1注塑車(chē)間培訓(xùn)教材-在線(xiàn)瀏覽
2025-03-17 16:07本頁(yè)面
【正文】 4—6 POM F2030 85—100 4—8 PC 2200 110—130 8—10 PA6 PA66 120—130 8—12 PA630% PA6650% 120—130 8—12 六、首檢與自檢 為有效控制返工次數(shù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)車(chē)間決定規(guī)定如下： ? 操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。 ? 經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后，才可進(jìn)行量產(chǎn)。 ? 接班前，檢查計(jì)劃卡、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對(duì)應(yīng)；封樣品和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否到位。 ? 每班按規(guī)定全面自檢 8次，并做好自檢記錄。 ? 下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗(yàn)，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗(yàn)本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準(zhǔn)確判定時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認(rèn)判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況。不合格品質(zhì)檢開(kāi)出《不良塑件處理單》直接交該班班長(zhǎng)簽收。班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落實(shí)返工品，按照質(zhì)檢檢驗(yàn)判定的不合格項(xiàng)目，教導(dǎo)操作工預(yù)防同類(lèi)問(wèn)題發(fā)生。 不良品： ? 操作工在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品必須提報(bào)班長(zhǎng)進(jìn)行處理，同時(shí)將不良數(shù)量登錄《注塑日檢記錄表》。 ? 操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)后方可打碎處理。 目的：督促操作工是否提報(bào)，提報(bào)后班長(zhǎng)是否處 理， 車(chē)間掌控廢次品率。 ? 操作工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品提報(bào)班長(zhǎng)未及時(shí)處理，對(duì)班長(zhǎng)扣 2分處理，對(duì)組長(zhǎng)扣罰1分。 八、常用量具的使用 通止規(guī)的使用方法： ? 這里通止的意思是能通過(guò)和不能通過(guò)。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所檢的產(chǎn)品即為合格。 如下圖示： ? 注意要點(diǎn)： 確認(rèn)通止規(guī)的正確性； 產(chǎn)品的孔有斜度，從大孔一端塞入； 在產(chǎn)品完全冷卻后測(cè)量，以獲得準(zhǔn)確值。使用時(shí)，先把要測(cè)的產(chǎn)品面水平地靠在水平臺(tái)上，估計(jì)其測(cè)值后，把塞尺貼在水平臺(tái)上慢慢塞入，然后左右來(lái)回拖動(dòng)，觀(guān)察所放進(jìn)的塞尺厚度是否合適，是否還需更換；準(zhǔn)確測(cè)量后，取出塞尺讀取數(shù)據(jù)即可。 產(chǎn)品 塞尺 水平臺(tái) 九、消防安全規(guī)定 ? 廠(chǎng)區(qū)內(nèi)原則上一律禁止煙火。 ? 全體同仁應(yīng)對(duì)自己所在區(qū)域的消防器材位置、安全通道熟記，以便緊急狀況下使用。 ? 機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器線(xiàn)路、照明燈具出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知專(zhuān)業(yè)人員處理。 ? 禁止無(wú)故 (非火險(xiǎn) )挪用消防器材，因故使用消防設(shè)施后要立即報(bào)告保衛(wèi)科及時(shí)補(bǔ)充。 十、模具的使用與維護(hù) 模具結(jié)構(gòu) (如下圖示 )： 冷卻水嘴拉桿斜導(dǎo)柱滑塊澆口套料頭導(dǎo)柱拖料板固定板頂桿模腳定模板型芯動(dòng)模板推板底板 模具的使用： ? 裝模時(shí)，認(rèn)真檢查模具的完好性； ? 卸模前，必須噴涂防銹劑，確認(rèn)是否修模和保養(yǎng)，及時(shí)送修或保養(yǎng)。 模具的維護(hù)： ? 生產(chǎn)過(guò)程中，要定時(shí)清理模具分型面上的垃圾，半自動(dòng)約４小時(shí)一次，全自動(dòng)約２小時(shí)一次。并隨時(shí)檢查模具的潤(rùn)滑情況。 ? 模具一旦出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要即時(shí)修理，不要帶病生產(chǎn)，以防模具因小問(wèn)題轉(zhuǎn)變成大問(wèn)題。切忌強(qiáng)行或用尖、硬等物取拿。那樣會(huì)極易損壞模具。 ? 每班在模具的頂出、滑塊等活動(dòng)部分添加一次潤(rùn)滑油，以防相互磨擦而咬死損壞模具。 ? 裝模后到產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，要打開(kāi)模具冷卻水，并隨時(shí)檢查模具冷卻情況。 ? 若產(chǎn)品粘在模具型腔中，取拿時(shí)要注意方法，用銅棒或其它較軟的工具去取拿，并注意力的方向。 ? 調(diào)機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)由小到大，注射位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止過(guò)盈注射。 十一、設(shè)備自檢與維護(hù) ? 一、每班按時(shí)進(jìn)行自檢 ,并即時(shí)如實(shí)填寫(xiě)《機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表 ——注塑機(jī)》。 ? 三、正常生產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備的冷卻情況和潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑應(yīng)不斷油。 ? 五、 操作系統(tǒng)五大參數(shù)自檢：①開(kāi)關(guān)模 ②托模 ③注射保壓 ④中子 ⑤溫度 其自檢原則為： A符合注塑作業(yè)工藝； B符合設(shè)備使用規(guī)定； C符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 ? 七、做好設(shè)備交接班工作。 ? 換料前，先關(guān)閉落料口上閘刀，把料筒內(nèi)的余料生產(chǎn)完畢。 ? 在換料過(guò)程中，嚴(yán)禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，以免料斗損壞。 操作步驟 :
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