【正文】 口原材料所造成的積壓和浪費。 貨物可以在保稅倉庫內(nèi)進(jìn)行來料加工，來件裝配，經(jīng)海關(guān)重點抽查和核銷后復(fù)出。 ２，專用保稅倉庫 經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)后，自己建立的自管自用性質(zhì)的保稅倉庫，庫內(nèi)僅存本企業(yè)經(jīng)營的保稅貨物。 ２， 在報關(guān)單上簽名 ：貨主本人／經(jīng)授權(quán)代理人。 ４， 接受海關(guān)登記 ：存儲期內(nèi)連續(xù)記錄有關(guān)情況。 ２， 貨物滅失處理 ：數(shù)量／質(zhì)量與原貨物不符時或禁止進(jìn)口的貨物應(yīng)補稅；未按期復(fù)運出口者，海關(guān)有權(quán)予以銷毀；人力不可抗滅失者，免交關(guān)稅。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 提出保稅倉兩大規(guī)定 １，貨物從保稅倉提出，可看作從國外直接進(jìn)口； 若投入國內(nèi)市場，應(yīng)按出庫之日貨物的名稱和重量征稅。 ２，超期儲存超過一個月，海關(guān)有權(quán)公開拍賣所存貨物，并在所得款中扣除應(yīng)交稅款，剩余部分存入專門的保管機構(gòu)。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存 ABC實例 一個汽車服務(wù)站庫存ＡＢＣ分類及其補貨政策一覽表 庫存類別 具體庫存物品 庫存控制策略 Ａ 汽油 每周補貨一次 Ｂ 輪胎／蓄電池／潤滑油 液壓傳動油 每兩周補貨一次 Ｃ 閥門桿／擋風(fēng)屏用雨刷／水箱蓋／軟管蓋／ 風(fēng)扇皮帶／汽油添加劑／打光蠟 每月補貨一次 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 課堂作業(yè) : 請各位學(xué)員根據(jù)自己的實際情況 , 按上述庫存 ABC分類五大依據(jù) , 給自己的庫存進(jìn)行分類 . 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 1：出入結(jié)余 入庫 出庫 結(jié)余 月日 數(shù)量 累計 月日 數(shù)量 累計 65 65 65 15 80 80 20 20 60 20 100 80 30 50 50 10 60 40 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存價值數(shù)據(jù)分析表 2: 移動平均 入庫 出庫 結(jié)余 日 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價 金額 1 20 10 200 20 10 200 2 10 10 100 10 10 100 3 10 15 150 20 250 4 10 125 10 125 5 20 20 400 30 525 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存價值數(shù)據(jù)分析表 3: 先進(jìn)先出 入庫 出庫 結(jié)余 日 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價 金額 1 20 10 200 20 10 200 2 10 10 100 10 10 100 3 10 15 150 20 250 4 10 10 100 10 15 150 5 20 20 400 30 550 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存價值數(shù)據(jù)分析表 4: 后進(jìn)先出 入庫 出庫 結(jié)余 日 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價 金額 1 20 10 200 20 10 200 2 10 10 100 10 10 100 3 10 15 150 20 250 4 10 15 150 10 10 100 5 20 20 400 30 500 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存價值數(shù)據(jù)分析表 5: 總平均法 入庫 出庫 結(jié)余 日 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價金額 數(shù)量單價 金額 1 20 10 200 20 2 10 10 3 10 15 150 20 4 10 10 5 20 20 400 30 合計 50 15 750 20 15 300 30 15 450 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存控制流程 1/2 市場調(diào)研 1 銷售計劃 需求預(yù)測 生產(chǎn)計劃 采購計劃 配送計劃 2 5 6 MM 3 4 顧客滿意 7 8 A P C D 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存控制流程 2/2 代理商庫存日報表 店中店庫存日報表 專賣店庫存日報表 生產(chǎn)計劃 采購計劃 MM 生產(chǎn)計劃配送計劃 加工廠庫存日報表 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 PDCA的持續(xù)改進(jìn) 更高水平 更高水平 原有庫存管理水平 A P C D A P C D A P C D 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存精確度保證 :盤點方法 序序 號號 方方 法法 名名 稱稱 操操 作作 規(guī)規(guī) 程程 此此 方方 法法 的的 優(yōu)優(yōu) 點點1永續(xù)盤點法或動態(tài)盤點法入庫時隨之盤點，及時與保管卡記錄核對可隨時知道準(zhǔn)確存量，盤點工作量小2 循環(huán)盤點法按入庫先后，每天盤點一定數(shù)量的存貨節(jié)省人力 / 全部盤完后開始下一輪盤點3 重點盤點法對進(jìn)出頻率高 / 易損耗 / 價值高的存貨重點盤庫可控制重點存貨動態(tài)有效防止發(fā)生差錯4定期盤點法（全面盤點法）定期 （周 / 月 / 季 / 年末）全面清點所有存貨便于及時處理超儲 / 呆滯存貨胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 盤點作業(yè)流程 準(zhǔn)備 日期 培訓(xùn) 理倉 方法 原因 處理 檢討 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 怎樣持續(xù)改進(jìn)盤點效率 ▲本次盤點最主要問題是什么？ ▲造成這些問題的根源是什么 ？ ▲這些問題是否已得到徹底解決 ？ ▲本次盤點能給下次提供哪些經(jīng)驗 ？ ▲應(yīng)怎樣并何時進(jìn)行盤點規(guī)程的修進(jìn) ？ 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 —— 盤點標(biāo)簽范例 編號 貨物存放地點 貨物品質(zhì)狀況 存貨名稱 和規(guī)格 合格品 報廢品 盤點數(shù)量 填表人 確認(rèn)人 組別 項目 盤點標(biāo)簽表 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 ——盤點匯總表存貨放置地點 盤點日期 填表人 復(fù)核人公司名稱盤點人員溢余、短缺 毀損、報廢編號 存貨名稱和規(guī)格單位成本 帳存數(shù)量 帳存余額 實存數(shù)量 實存金額數(shù)量 金額 數(shù)量 金額結(jié)論：盤點匯總表 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 —— 不良品盤點范例 填表日期 填表人 貨倉 名稱 年 月 日 復(fù)核人 損壞程度 不良品 50% 50% 100% 編 號 貨物名稱規(guī)格 單位 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 1 2 3 4 5 合計 盤點不良品一覽表 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 制造業(yè) 盤點數(shù)據(jù)分析 單品盤點表 組裝件 B盤點表 組裝件 C盤點表 產(chǎn)品 A盤點表 品名 實數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實數(shù) （ 1） 5 （ 1） 2 2 （ 3） 1 1 B 2 1 （ 2） 2 （ 2） 2 1 （ 4） 3 2 C 1 2 （ 3） 6 （ 5） 4 2 （ 4） 1 （ 5） 3 A產(chǎn)成品 （ 5） x 4 組裝件 C x 1 組裝件 B x 2 （ 1） x 2 （ 2） x 2 （ 3） x 1 （ 4） x 3 機加工車間 部件裝配車間 總裝配車間 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 第七講： 庫存關(guān)鍵績效量化 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 第七講： 庫存關(guān)鍵績效量化 庫存周轉(zhuǎn)率 及時發(fā)貨率 帳卡物相符率 運輸質(zhì)量保證率 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存九大 KPI之一 : ITO 庫存周轉(zhuǎn)率 = 年銷售額 / 年均庫存 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 庫存九大 KPI之二 : RPD 及時發(fā)貨率 = 實際及時出庫的數(shù)量 / 要求及時出庫的數(shù)量 X100