【正文】 象只是針對設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ， 計算量要比能力需求計劃小許多 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 粗能力計劃的計算 ? 粗能力計劃的計算 ? 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計劃理論 ? 相關(guān)基本概念 ? 時段（ Time Period）。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認時界 某時刻 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計劃理論 ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 1 總裝提前期 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 某時刻 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 ? 時區(qū) 1， 需求依據(jù)實際合同 ， 計劃已下達及執(zhí)行 ， 計劃變動代價極大 ， 很難變動 。 ? 時區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預(yù)測 ， 可以取：合同 、 預(yù)測 、 合同與預(yù)測之和 、 最大值 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進行更改。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計劃（ MRP） ? 物料需求計劃主要解決以下五個問題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫存信息 、 即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計算出結(jié)果 ) ? 何時安排 ？ (計算出結(jié)果 ) 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計劃（ MRP） 生成 MRP的流程圖 BOM MPS 庫存信息 MRP 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計劃（ MRP） ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 一個物品只能有一個 MRP低層碼 ， 當一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時 ， 則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼 ， 也既取數(shù)字最小的層級碼 。因此，低層碼是 MRP的計算順序。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃解決如下問題： ? 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？ ? 工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？ 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 能力需求計劃運行的流程圖 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 ? 無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對各個工作中心的能力 、 負荷進行計算得出工作中心的負荷情況 ， 產(chǎn)生能力報告 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 ? 有限能力計劃 工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 ? 工作中心加工物品的負荷計算如下： 負荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標準工時（ 或臺時 ） ? 能力－負荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余 （ 或剛好 ） 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整能力的方法有： ? 加班； ? 增加人員 、 設(shè)備； ? 提高工作效率； ? 更改工藝路線； ? 增加外協(xié)處理等 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 8. 采購管理 采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖 與客戶結(jié)算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應(yīng)商 財務(wù)部門 訂單 管理 結(jié)算 管理 收貨 管理 采購 計劃 用款計劃 供應(yīng)商 管理 送貨 下單 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理 基礎(chǔ)資料 MRP 采購計劃 生成訂單 用款計劃 下達訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結(jié)清 采購費用 應(yīng)收賬款 請購單 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 補充庫存需求 收料 檢驗 計劃來源 MRP 庫存管理 質(zhì)量管理 其他摸塊 應(yīng)收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財務(wù)管理 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 9. 庫存管理 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。 ? 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 ? 平衡流通資金的占用。 ? 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 9. 庫存管理 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 正常庫存 掩蓋問題的非正常庫存 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 生產(chǎn)計劃 采購計劃 發(fā)票 請購單 客戶 庫存 盤點 產(chǎn)品 入庫 在制 盤點 財務(wù) 部門 供應(yīng)商 采購 部門 銷售 部門 倉庫 部門 生產(chǎn) 發(fā)料 請購 處理 檢驗 接收 生產(chǎn)入庫 工票 發(fā)料出庫 提貨單 付款 采購訂單 發(fā)貨 發(fā) 票 訂單 入庫 銷售貨款 發(fā)貨 領(lǐng)料單 調(diào)整單據(jù) 生產(chǎn) 部門 調(diào)庫單 計劃 部門 MPS MRP 信息 生成 出、入“調(diào)庫憑單 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 9. 庫存管理 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 檢驗 發(fā)料與入庫、在制品管理 財務(wù)資料 物料需求計劃 庫存管理 采購管理 財務(wù)管理 車間管理 采購需求與采購入庫 質(zhì)量管理 JIT管理 庫存信息 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 車間管理處于 ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。投入產(chǎn)出報告即 I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出的物流控制模型 投入控制 產(chǎn)出控制 在制品 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出報表分析 ? 計劃投入 ＞ 實際投入 ， 加工件推遲到達 ? 計劃投入 ＝ 實際投入 ， 加工件推遲按計劃到達 ? 計劃投入 ＜ 實際投入 ， 加工件提前到達 ? 實際投入 ＞ 實際 `產(chǎn)出 ， 在制品增加 ? 實際投入 = 實際產(chǎn)出 ， 在制品維持不變 ? 實際投入 ＜ 實際 `產(chǎn)出 ， 在制品減少 ? 計劃產(chǎn)出 ＞ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心落后計劃 ? 計劃產(chǎn)出 ＝ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心按計劃 ? 計劃產(chǎn)出 ＜ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心超前計劃 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 11. JIT生產(chǎn)管理 ? 準時生產(chǎn)制造 JIT（ JUSTINTIME） 工作特點 : ? 拉式作業(yè)方式 WC1 原材料 WC3 看板 物品存儲點 原材料 WC2 看板 物品存儲點 原材料 產(chǎn)品組裝 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 11. JIT生產(chǎn)管理 ? 反沖法核銷成本 ? 一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復(fù)制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準確率100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準確無誤。 ? 按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃 ? 傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達生產(chǎn)任務(wù)，而 JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計劃，不需下達生產(chǎn)工票，作業(yè)計劃一般是最終組裝計劃（ FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時又要平衡物流。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 11. JIT生產(chǎn)管理 JIT系統(tǒng)運行流程圖 裝配計劃 MPS MRP 例外信息 拉出表 完工 WIP庫存 反沖物料 CRP 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 11. JIT生產(chǎn)管理 JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖 設(shè)備管理 工藝路線等 檢驗 物料反沖 考勤與報酬 設(shè)備情況 成本反沖 物料需求計劃 JIT管理 制造標準 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計劃 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 12. 財務(wù)管理 會計工作是經(jīng)濟工作的重要組成部分，財務(wù)管理是對會計工作、活動的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會計學把企業(yè)的會計分為財務(wù)會計（ financial accounting）與管理會計(management accounting)。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 12. 財務(wù)管理 ? 財務(wù)管理分為三大部分： ? 財務(wù)管理 。 ? 成本管理 。 ? 固定資產(chǎn)管理 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 12. 財務(wù)管理 ? 賬務(wù)處理流程 記賬 編制 算 賬 原始憑證 記賬憑證 賬 簿 會計報表 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 12. 財務(wù)管理 ? 賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有： ? 設(shè)置賬戶； ? 填制和審核記賬憑證； ? 登記賬簿對賬和結(jié)賬； ? 編制會計報表； 企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組 賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程 原始憑證 記賬憑證 總 賬 會計報表 原始憑證匯總表 編制記賬憑證 憑證審核 科目匯總表 科目匯總表 記總賬