太陽能光伏組件原材料成本與質(zhì)量控制(全)(編輯修改稿)
2025-03-05 17:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斷裂伸長(zhǎng) 按照 GB/T 2791/2790中測(cè)試要求操作（萬能試驗(yàn)機(jī)） 按照 GB/T 1040中測(cè)試要求操作（萬能試驗(yàn)機(jī)） 電學(xué)性能 擊穿電壓 按照 GB/T 1408測(cè)試要求進(jìn)行測(cè)試（電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)） 交聯(lián)度 交聯(lián)度測(cè)試 按照正常層壓工藝，二甲苯萃取法 透光率 不同光譜光透過率 檢測(cè)紫外光 /可見光透過率（紫外分光光度計(jì)） 老化黃變 黃變指數(shù) 紫外，濕熱老化后測(cè)試其黃變指數(shù) 粘結(jié)可靠性 老化后與背板 /玻璃剝離強(qiáng)度 對(duì)剝離樣品進(jìn)行紫外 /濕熱老化 按照 GB/T 2791/2790中測(cè)試要求操作（萬能試驗(yàn)機(jī)） 可靠性驗(yàn)證 參見附錄 參考 IEC要求測(cè)試（參見附錄） EVA 常見的 EVA失效方式 發(fā)黃 ： EVA發(fā)黃由兩個(gè)因素導(dǎo)致（主要是添加劑體系相互反應(yīng)發(fā)黃；其次 EVA自身分子在氧氣、光照條件下， EVA分子自身脫乙酰反應(yīng)導(dǎo)致發(fā)黃），所以 EVA的配方?jīng)Q定其抗黃變性能的好壞。 氣泡 ：氣泡包括兩種，層壓時(shí)出現(xiàn)氣泡和層壓后使用過程中出現(xiàn)氣泡。層壓時(shí)出現(xiàn)氣泡（ EVA的添加劑體系，其它材料與 EVA的匹配性，層壓工藝均有關(guān)系）；層壓后出現(xiàn)氣泡（這個(gè)導(dǎo)致的因素眾多，一般是由材料間匹配性差導(dǎo)致）。 脫層 ：與背板脫層（交聯(lián)度不合格，與背板粘結(jié)強(qiáng)度差）；與玻璃脫層（硅烷偶聯(lián)劑缺陷，玻璃臟污，硅膠封裝性能差，交聯(lián)度不合格）。 焊帶 焊帶的結(jié)構(gòu)和分類 焊帶的結(jié)構(gòu)如下圖所示 焊帶 焊帶的分類 按銅基材分：純銅（ %）、無氧銅（ %）、紫銅。 按涂錫層分： 60%Sn 40%Pb 62%Sn 36%Pb 2%Ag %Ag 其它 … 按用途分：互聯(lián)條、匯流條 按硬度分： Soft Soft Soft Plus 焊帶 焊帶的各種成分指標(biāo)及可靠性 焊帶的各種成分性能參數(shù) 種類 電阻率（ ） 銅 *106 錫 *105 鉛 *105 銀 *106 種類 熱膨脹系數(shù)（ /℃ ） 銅 *106 硅 *106 種類 固相點(diǎn) 液相點(diǎn) 60%Sn/40%Pb 183 ℃ 190℃ 62%Sn/36%Pb/2%Ag 178 ℃ 180 ℃ %Sn/%Ag 217 ℃ 219 ℃ 焊帶 光伏行業(yè)對(duì)焊帶的要求 低電阻率： ρ(焊帶電阻率 ) =R (焊帶電阻 ) A (焊帶截面積 ) /L(焊帶長(zhǎng)度 ) 安全載流量截面積 一般對(duì)應(yīng) 。 注： Ulbrich廠家提供的數(shù)據(jù)。 力學(xué)性能 因?yàn)楹笌б邮軠囟妊h(huán)試驗(yàn)沖擊，所以需要一定的強(qiáng)度，否則容易發(fā)生斷裂。 抗拉強(qiáng)度指標(biāo)：?jiǎn)纹笌?≥150N/mm2，匯流條 ≥ 200N/mm2. 抗老化性能 能耐一定的酸堿腐蝕性，具有良好的抗疲勞特性。能保證 25年的使用壽命。 與硅片的相容性 盡量使用軟態(tài)焊帶，降低電池片與硅片的熱應(yīng)力，降低裂片率。 焊帶 焊帶的主要廠家及性能參數(shù) 焊帶的廠家國(guó)外的如 Ulbrich，國(guó)內(nèi)的焊帶廠家很多，如 Sveck、宇邦等。 下邊是對(duì) Ulbrich與 Sveck焊帶的性能比較 項(xiàng)目 Ulbrich Sveck 銅基帶尺寸 * * * * 鍍錫層成份 62%Sn36%Pb2%Ag 單面鍍錫層厚度 mm ~ ~ 銅基材電阻率 ≤*106 ≤* 抗拉強(qiáng)度 Extra Soft 220276 N/mm178。 Ultra Soft 220269 N/mm178。 150N/mm2 延伸率 Ex
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