設(shè)備管理-第六章-在線瀏覽
2025-03-23 07:05本頁面
【正文】 磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成。這些精密、大型、數(shù)控等結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)備的故障規(guī)律與傳統(tǒng)的浴盆曲線相背離，使人們開始對這些設(shè)備的故障規(guī)律進(jìn)行研究。設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律“浴盆曲線 ”說明：n真實(shí)地反映出設(shè)備從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢期間故障率變化的規(guī)律。設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律 —— 五種故障率曲線圖：n曲線 A顯示了恒定的，或者略增的故障率，接著就是磨損期。n曲線 C顯示了新設(shè)備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個(gè)恒定的故障率。設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律 —— 五種故障率曲線圖：n曲線 D顯示了設(shè)備整個(gè)壽命周期內(nèi)的一個(gè)恒定的故障率。研究數(shù)據(jù)： 4％的設(shè)備遵循典型的浴盆曲線， 2％的設(shè)備遵循曲線 A， 5％的設(shè)備遵循曲線B， 7％的設(shè)備遵循曲線 C， 14％的設(shè)備遵循曲線 D，不少于68％的設(shè)備遵循曲線 E。設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律總結(jié)：故障發(fā)展規(guī)律原來認(rèn)為設(shè)備使用時(shí)間越長磨損越嚴(yán)重，而會使故障率上升的觀點(diǎn)不一定正確。而對于大多數(shù)設(shè)備來說，使用時(shí)間長短對于設(shè)備可靠性的影響不大。設(shè)備故障的分析方法對故障進(jìn)行分析的原因：設(shè)備故障信息輸入計(jì)算機(jī)后，管理人員可根據(jù)工作需要，打印輸出各種表格、數(shù)據(jù)、信息，為分析、處理故障，搞好維修和可靠性、維修性研究提供依據(jù)。故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)： 設(shè)備故障的發(fā)生、發(fā)展直到排除全過程的信息；：n 故障對象的相關(guān)數(shù)據(jù)：設(shè)備種類、編號、生產(chǎn)廠家、使用經(jīng)歷等；n 故障識別數(shù)據(jù)：故障類型、故障現(xiàn)場的形態(tài)表達(dá)、故障時(shí)間等；n 故障鑒定數(shù)據(jù)：故障現(xiàn)象、故障原因、故障部位、測試數(shù)據(jù)等；n 故障修理數(shù)據(jù)：排除故障時(shí)間、更換修復(fù)情況等；n 故障設(shè)備的歷史資料。設(shè)備故障的分析方法：n 故障現(xiàn)場調(diào)查資料n 故障專題分析報(bào)告n 故障修理單n 設(shè)備使用情況報(bào)告（運(yùn)行日志）n 定期檢查記錄n 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷記錄n 產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)n 設(shè)備安裝、調(diào)試記錄n 修理檢驗(yàn)記錄用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備故障管理子系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有功能：n 設(shè)備故障信息輸入n 故障統(tǒng)計(jì)分析n 查詢、顯示、打印故障設(shè)備名稱n 各車間或全廠（按月、季、年）故障總次數(shù)、停機(jī)總時(shí)間n 統(tǒng)計(jì)、打印主要設(shè)備的平均無故障工作時(shí)間 MTBF、平均修理時(shí)間 MTTR故障分析內(nèi)容與方法設(shè)備故障的分析方法序號 原因類型1 設(shè)計(jì)問題2 制造問題3 安裝問題4 操作保養(yǎng)不良5 超負(fù)荷、使用不合理6 潤滑不良7 修理質(zhì)量問題8 自然磨損劣化9 自然災(zāi)害10 操作者馬虎大意11 操作者技術(shù)不熟練12 違章操作13 原因不明50100占全部故障頻率數(shù)%潤滑不良自然磨損操作保養(yǎng)不良操作者馬虎大意維修質(zhì)量不高操作不熟練超載使用不合理制造不良違章操作設(shè)計(jì)不良原因不明TimeFailure設(shè)備故障的分析方法n 如果測定 MTBF的分析目的是 求得可靠性數(shù)據(jù) ，則應(yīng)在故障統(tǒng)計(jì)中剔除那些非正常情況造成的故障，如明顯的超設(shè)備性能使用、人為損壞、自然災(zāi)害等造成的設(shè)備故障。通過對多臺相同設(shè)備的故障記錄分析，就可以科學(xué)估計(jì)設(shè)備進(jìn)入耗損故障期的時(shí)間。設(shè)備故障的分析方法統(tǒng)計(jì)分析法通過統(tǒng)計(jì)某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件因某方面技術(shù)問題所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各
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