設(shè)備情況講座-在線瀏覽
2025-03-22 01:28本頁面
【正文】 進(jìn)行噴水降溫、以滿足入窯尾袋式收塵器要求的增濕塔。干油泵的運行狀況、參數(shù)，減速機的穩(wěn)定性， V選的殼體、襯板；旋風(fēng)收塵器的殼體耐磨性、內(nèi)部耐磨材料的完好性。電機、減速機有無異聲，入料和回料閥板的通過量、磨損狀況。閥板的磨損檢查，風(fēng)速、風(fēng)壓的現(xiàn)場操作。入料閥板和下料溜子的維護(hù)，殼體及輥面的粘結(jié)清理以及輥面的檢查。所有監(jiān)測點的傳感器靈敏性，確保不因信號問題造成停車。通過稱重倉和流量設(shè)備進(jìn)入入窯提升機，然后進(jìn)行分料、鎖風(fēng)裝置實現(xiàn)均勻布料，達(dá)到升溫煅燒。計量稱的標(biāo)定，傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確性；入庫入窯的提升機的穩(wěn)定性，提升機接頭的偏差，料斗螺栓的緊固性，設(shè)備的跑偏，頭尾輪的垂直誤差。入窯下料裝置的密封性，回轉(zhuǎn)下料器與閘板閥對物料的流速的影響，以及設(shè)備各部位所必需的傳感器的靈敏性。 主要主機設(shè)備介紹 窯尾由南京凱盛設(shè)計院配套帶在線雙噴騰式分解爐的雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器，實現(xiàn)足步升溫達(dá)到物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯時需要的溫度，并采用 格的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行最后煅燒。采用南洋型號： ZSN4450092；功率： 710kW；轉(zhuǎn)速： 1000r/min 電壓： 660V電機，重齒減速機； 窯用燃燒器為史密斯型式：多通道噴煤管； 實現(xiàn)生產(chǎn)能力： ≥ 5000t/d（熟料）。 注意的問題： 雙噴騰式分解爐的雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器，根據(jù)每一級升溫和風(fēng)速、風(fēng)壓的控制，要保證下料管的下料量的順暢，各級入分解爐的下料管閥板的靈活性?；剞D(zhuǎn)窯的安裝精度是保證運行的前提，這里面有底座的安裝誤差、瓦座的安裝誤差、輪帶的與托倫的安裝誤差、對接時的焊接誤差、以及施工設(shè)備帶來的誤差。還有電機、減速機、聯(lián)軸器與傳動齒輪所積累的誤差。窯頭密封安裝精度對咬口護(hù)鐵和窯口使用壽命的影響以及冷卻風(fēng)的穩(wěn)定性?；剞D(zhuǎn)窯是整個熟料煅燒的中心，平時日常巡檢和維護(hù)至關(guān)重要，在有中控室傳感器監(jiān)控的同時現(xiàn)場的工作人員要定時進(jìn)行巡檢。液壓檔輪上下行間隔時間、壓力、軸承溫度和聲音判斷。窯尾密封受窯體膨脹的影響密封性是否完好，各部位零部件是否靈活，尾部回料管是否暢通。窯頭蘿茨風(fēng)機的定期檢查 主要主機設(shè)備介紹 窯頭采用第三代充氣梁新技術(shù) +分區(qū)段各型式篦板的高效篦式冷卻機。其主要型號： KC1077；規(guī)格 :4 m；篦床面積： m2；生產(chǎn)能力： 5000t/d（熟料） 。入料溫度 :1400℃ 。沖程次數(shù)： 14~18次 /min。篦床傳動方式 :液壓傳動 。 注意的問題： 篦冷機的效果好壞主要就是隔室的密封效果，充氣梁和空氣篦板氣密性，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)壓力控制穩(wěn)定。形成開關(guān)或形成傳感器維護(hù)，篦板在生產(chǎn)中的維護(hù)、篦室的密封檢查、滾輪是否跑偏，活動梁、固定梁的螺栓有無松動， 16臺冷卻風(fēng)機的風(fēng)速、風(fēng)壓對每個篦室的風(fēng)量均勻穩(wěn)定，消音器的清潔。熟料破碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、軸承溫度正常。 主要主機設(shè)備介紹 出窯高溫熟料經(jīng)高效篦式冷卻機冷卻破碎后，由 長城重型機械制造 盤式輸送機輸送能力：210~250t/h， 。 。電機 Y2280M4 90KW。 散裝站設(shè) 2個裝車位，單套汽車散裝頭的能力為 300t/h。有無開焊、開裂現(xiàn)象，頭尾輪的軸承檢查、定期加油，頭尾輪的跑偏找正和維護(hù)，設(shè)備的精度對在運轉(zhuǎn)中的漏料帶來的影響。電機、減速機的定期檢查、加油，運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，聯(lián)軸器的找正精度對運轉(zhuǎn)的影響。 主要主機設(shè)備介紹 在窯頭窯尾分別布置有冷卻器和袋式收塵器 ,其中冷卻器 : 進(jìn)風(fēng)口型式： 上進(jìn)風(fēng) 出風(fēng)口型式： 需考慮有利于與窯頭袋式收塵器進(jìn)風(fēng)管連接 處理風(fēng)量： ＞ 620230 m3/h 進(jìn)口廢氣溫度： 240~280℃ 、 ℃ 出口廢氣溫度： 160~200℃ 、 ℃ 廢氣含塵量： 20～ 30g/m3 阻力損失： ≤ 800Pa 殼體可承受最大負(fù)壓： 8000Pa 軸流冷卻風(fēng)機噪音： ＜ 70分貝 主要主機設(shè)備介紹 窯頭收塵器 結(jié)構(gòu)型式 分室氣箱脈沖、可在線換袋檢修，電磁閥等元器件需帶防曬防雨措施 清灰方式： 要求離線清灰 配套電磁閥： 要求進(jìn)口原裝 濾袋規(guī)格： Φ160x6000mm 濾袋使用壽命： ＞ 3年 進(jìn)風(fēng)口型式： 水平進(jìn)風(fēng) 出風(fēng)口型式： 水平出風(fēng) 處理風(fēng)量： 620230 m3/h 過濾風(fēng)速： ＜ m/min 進(jìn)口含塵濃度： 20~30g/m3 出口含塵濃度： ≤ 30mg/Nm3 廢氣溫度： 當(dāng)窯頭余熱鍋爐停運時 160~200℃ 、℃ ；當(dāng)窯頭余熱鍋爐運行時 90~100℃ 、 ℃ 注意的問題： 冷卻器的通風(fēng)量穩(wěn)定確保，通風(fēng)管路的無漏風(fēng)現(xiàn)象，冷卻風(fēng)機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，主框架安裝合理，安裝時各部位焊接點符合規(guī)定要求。殼體與壓蓋密封良好絕不能有漏氣漏水現(xiàn)象。拉鏈機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，密封性好無漏料現(xiàn)象，整體過濾風(fēng)速和通風(fēng)量運行穩(wěn)定。 主要主機設(shè)備介紹 窯尾袋式收塵器 結(jié)構(gòu)型式： 分室氣箱脈沖、可在線換袋檢修，電磁閥等元器件需帶防曬防雨措施 清灰方式： 要求離線清灰 配套電磁閥： 美國 ASCO 濾袋規(guī)格： Φ160x6000mm 進(jìn)出
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