【正文】 衡量測量系統(tǒng)的質(zhì)量： ?Discrimination 分辨 力 (ability to tell things apart) 。 ? 量具 ：任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝置，包括用來測量合格／不合格的裝置。 8 測量系統(tǒng)的基本知識和概念 ? 術(shù)語 ? 測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計特性 分辨力、穩(wěn)定性、偏倚 、重復性、再現(xiàn)性、線性 ? 理想的測量系統(tǒng) ? 測量系統(tǒng)的共同特性 ? 測量系統(tǒng)的評定步驟和準備 9 術(shù)語 ? 測量： 賦值給具體事物以表示他們之間的關(guān)系。 從而確定一個測量系統(tǒng)的質(zhì)量，并且為測量系統(tǒng)的改進提供信息。 采用其他的分析方法和接受準則必須獲得顧客的批準。此要求必須適用于在控制計劃中提及的測量系統(tǒng)。 ? 因此，還需要對測量系統(tǒng)進行評價，分析測量結(jié)果的變差，從而確定測量系統(tǒng)的質(zhì)量，以滿足測量的需要。 PROCESS 原料 人 機 法 環(huán) 測量 測量 結(jié)果 合格 不 合格 測量 3 測量誤差 Y = x +ε ? 測量值 = 真值 (True Value)+測量誤差 戴明說沒有真 值的存在 一致 4 測量誤差的來源 ： ?Discrimination 分辨 能力 ?Precision 精密度 (Repeatability 重復性 ) ?Accuracy 準確度 (Bias偏差 ) ?Damage 損壞 ?Differences among instruments and fixtures (不同儀器和夾具間的差異 ) ?Difference in use by inspector 不同使用人員的差異 (Reproducibility再現(xiàn)性 ) ?Differences among methods of use (使用不同的方法所造成差異 ) ?Differences due to environment (不同環(huán)境所造成的差異 ) 5 測量的變異說明 6 為什么要進行測量系統(tǒng)分析 ? 即使量具經(jīng)過檢定或校準，由于人、機、料、法、環(huán)、測等五方面的原因，會帶來測量誤差。測量系統(tǒng)分析 汽車行業(yè)質(zhì)量體系 系列培訓教材 1 課程大綱： ? 測量系統(tǒng)分析的意義和目的； ? 測量系統(tǒng)分析的定義： 測量系統(tǒng)、量具、測量、測量過程； ? 測量系統(tǒng)分析的基礎知識： 1）、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性：偏倚、重復性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性、分辨力 2）、理想的測量系統(tǒng) 3）、測量系統(tǒng)的共同特性 4）、測量系統(tǒng)的評定步驟和準備 ? 計量型測量系統(tǒng)的分析方法 1）偏倚 2）穩(wěn)定性 3）線性 4）重復性和再現(xiàn)性（ RR） 計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法 1）小樣法 2）大樣法 2 測量 的重要性 ? 如果測量出現(xiàn)問題，那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格，不合格的產(chǎn)品可能被判為合格，此時便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。 ? 因此，要保證測量結(jié)果的準確性和可信度。 ? 檢測設備的檢定或校準不能滿足實際測量的需要。 ? 滿足 QS9000、 ISO/TS16949標準的要求： ISO/TS16949:2023標準 ： 為分析出現(xiàn)在各種測量和試驗設備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差，必須進行適當?shù)慕y(tǒng)計研究。這些分析方法以及接收準則的使用必須符合顧客的測量系統(tǒng)分析參考手冊。 7 測量系統(tǒng)分析的目的 ? 運用統(tǒng)計分析方法，確定測量系統(tǒng)測量結(jié)果的變差（測量誤差），了解變差的來源。 ? 保證所用統(tǒng)計分析方法及判定準則的一致性。而賦予的值定義為 測量值 。 ? 測量系統(tǒng)： 用來對被測量特性賦值的操作、程序、量具、設備、軟件以及操作人員的集合。 ?Bias 偏倚 。 ?Reproducibility再現(xiàn)性 。 ?Stability 穩(wěn)定性 。 ? 傳統(tǒng)是公差范圍的十分之一。 T 10 30 13 偏倚 (Bias)： 基準值 觀測平均值 偏倚 偏倚：是測量結(jié)果的 觀測 平均值 與 基準值 的差值 。 14 重 復 性 (Repeatability) 重 復 性 重復性 是由 一個 評價人，采用 一種 測量儀器，多次測量 同一 零件的 同一 特性時獲得的測量 值變差。 再現(xiàn)性 操作者 B 操作者 C 操作者 A 16 穩(wěn)定性 (Stability)： 穩(wěn)定性 時間 1 時間 2 穩(wěn)定性 ：是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間 內(nèi) 測量 同一 基準或 零件 的 相同 特性 時獲得的 測量值 的總變差。 ? 寬度或范圍：重復性、再現(xiàn)性。每次測量結(jié)果總應該與一個標準值相符。 22 IDEAL MEASUREMENT SYSTEM 真值 真值 23 測量系統(tǒng)所應具有 的特性： ? 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中 ，這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。若真的如此， 則測量系統(tǒng)的最大的變差應小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。主要有二個目的： 1）、 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性，此項必須在使用前進行。 ? 第二 階段 ： ? 目的是在驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行的，應持續(xù)具有恰當?shù)慕y(tǒng)計特性。 ? 25 計量型測量系統(tǒng)研究 指南 26 確定穩(wěn)定性的指南 ? 進行研究 ? 1）取一個樣本并建立相對于可溯源標準的基準值。對于追蹤測量系統(tǒng)穩(wěn)定性，不需要一個已知基準值。建議對每個標準樣本分別做測量與控制圖。因素可以包括重新校準的頻次、要求的修理，測量系統(tǒng)的使用頻率，作業(yè)條件的好壞。 ? 3） 將數(shù)據(jù)按時間順序畫在 XbarR或 XbarS控制圖上。 ? 結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)法 ? 除了正態(tài)控制圖分析法，對穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或 指數(shù)。 ? 同樣，測量的標準偏差可以用作測量系統(tǒng)重復性的近似值。 ? 可能需要實驗設計或其他分析解決問題的技術(shù)以確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性不足的主要原因。小組每班測量這個零件 5次，共測量 4周（ 20個子組）。 ? 控制圖分析顯示，測量過程是穩(wěn)定的，因為沒有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響 。 如果得不到，選擇一個落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標準樣本。把均值作為“基準值”。完成此步后，用線性研究分析數(shù)據(jù)。 ? 結(jié)果分析 — 作圖法 ? 3）相對于基準值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。如果沒有，繼續(xù)分析，對于 n＜ 30時的解釋或分析，應當特別謹慎。 32 ? 5）計算可重復性標準偏差（參考量具研究，極差法， 如下）： 這里 d2*可以從附錄 C中查到， g=1,m=n ? 如果 GRR研究可用（且有效），重復性標準偏差計算應該以研究結(jié)果為基礎。 ? 這里 d2， d2*和 v可以在可以從附錄 C中查到， g=1,m=n， 在標準 t中可查到。如果 α 水平不是用默認值 .05（ 95﹪ 置信度 ）則必須得到顧客的同意。測量裝置分析表明沒有線性問題，所以工程師只評價了測量系統(tǒng)偏倚。這個零件經(jīng)全尺寸檢驗測量以確定其基準值。 36 表 2:偏倚研究數(shù)據(jù) 基準值 = 偏倚 1 2 3 4 5 6 7