實(shí)踐tpm之全員生產(chǎn)維護(hù)-在線瀏覽
2025-03-24 14:16本頁(yè)面
【正文】 ，使員工進(jìn)一步貼近設(shè)備，提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的能力。 TPM“2” 階段 通過(guò) 查找發(fā)生源 /困難源，改善治理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題， 減少了各分廠跑、冒、滴、漏現(xiàn)象 。WHYWHY分析是 5W1H在現(xiàn)場(chǎng)的具體運(yùn)用與實(shí)踐，為員工提供一種查找問(wèn)題根源、解決問(wèn)題思路的方法；循環(huán)改善，是為了使改善成果更適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量要求而不斷提高的工作方法，使改善盡善盡美。 TPM “3” 階段導(dǎo)入初期，各分廠小組開始制作注油教材，為注油教育與實(shí)踐做基礎(chǔ)工作。 TPM 3 STEP開展了注有教材制作與教育、清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書、注油工具開發(fā)、現(xiàn)場(chǎng) MTBF制作與使用、組織工具室與現(xiàn)場(chǎng)注油改善交流等十項(xiàng)內(nèi)容。清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書 清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書制作： “ 3” 階段各小組將前兩階段初期清掃和發(fā)生源 /困難源對(duì)策所開展的工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，要求員工熟練掌握清掃、點(diǎn)檢、注油方法。 開展 MTBF活動(dòng)的 目的是通過(guò)記錄設(shè)備故障，把握故障發(fā)生狀況與故障周期，同時(shí)為開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù)提供材料，推進(jìn)設(shè)備零故障活動(dòng)。（ 5） TPM 4階段 – 設(shè)備總點(diǎn)檢， 主要是圍繞設(shè)備總系統(tǒng)圖繪制開展，通過(guò)繪制設(shè)備總系統(tǒng)圖，展開不良故障分析，制定總點(diǎn)檢不良手冊(cè)，達(dá)到了解設(shè)備構(gòu)造、功能、預(yù)防設(shè)備故障的目的 TPM回頭看工作完成后，公司在 2023年導(dǎo)入實(shí)施了 TPM 4 STEP總點(diǎn)檢，其內(nèi)容主要有總點(diǎn)檢系統(tǒng)圖繪制競(jìng)賽、設(shè)備維護(hù)競(jìng)賽、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作等十余項(xiàng)內(nèi)容。 總點(diǎn)檢系統(tǒng)圖繪制內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢責(zé)任人等內(nèi)容。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作 聯(lián)合設(shè)備部共同作業(yè)開展維護(hù)競(jìng)賽 精益辦、生管部、設(shè)備部聯(lián)合開展了設(shè)備維護(hù)競(jìng)賽，競(jìng)賽在各分廠之間、維修人員之間、操作人員之間展開。 小組主題活動(dòng)將技術(shù)人員使用的解決問(wèn)題的 QC工具如魚刺圖、帕累托圖等應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)，讓一線員工掌握發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的技能。建立 “紅黃旗 ”評(píng)定制度 TPM導(dǎo)入后豫北完善了 班前會(huì)制度，要求員工輪流主持 ，通過(guò)班前會(huì)向員工傳達(dá)公司精神、解決每天工作中遇到質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等多方面問(wèn)題，達(dá)到了鼓舞士氣、促進(jìn)員工的成長(zhǎng)目的。 紅牌作戰(zhàn)，即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)發(fā)放紅牌使問(wèn)題顯現(xiàn)化的一種工作方法。? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 13:13:
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