安全指標范圍之內，但實際并非如此。另一方面，當斷定爐內含毒量已超出安全指標范圍，而實際并非如此，這種的嚴重性就差一些。 分析用控制圖階段主要做兩件事情： ① 使過程受控； ② 使過程能力指數(shù) Cp或 Cpk能達到顧客的要求。 控制圖示 USL LSL 過程分析的四種狀態(tài) 技術狀態(tài) 統(tǒng)計狀態(tài) In Spec In Control Ⅰ Out Spec In Control Ⅱ In Spec Out Control Ⅲ Out Spec Out Control Ⅳ 控制階段 SPC對異常的偵測 ? 在生產過程中的波動分為兩種： 正常波動 和 異常波動 。它對產品質量影響較小，在技術上難以消除，在經濟上也不值得消除。它對產品質量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 制 造 、 過 程人機料法環(huán)輸 出產 品 、 服 務輸 入? SPC主要是指應用統(tǒng)計分析技術對生產過程進行分析，科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。 SPC對過程的異常能起到 實時監(jiān)控 的作用。稱為偏移系數(shù)），（存在時）（當存在時）（當都存在時）、當????????T/2 TU PU
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1