太陽能光伏組件原材料成本與質(zhì)量控制(全)-在線瀏覽
2025-03-19 17:18本頁面
【正文】 ET 差 PET自身結(jié)構(gòu)耐侯性差 不同改性 PET TOYO黑色 與上結(jié)構(gòu)一致 差 PET材質(zhì)差，易老化 添加黑色助劑 注：限于版面限制，背板型號和部分參數(shù)未示出； 一代 Tedlar采用擠出吹塑法，二代采用流延法。下同。 層間膠黏劑缺陷 ：背板層間分層（涂膠工藝穩(wěn)定性問題，或?qū)娱g膠黏劑粘結(jié)強度不夠，或?qū)娱g剝離力老化衰減快） 與 EVA粘結(jié)層缺陷 ：脫層（表面處理問題， EVA質(zhì)量問題，交聯(lián)度不達標）、發(fā)黃（材料不耐老化，如東洋 PVDF+WPET+VPET+LE的 LE層容易老化發(fā)黃）。 EVA EVA的交聯(lián)反應(yīng) EVA（乙烯 醋酸乙烯共聚物）膠膜是一種受熱發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成熱固性凝膠樹脂的熱固性熱熔膠。從而提高 EVA的力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性、耐老化性。 各部分對 EVA性能的影響如下： 名稱 對性能的影響 VA含量 VA含量越高，流動性越大，軟化點越低，粘結(jié)性能越好，極性越大 分子量及分布 分子量越高，流動性越差，整體力學(xué)性能越好 交聯(lián)劑體系 決定 EVA的固化溫度與固化時間。 下面是 Bridgestone S11與 First F806差異的對比。 EVA EVA的評價指標及檢驗方法 評價指標 檢測項目 檢測方法 外觀 尺寸，有無瑕疵 符合來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求（目測，尺） 力學(xué)性能 與背板 /玻璃剝離強度 抗拉強度 /斷裂伸長 按照 GB/T 2791/2790中測試要求操作（萬能試驗機） 按照 GB/T 1040中測試要求操作（萬能試驗機） 電學(xué)性能 擊穿電壓 按照 GB/T 1408測試要求進行測試（電壓擊穿試驗機） 交聯(lián)度 交聯(lián)度測試 按照正常層壓工藝，二甲苯萃取法 透光率 不同光譜光透過率 檢測紫外光 /可見光透過率（紫外分光光度計） 老化黃變 黃變指數(shù) 紫外，濕熱老化后測試其黃變指數(shù) 粘結(jié)可靠性 老化后與背板 /玻璃剝離強度 對剝離樣品進行紫外 /濕熱老化 按照 GB/T 2791/2790中測試要求操作（萬能試驗機） 可靠性驗證 參見附錄 參考 IEC要求測試（參見附錄） EVA 常見的 EVA失效方式 發(fā)黃 ： EVA發(fā)黃由兩個因素導(dǎo)致（主要是添加劑體系相互反應(yīng)發(fā)黃；其次 EVA自身分子在氧氣、光照條件下， EVA分子自身脫乙酰反應(yīng)導(dǎo)致發(fā)黃），所以 EVA的配方?jīng)Q定其抗黃變性能的好壞。層壓時出現(xiàn)氣泡（ EVA的添加劑體系，其它材料與 EVA的匹配性，層壓工藝均有關(guān)系）；層壓后出現(xiàn)氣泡（這個導(dǎo)致的因素眾多，一般是由材料間匹配性差導(dǎo)致）。 焊帶 焊帶的結(jié)構(gòu)和分類 焊帶的結(jié)構(gòu)如下圖所示 焊帶 焊帶的分類 按銅基材分：純銅（ %）、無氧銅（ %）、紫銅。 注： Ulbrich廠家提供的數(shù)據(jù)。 抗拉強度指標：單片焊帶 ≥150N/mm2，匯流條 ≥ 200N/mm2. 抗老化性能 能耐一定的酸堿腐蝕性，具有良好的抗疲勞特性。 與硅片的相容性 盡量使用軟態(tài)焊帶，降低電池片與硅片的熱應(yīng)力，降低裂片率。 下邊是對 Ulbrich與 Sveck焊帶的性能比較 項目 Ulbrich Sveck 銅基帶尺寸 * * * * 鍍錫層成份 62%Sn36%Pb2%Ag 單面鍍錫層厚度 mm ~ ~ 銅基材電阻率 ≤*106 ≤* 抗拉強度 Extra Soft 220276 N/mm178。 150N/mm2 延伸率 Extra Soft 25% Ultra soft 28% 15% 注：焊帶的斷裂伸長率與焊帶的硬度相關(guān)聯(lián)，一般來說，焊帶越軟，斷裂伸長率越大。單組分硅膠則是在使用前不需要加入固化劑，其生產(chǎn)過程中已加入潛伏性固化劑，使用時遇熱或與空氣中水汽反應(yīng)就開始反應(yīng)和固化。 硅膠 單組分室溫硫化硅橡膠反應(yīng)原理（脫醋酸型
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