【正文】 O — O — CH2vEVA是一種熱融膠粘劑，常溫下無粘性而具抗粘性，以便操作，經(jīng)過一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的完全透明，長期的實踐證明：它在太陽電池封裝與戶外使用均獲得相當(dāng)滿意的效果。v另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽電池組件的輸出有增益作用。vEVA主要有兩種： ①快速固化 ②常規(guī)固化，不同的EVA層壓過程有所不同v采用加有抗紫外劑、使它和玻璃、TPT之間密封粘接。vEVA具有優(yōu)良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學(xué)透明性，低溫繞曲性，黏著性，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐侯性，耐化學(xué)藥品性，熱密封性。當(dāng)MI一定時，VA的彈性，柔軟性，粘結(jié)性，相溶性和透明性提高，VA的含量降低，則接近聚乙烯的性能。不同的溫度對EVA的膠聯(lián)度有比較大的影響，EVA的膠聯(lián)度直接影響到組件的性能以及使用壽命。未經(jīng)改性的EVA透明，柔軟，有熱熔粘合性，熔融溫度低，熔融流動性好。因此通過采取化學(xué)膠聯(lián)的方式對EVA進行改性，其方法就是在EVA中添加有機過氧化物交聯(lián)劑，當(dāng)EVA加熱到一定溫度時，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子之間的結(jié)合，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致EVA膠層交聯(lián)固化，當(dāng)膠聯(lián)度達到60%以上時能承受大氣的變化，不再發(fā)生熱脹冷縮v測定膠聯(lián)度原理：v通過二甲苯萃取樣品中未膠聯(lián)的EVA，剩下的未溶物就是已經(jīng)膠聯(lián)的EVA，假設(shè)樣品總量為W1，未溶物的重量為W2，那么EVA的膠聯(lián)度就為W2/W1*100%。vb). 增強組件的透光性。v1. 材料介紹v用作光伏組件封裝的EVA，主要對以下幾點性能提出要求va). 熔融指數(shù) 影響EVA的融化速度。vc). 透光率 對于不同的光譜分布有不同的透過率。ve). 比熱： 膠聯(lián)后的比熱，反映膠聯(lián)后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數(shù)值的大小。vg). 玻璃化溫度： 反映EVA的抗低溫性能。vi). 斷裂延長率： 膠聯(lián)后的EVA斷裂延長率，反映了EVA膠聯(lián)后的延伸性能。vk). 吸水性： 直接影響其對電池片的密封性能。vm). 剝離強度 ： 反映了EVA與玻璃的粘接強度。vo). 耐熱老化 : 影響到組件的戶外使用壽命vp). 耐低溫環(huán)境老化: 影響到組件的戶外使用壽命v存儲v （1）不要將EVA長期放置在大氣中，使用之后將整卷密封。v （3）避免EVA與水、油、有機溶劑等接觸。v （5）疊層好的組件應(yīng)迅速層壓，不應(yīng)長期放置。v （7）在拿放EVA的時候一定要帶上潔凈的手套vTPTv1功能介紹vTPT（聚氟乙烯復(fù)合膜），用在組件背面，作為背面保護封裝材料。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強度。當(dāng)然，此氟塑料膜首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。v對于白色背板TPT，還有一種效果就是對入射到組件內(nèi)部的光進行散射，提高組件吸收光的效率。v尺寸檢驗：尺寸符合訂貨標(biāo)準(zhǔn)v互連條與匯流條：v互連條與匯流條即涂錫銅合金帶，簡稱涂錫銅帶或涂錫帶。無鉛涂錫帶是由導(dǎo)電優(yōu)良、加工延展性優(yōu)良的專用銅及錫合金涂層復(fù)合而成。v常見的互連條與匯流條規(guī)格有；v涂錫帶的選用主要是依據(jù)其載流能力，互連條按7A/mm*mm選用，匯流條按7A/mm*mm選用。v助焊劑v作用：幫助焊接，除去互連條上的氧化層，減小焊錫表面張力。v助焊劑的選用原則是，不影響電池性能，不影響EVA性能。助焊劑的助焊效果及可靠性又是影響電極焊接效果的重要因素。太陽電池專用免清洗助焊劑應(yīng)滿足以下要求：v1) 要有良好的助焊效果，使焊料與柵線牢固結(jié)合；v2) 焊接無殘渣余留，免清洗；v3) 對電池本身、銀漿及EVA無腐蝕性（助焊劑應(yīng)為中性）；v4) 無污染、無毒害；v5) 儲存過程穩(wěn)定，不易燃等。v如皮膚直接接觸了助焊劑，應(yīng)及時用清水沖洗、如助焊劑不慎入眼，應(yīng)立即用清水沖洗并進行醫(yī)治。儲存環(huán)境要求遠離火源、通風(fēng)、干燥并避免日曬。v鋁合金邊框主要作用有：va) 保護玻璃邊緣vb) 鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強了組件的密封性能vc) 大大提高了組件整體的機械強度vd) 便于組件的安裝，運輸。v 鋁型材的表面處理（先噴沙后氧化）v太陽組件要保證長達25年的使用壽命，鋁合金表面必須經(jīng)過鈍化處理——陽極氧化，表面氧化層厚度大于12μm。v目前組件廠家鋁邊框的平均氧化層處理厚度在15μm177。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。接線盒的作用：va) 電極引出后一般僅為兩條鍍錫條，不方便與負載之間的電氣連接，需要將電極焊接在成型的便于使用的電接口上。v通過接線盒內(nèi)的電導(dǎo)線引出了電源正負極，避免了電極與外界直接接觸老化。接線柱應(yīng)由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，能確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。v匯流條引入與電纜引出線均為插接式或焊接v 接線盒的IP等級v組件用接線盒IP等級最低要求為IP65。 等級的第一標(biāo)記數(shù)字如IP6_ 表示防塵保護等級 (6表示無灰塵進入， 第二標(biāo)記數(shù)字如IP_5 表示防水保護等級 (5 表示防護水的噴射)v 電纜固定頭（CABLE GLAND）v參考公制螺紋M20，德制PG11/ ,防護等級IP85 v 接線盒外接導(dǎo)線v導(dǎo)線用標(biāo)準(zhǔn)絕緣銅導(dǎo)線，以滿足載流量、電壓損耗和導(dǎo)線強度要求v二極管v防止“熱斑效應(yīng)”。v2) 二極管型號為15A10，技術(shù)參數(shù)為：最大反向峰值電壓1000Vv3) 最大正向電流15A。粘接鋁合金和層壓好的玻璃組件并起到密封作用v粘接接線盒與TPT，起固定接線盒的作用。v固化成堅固的、彈性密封，具有在接口或接口附近抵受移動的能力。v可于任何季節(jié)使用。v不垂流；可用與垂直以及架空接口。v（二）所需工具、材料及設(shè)備v1工具：v剪刀、2米鋼板尺、泡焊帶盒、純棉手套、抹布、鑷子、焊帶盒、v2主材料：vEVA 、TPT、 3M背板、匯流帶、焊帶、助焊劑v3輔助材料：v無水乙醇v4設(shè)備：v裁剪臺v操作工步及要求v1檢查所需的工具是否齊全，是否能正常使用：檢查裁剪臺的使用性和清潔性；操作過程中接觸任何原材料必須帶手套 。 ，保持原材料清潔。2mm。1mm。(一般泡制的時間1520分鐘） v5裁剪完畢后及時做好各種原材料的使用記錄并妥善保管好剩余原材料。v2焊帶要泡制和晾曬適當(dāng)。v注意事項：v1裁剪EVA,TPT,等背板、焊帶、匯流帶裁剪尺寸偏差太大，會造成原材料不能用或浪費原材料，增加生產(chǎn)成本。電池片初選工藝文件v工藝描述v通過初選將缺角，隱裂，柵線印刷不良，裂片，色差等電池片篩選出來，保證組件的質(zhì)量和生產(chǎn)順利高效率的運行。 v工步： v開箱時，首先檢查電池片的外包裝是否完好，數(shù)量是否正確。確認電池片的廠家及性能是否與生產(chǎn)指令單一致，發(fā)現(xiàn)問題立即通知領(lǐng)料人員。v開包挑選時應(yīng)輕拿輕放應(yīng)注意電池片的數(shù)量是