【正文】 溝通？161。 如何評(píng)估項(xiàng)目的進(jìn)展？161。 什么時(shí)候展開項(xiàng)目會(huì)議？如何確定議題？161。 如何評(píng)估項(xiàng)目的變更？誰(shuí)來(lái)批準(zhǔn)？161。n 質(zhì)量控制同樣貫穿于項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程。n 質(zhì)量控制通常是由質(zhì)量控制部門或類似的質(zhì)量組織單元實(shí)施，但是也并非總是如此。他們應(yīng)該清楚以下幾個(gè)方面的不同：n 預(yù)防和檢查n 特征樣本和隨機(jī)樣本n 特殊原因和隨機(jī)原因n 偏差和控制線產(chǎn)品質(zhì)量控制四步驟n 計(jì)劃 ： 質(zhì)量控制消耗資源，必須計(jì)劃好，資源在項(xiàng)目估算允許的范圍之內(nèi)，并使得測(cè)試可以在特定的時(shí)機(jī)進(jìn)行。n 記錄 ： 檢查的結(jié)果一定要記錄下來(lái)，為未來(lái)項(xiàng)目的計(jì)劃提供歷史記錄，并能夠分析趨勢(shì)。 趨勢(shì)分析能夠指明潛在的問(wèn)題，可以避免這些問(wèn)題真的發(fā)生。項(xiàng)目的質(zhì)量控制活動(dòng)n 項(xiàng)目的具體結(jié)果161。 也包括項(xiàng)目過(guò)程的結(jié)果。 由質(zhì)量控制職能部門負(fù)責(zé)n 項(xiàng)目過(guò)程結(jié)果的質(zhì)量161。n 質(zhì)量控制的輸入 :161。 檢查、控制圖和排列圖等。n 項(xiàng)目的質(zhì)量控制在 PM中占有特別重要的地位。n 項(xiàng)目的質(zhì)量控制工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，應(yīng)從項(xiàng)目的全過(guò)程入手，全面、綜合地進(jìn)行控制。n 項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量控制n 項(xiàng)目管理過(guò)程的質(zhì)量控制 項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量控制n 項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量控制是一個(gè)診斷和治療的過(guò)程。n 進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制活動(dòng)，必須不斷進(jìn)行計(jì)劃、測(cè)試、記錄和分析。161。n 以軟件開發(fā)項(xiàng)目為例，161。n 在軟件項(xiàng)目開發(fā)流程中，各開發(fā)階段的劃分很明確。n 如果達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，則項(xiàng)目進(jìn)入下一開發(fā)階段。 便于形成基于里程碑的軟件開發(fā)質(zhì)量控制體系，n 每個(gè)里程碑：質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，161。n 里程碑與軟件開發(fā)組某一具體的角色相關(guān)聯(lián)，161。n 基于角色的質(zhì)量控制體系詳見下圖。它用的最為頻繁，可用于監(jiān)控進(jìn)度和費(fèi)用的變化，范圍變化的量度和頻率，項(xiàng)目說(shuō)明中的錯(cuò)誤，以及其它管理結(jié)果。它顯示了可識(shí)別原因的種類和所造成結(jié)果的數(shù)量，用于指導(dǎo)糾正措施。n 流程圖：通常被用于項(xiàng)目質(zhì)量控制過(guò)程中，其主要的目的是分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因及要素間的關(guān)系。對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的理解n 質(zhì)量管理體系是由 “四大板塊 ”組成的n 即管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)計(jì)測(cè)量、分析和改進(jìn)。n 改進(jìn)的要求來(lái)自于顧客和其他相關(guān)方 n 一 般來(lái)說(shuō)，百分之百滿意并不存在，即使存在也是短暫的，因而改進(jìn)總是必然的。這種改進(jìn)使更高層次的改進(jìn)。n 返工：不被接受的工作需要重新執(zhí)行，項(xiàng)目工作組的目標(biāo)是使得返工的工作最少。n 過(guò)程調(diào)整：過(guò)程調(diào)整包括對(duì)質(zhì)量控制度量結(jié)果的糾正以及預(yù)防工作?！傮w行為的調(diào)整◆ 物流、作業(yè)流◆ —控制圖是對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)量、記錄并且進(jìn)行控制管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。n控制圖原理： 控制圖就是用來(lái)及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)的一種工具 ,控制圖上的控制界限是區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限。這兩大類中常用的各種控制圖如表所示 傳統(tǒng)質(zhì)量分析方法 理論基礎(chǔ)基本理論中心極限定律 正態(tài)分布理論二項(xiàng)式分布、泊松分布基本假定 總體水平保持不變總體標(biāo)準(zhǔn)偏差保持不變以中心為基點(diǎn)的變化為什么使用控制圖將對(duì)點(diǎn)的控制變?yōu)檫^(guò)程控制 181。 181。3 σ 181。181。+3 σ 181。—=)nn極差 : RXjmaxXjmin傳統(tǒng)質(zhì)量分析方法 控制圖◆ CLμ通常取 X作為 μ的估計(jì)值或取目標(biāo)值控制上限 :=+◆ LCLCL3σ控制限的意義◆ 區(qū)分偶然因素與異常因素 181。 181?！€(wěn)態(tài)判斷準(zhǔn)則點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下—— 連續(xù) 35個(gè) 1個(gè)出界——異常判斷準(zhǔn)則 連續(xù) 3點(diǎn) 2點(diǎn)靠控制限 連續(xù) 7點(diǎn)保持遞增 連續(xù) 7點(diǎn)在中心線一側(cè) 計(jì)量控制圖n現(xiàn)以均值 極差 XR控制圖為例加以介紹（案例）n控制圖用于何處 原則上講 ,對(duì)于任何過(guò)程 ,凡需要進(jìn)行控制的場(chǎng)合都可以應(yīng)用控制圖。如果只有定性的描述而不能夠得到計(jì)量數(shù)據(jù) ,那就只能應(yīng)用計(jì)數(shù)控制圖。對(duì)于只能進(jìn)行一次或少數(shù)幾次的過(guò)程 ,顯然難于應(yīng)用控制圖進(jìn)行控制?！匦曰蛞蛩氐姆植继匦? 非正態(tài)分布◆ ——不能確定實(shí)際水平量◆ 控制界限太緊 過(guò)度反映◆ ——不能說(shuō)明質(zhì)量的改善 不能對(duì)改進(jìn)的過(guò)程進(jìn)行分析◆ ——不適用于不斷改進(jìn)的過(guò)程過(guò)程能力分析n 過(guò)程能力： 過(guò)程能力是評(píng)價(jià)過(guò)程能力的指標(biāo)。n 過(guò)程能力與生產(chǎn)能力 :過(guò)程能力取決于人 ,機(jī)器 ,材料 ,方法和環(huán)境 。 n 過(guò)程能力分析的思路： 利用當(dāng)前收集到的數(shù)據(jù) ,計(jì)算反映當(dāng)前過(guò)程能力的過(guò)程性能指數(shù)和有偏移的過(guò)程性能指數(shù) ,與過(guò)程能力指數(shù)和有偏移的過(guò)程能力指數(shù)進(jìn)行比較 ,以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的控制和管理。一般記為 Cp.n 過(guò)程性能指數(shù) (process performance index)： 表示反應(yīng)了過(guò)程的當(dāng)前加工能力滿足標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的程度 ,是瞬時(shí)或者實(shí)時(shí)過(guò)程能力的反映 ,一般記為 Pp ?！猲 意義 :T反映的是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求 ,而 6σ反映的是過(guò)程的能力 ,所以 Cp 反映了過(guò)程能力滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的程度。 ︱ (見圖 )。時(shí) .K=0,則 Cpk=Cp,當(dāng) 181。=TL 時(shí) .K=1,則Cpk=0, 表示分布中心 181。 傳統(tǒng)質(zhì)量分析方法 工序能力指數(shù)TL Tu M 181。與公差中心 M不重合的情形過(guò)程能力指數(shù)的含義n 過(guò)程能力指數(shù)的前提條件是過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)。n 過(guò)程性能指數(shù)計(jì)算公式： Pp = T/6s= (Tu TL)/ 6s. 其中 T為技術(shù)規(guī)格的公差幅度 , Tu , TL分別為上下規(guī)格界限 , s為過(guò)程特性的觀測(cè)值估計(jì)出的樣本標(biāo)準(zhǔn)差。 n 過(guò)程性能指數(shù) (process performance index)的含義：1. 過(guò)程性能指數(shù)是利用樣本均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差通過(guò)計(jì)算得到的，反映了當(dāng)前的取樣數(shù)據(jù)所對(duì)應(yīng)的過(guò)程性能 2. 過(guò)程可能處于穩(wěn)態(tài)或者異態(tài)3. 是實(shí)時(shí)過(guò)程性能的描述。過(guò)程能力指數(shù)與過(guò)程性能指數(shù)異同相同點(diǎn)： 都是對(duì)過(guò)程滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范程度的反映不同點(diǎn)：n 過(guò)程能力指數(shù) 給出的是過(guò)程的固有能力，過(guò)程所固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的能力； 過(guò)程性能指數(shù) 給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)前過(guò)程性能的估計(jì)。和標(biāo)準(zhǔn)差 σ ； 過(guò)程性能指數(shù) 采用的是樣本統(tǒng)計(jì)量 ： 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 s和樣本均值 x 。 過(guò)程性能指數(shù) 無(wú)次要求，可以隨時(shí)反映實(shí)時(shí)過(guò)程的性能。 PpCp ：當(dāng)前過(guò)程能力低于過(guò)程固有能力，過(guò)程未達(dá)到穩(wěn)態(tài)，有異常因素，馬上尋找原因，加以消除，將 Pp提高到 Cp的水平； Pp﹥ Cp ：當(dāng)前過(guò)程能力高于過(guò)程固有能力，尋找原因，努力保持當(dāng)前的過(guò)程性能，如果持續(xù)一段時(shí)間的過(guò)程性能指數(shù)保持不變，始終處于穩(wěn)定的水平，高于過(guò)程的固有能力，且經(jīng)過(guò)穩(wěn)定準(zhǔn)則判定過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)，就說(shuō)明過(guò)程的穩(wěn)態(tài)水平得以提高，就可以對(duì)過(guò)程能力指數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使其反映當(dāng)前過(guò)程的穩(wěn)態(tài)水平?！?的工序能力指數(shù)。k|Mμ|(TuTL)Cpk(1k)Cp單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)的工序能力指數(shù)：=(μTL)/3σ)傳統(tǒng)質(zhì)量分析方法 工序能力指數(shù)工序能力的判定規(guī)則Cp 工序能力過(guò)高Cp 工序能力充足Cp 工序能力尚可，但要注意Cp 工序能力不足，需采取措施Cp 工序能力嚴(yán)重不足傳統(tǒng)質(zhì)量分析方法 工序能力指數(shù)工序能力指數(shù)的發(fā)展◆ (Normal對(duì)數(shù)正態(tài)分布 NormalDistribution)◆ (RayleighDistribution)◆ (WeibulDistribution)現(xiàn)代質(zhì)量控制分析方法現(xiàn)代質(zhì)量控制分析方法 —產(chǎn)品的各種特性及生產(chǎn)過(guò)程中各種因素的變化是一個(gè)受到干擾任何一種特性或因素的變化是由于相關(guān)的一種或多種因素的變 算法基于假設(shè)檢驗(yàn)、模式識(shí)別和模糊數(shù)學(xué)等——導(dǎo)致一種特性或因素發(fā)生變化的因素不可能始終保持一致，但在過(guò)程中，特性及因素的水平和波動(dòng)均可能發(fā)生變化，但是不特性及因素的每次檢驗(yàn)所獲得的結(jié)果是一個(gè)隨機(jī)量◆ 檢驗(yàn)結(jié)果和狀態(tài)量可能具有不同的性質(zhì)（不屬于同一類總體）， 變化分析續(xù)：實(shí)踐基礎(chǔ)◆ 過(guò)程中出現(xiàn)異常的變化也是一個(gè)過(guò)程；◆ 基礎(chǔ)上發(fā)生變化，但是不排除基于特定目標(biāo)的變化；◆ 據(jù)是所有因素綜合作用的結(jié)果。所有相關(guān)因素的變化或狀態(tài)信息現(xiàn)代質(zhì)量控制分析方法 — 水平分析◆ 導(dǎo)致特性或因素均值和波動(dòng)變化的原因是不同因此正確地判定因素的水平變化與波動(dòng)特性的變化將有助于水平分析技術(shù)能夠清楚地隨機(jī)點(diǎn)是不可的◆ 水平分析水平分析所能提供的重要信息目標(biāo)◆ 因素變化的絕對(duì)量◆ ——變化的起始及終止時(shí)間◆ —— 分段趨勢(shì)分析