服裝機(jī)械第四章粘合設(shè)備-在線瀏覽
2025-03-15 16:13本頁面
【正文】 質(zhì)量； 7． 應(yīng)用 電腦自控 ； 8． 提高 冷卻定型 效果 。 2 粘合機(jī)理及粘合的主要工藝參數(shù) 一、粘合機(jī)理 （一）粘合過程 粘合過程可分為三個(gè)階段，如圖所示： 1． 升溫階段 粘合襯布受熱后，熱熔膠的溫度達(dá)熔點(diǎn)溫度 Tm，這一階段叫升溫階段，升溫時(shí)間為 t1。 3． 固著階段 粘合結(jié)束，熱熔膠逐漸冷卻到熔點(diǎn) Tm以下，膠體結(jié)晶并固著在兩層織物之間，這一階段叫固著階段，因著時(shí)間為 t3。 機(jī)械粘合 是由于熱熔膠固化后鑲嵌在纖維縫隙之間，并和纖維連結(jié)在一起，這種粘合叫機(jī)械粘合，結(jié)合力的大小是由粘合劑微粒與織物纖維接觸面的大小決定的。 二、粘合的主要工藝參數(shù) 溫度 、 壓力 、 時(shí)間 是粘合的主要工藝參數(shù)，各參數(shù)與粘合效果的主要物理指標(biāo) —— 剝離強(qiáng)度 有密切關(guān)系。（單位： KN/M） 一般說來，粘合襯布的剝離強(qiáng)度在 (1kgf)/，可以保證粘合可靠。 2．熔壓面溫度 Tf： 指面料與襯布之間的溫度，它代表實(shí)際粘合溫度。 平板粘合機(jī)的溫差一般在 24～ 28 ℃ 。 由膠粘溫度可以算出粘合溫度 Tp＝ Tf＋ Δ T (二 ) 粘合壓力 1．粘合壓力的作用： (1)使襯布與面料緊貼，以便于傳熱； (2)給予熱熔膠以切向應(yīng)力，降低熱熔膠的熔融粘度，促進(jìn)熱熔膠的流動(dòng)與滲透； (3)減小熱熔膠與面料之間的間隙，便于熱熔膠嵌入織物內(nèi)部，提高粘合強(qiáng)度。 (三 ) 粘合時(shí)間 通常將粘合時(shí)間看作 t1和 t2的和，即 t＝ t1＋ t2。 粘著時(shí)間 t2： 決定于熱熔膠的浸潤(rùn)時(shí)間和擴(kuò)散速率，一般粘著時(shí)間約 6～ 12s。 ?思考題： 試述粘合的三大工藝參數(shù)對(duì)粘合工藝的影響。 3粘合機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)性
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