spc統(tǒng)計(jì)過程控制圖說明-在線瀏覽
2025-03-24 14:43本頁面
【正文】 百平方米的髒點(diǎn)100平方米12搜集數(shù)據(jù)繪解析用控制圖是否穩(wěn)定繪直方圖是否滿足規(guī)格控制用控制圖尋找異常原因檢討機(jī)械、設(shè)備提升製程能力控制圖的繪製流程13控制圖種類 (依用途來分 )n 解析用控制圖n 決定方針用n 製程解析用n 製程能力研究用n 製程管制準(zhǔn)備用n 管制用控制圖n 追查不正常原因n 迅速消除此項(xiàng)原因n 並且研究採取防止此項(xiàng)原因重複發(fā)生之措施。kσ 在內(nèi)的概率 在外的概率μ177。1σ % %μ177。2σ % %μ177。3σ % %17%%%μ +1σ +2σ +3σ1σ2σ3σ正態(tài)分佈概率18中央極限定理19有限群體修正係數(shù)20個(gè)別值的正態(tài)分佈平均值的正態(tài)分佈控制圖的正態(tài)分佈控制圖原理說明21管制界限和規(guī)格界限n 規(guī)格界限：是用以說明品質(zhì)特性之最大許可值，來保證各個(gè)單位產(chǎn)品之正確性能。22製程的組成以及其波動(dòng)的原因波動(dòng)原因人機(jī)器材料方法測(cè)量環(huán)境23過程控制和過程能力控制滿足要求受控 不受控可接受 1類 3類不可接受 2類 4類簡(jiǎn)言之，首先應(yīng)通過檢查並消除變差的特殊原因使過程處於受統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，那麼其性能是可預(yù)測(cè)的，就可評(píng)定滿足顧客期望的能力。σ %177。3σ %177。σ %177。3σ 50%177。使用平均值時(shí)，其分佈比較近似正態(tài)分佈，且其檢出力較佳。只有變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過程的輸出才可以預(yù)測(cè)。除非所有的特殊原因都被查找出來並且採取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測(cè)的方式來影響過程的輸出。33局部措施和對(duì)系統(tǒng)採取措施n 局部措施n 通常用來消除變差的特殊原因n 通常由與過程直接相關(guān)的人員實(shí)施n 大約可糾正 15%的過程問題n 對(duì)系統(tǒng)採取措施n 通常用來消除變差的普通原因n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正n 大約可糾正 85%的過程問題34持續(xù)改進(jìn)35PLAN DOSTUDYACTPLAN DOSTUDYACTPLAN DOSTUDYACT過程改進(jìn)循環(huán)分析過程? 本過程應(yīng)做些什麼? 會(huì)出現(xiàn)什麼錯(cuò)誤? 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)? 確定能力? 監(jiān)控過程性能? 查找偏差的特殊 原因並採取措施? 改變過程從而更好 理解普通原因變差? 減少普通原因變差36控制圖的益處n 合理使用控制圖能n 供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用n 有於過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去n 使過程達(dá)到n 更高的質(zhì)量n 更低的單件成本n 更高的有效能力n 為討論過程的性能提供共同的語言n 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為採取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)採取措施的指南。UCLCLLCL56控制圖的判讀n 明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分佈來判定圖形，正常應(yīng)是有 2/3的點(diǎn)落於中間 1/3的區(qū)域 。 n 第二條 , 控制圖上點(diǎn)的排列分布沒有缺陷 .58控制圖的觀察分析n 進(jìn)行控制所遵循的依據(jù) :n 連續(xù) 25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi) 。n 連續(xù) 100點(diǎn)中 , 不多于 2點(diǎn)超出控制界限 .n 五種缺陷n 鏈 : 點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線 CL 一側(cè)的現(xiàn)象稱為鏈 , 鏈的長度用鏈內(nèi)所含點(diǎn)數(shù)多少來判別 .n 當(dāng)出現(xiàn) 5點(diǎn)鏈時(shí) , 應(yīng)注意發(fā)展情況 , 檢查操作方法有無異常 。n 當(dāng)出現(xiàn) 7點(diǎn)鏈時(shí) , 判定為有異常 , 應(yīng)采取措施 .59控制圖的觀察分析n 從概率的計(jì)算中 , 得出結(jié)論 :n 點(diǎn)出在中心線一側(cè)的概率 A1=1/2n 點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的概率 A1=(1/2)7 = 1/128 (%)即在 128次中才發(fā)生一次 , 如果是在穩(wěn)定生產(chǎn)中處于控制狀態(tài)下 , 這種可能性是極小的 . 因此 , 可以認(rèn)為這時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)出現(xiàn)異常 . n 偏離 : 較多的點(diǎn)間斷地出現(xiàn)在中心線的一側(cè)時(shí)偏離 . 如有以下情況則可判斷為異常狀態(tài) . n 連續(xù)的 11點(diǎn)中至少有 10點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時(shí) 。n 連續(xù)的 17點(diǎn)中至少有 14點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時(shí) 。n 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 6點(diǎn)不斷上升或下降的趨向時(shí) , 要開始調(diào)查原因 。n 連續(xù) 7點(diǎn)中有 3點(diǎn) (該 3點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) 。5。5，試計(jì)算其 Cmk？78n A收集數(shù)據(jù)：在計(jì)算各個(gè)子組的平均數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)差其公式分別如下：79n B計(jì)算控制限80n C過程控制解釋n (同 XR圖解釋 )81n D過程能力解釋82Case study1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 141 67 76 74 72 76 74 70 72 70 73 74 73 70 722 68 75 73 74 78 74 72 74 78 76 74 76 75 793 68 77 96 75 78 71 73 75 77 75 76 77 75 804 69 79 95 72 80 72 71 76 72 75 77 72 72 7815 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 281 75 74 70 62 74 78 80 80 72 55 70 73 72 732 74 78 65 64 75 77 81 79 68 56 72 73 74 723 78 77 65 62 76 72 81 74 68 58 71 76 70 744 79 72 64 61 75 73 79 74 65 56 72 74 74 7683Case studyn 請(qǐng)計(jì)算出上表的 Xs控制圖的控制限？n 請(qǐng)判定過程是否穩(wěn)定？n 如果是不穩(wěn)定該如何處理？n 如果製程假設(shè)已穩(wěn)定，但想將抽樣數(shù)自 n=4調(diào)為 n=5時(shí)，那麼其新控制限為何？84n A收集數(shù)據(jù)n 一般情況下，中位數(shù)圖用在樣本容量小於 10的情況，樣本容量為奇數(shù)時(shí)更為方便。85n B計(jì)算控制限86nC過程控制解釋n(同 XR圖解釋 )87n 估計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)偏差：88Case study1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 141 67 76 74 72 76 74 70 72 70 73 74 73 70 722 68 75 73 74 78 74 72 74 78 76 74 76 75 793 68 77 96 75 78 71 73 75 77 75 76 77 75 804 69 79 95 72 80 72 71 76 72 75 77 72 72 785 67 75 75 73 76 72 70 73 72 74 75 74 75 7515 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 281 75 74 70 62 74 78 80 80 72 55 70 73 72 732 74 78 65 64 75 77 81 79 68 56 72 73 74 723 78 77 65 62 76 72 81 74 68 58 71 76 70 744 79 72 64 61 75 73 79 74 65 56 72 74 74 765 75 75 68 65 72 75 76 75 73 60 73 71 70 7089Case studyn 請(qǐng)計(jì)算出上表的 XR控制圖的控制限？n 請(qǐng)判定過程是否穩(wěn)定？n 如果是不穩(wěn)定該如何處理？n 如果製程假設(shè)已穩(wěn)定，但想將抽樣數(shù)自 n=4
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