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2025-03-21 17:14本頁面
【正文】 簡化(Simplify) 經(jīng)過取消，合并，重排后的必要工序，應考慮能否采用最簡單的方法及設備代替，以節(jié)省人力和時間 A. 產(chǎn)品流程分析檢查表 項目 內(nèi)容 省略的工序 3.改變作業(yè)場地省略工序 ,改變工藝順序省略工序 設計變更省略工序 ,材料規(guī)格變更省略工序 可以和其他工序重新組合的工序 所進行重組 ,改變工藝順序進行重組 行重組 ,材料規(guī)格變更進行重組 簡化工序 各工序標準化 項目 調(diào)查主題 場所 時間 方法 作業(yè) 作業(yè)場所 2.作業(yè)條件 要工裝夾具 移動 移動距離 路線 次數(shù) 移動時間 檢查 2,檢查工具 地點 檢查時間 等待 等待原因 等待地點 等待時間 工序種類 符號 說 明 加工 材料，零部件或新產(chǎn)品在加工過程中發(fā)生了外形規(guī)格性質(zhì)等的變化或為下一工序進行準備的狀態(tài) 搬運 材料，零部件或產(chǎn)品在一定狀態(tài)下不變， 同時轉(zhuǎn)移位置狀態(tài) 檢查 對材料，零部件或產(chǎn)品的品質(zhì)和數(shù)量進行測定，并判定工序能力 停止儲存 對材料，零部件或產(chǎn)品在進行加工或檢查或前或后的一種停止狀態(tài) 工序種類 符號 說 明 作業(yè) 零部件，產(chǎn)品的形狀，尺寸，性質(zhì)發(fā)生變化，與其他理念進行裝配，分解的行為。為了能快速解決問題，分析如下： 品質(zhì)部出庫 搬運至包裝車間 數(shù)量檢查 外觀檢查 搬運至電腦處 打保證書 輸入機身號 搬運至包裝處 傳 送 貼標簽及封箱 傳 送 貼標簽及封箱 搬運至成品倉 儲存 包裝工藝流程圖 2. 調(diào)查現(xiàn)狀（繪制工程分析表） 改善前包裝工程分 ls 產(chǎn)品 加工時間 搬動時間 檢查時間 等待時間 小計 搬動距離（米） A 30 單位：分 主要問題： ，占整體時間的 %，這是導致生產(chǎn)作業(yè)周期長的主導因素，也是效率低的最主要原因 ，導致搬運距離長，等待時間長 ，導致無用工序多 (1).改變包裝作業(yè)流程 品質(zhì)部出庫 數(shù)量檢
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