【正文】 緊密可靠。 4） 桿上隔離開關(guān)應(yīng)安裝在操作方便的位置，并保證斷開時(shí)刀片斷開時(shí)不帶電，靜觸頭帶電；相間距離不小于 500mm，分閘后刀片與靜觸頭及接地部分間至少保持 200mm 的距離；地面操作桿的接地（ PE） 可靠，且有標(biāo)識。 5） 桿上油斷路器安裝時(shí)，水平傾斜度不應(yīng)大于托架上度的 1％，引線的綁扎連接處應(yīng)留有防水彎，綁扎長度不應(yīng)小于 150mm，綁扎應(yīng)緊密，外殼應(yīng)可靠接地，并調(diào)好三相同期。引下線應(yīng)短而直，電源側(cè)引線銅線截面積不小于 16mm2，鋁線截面積不小于 25mm2；接地引線側(cè)銅線截面積不小于 25mm2，鋁線截面積不小于 35mm2。 3． 監(jiān)理驗(yàn)收 （ 1）主控項(xiàng)目 1）電桿坑、 拉線坑的深度允許偏差，應(yīng)不深于設(shè)計(jì)深度 100mm，不淺 于設(shè)計(jì)深度 50mm。 5％，水平排列的同檔導(dǎo)線間弧垂值偏差為177。 3）變壓器中性點(diǎn)應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電陰值必須符合設(shè)計(jì)要求。 5）桿上低壓配電箱的是電氣裝置和饋電線路交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的 規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5MΩ。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）拉線的絕緣子及金具應(yīng)齊全，位置正確，承力拉線應(yīng)與線路中心線方向一致，轉(zhuǎn)角拉線應(yīng)與線路分角線方向一致，拉線應(yīng)收緊，收緊程度應(yīng)與桿上導(dǎo)線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相匹配。 3） 直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，終端桿、轉(zhuǎn)角桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)等鍍鋅制品應(yīng)熱鍍鋅。 5）線路的跳線，過引線，接戶線的線間和線對地間的安全距離，電壓等級為 6～ 10KV的，應(yīng)大于 300mm，電壓等級為 1KV及以下的，應(yīng)大于 150mm。 6）桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī) 定： ① 固定電氣設(shè)備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全。 ③ 跌落式熔斷器安裝的相間距不小于 500mm，熔管試操動能自然打開旋下。 ⑤ 桿上避雷器排整齊，相間距離不小于 350mm， 電 源側(cè)引線銅線截面積不小于 16mm2，鋁線截面積不小于 25mm2；接地引線側(cè)銅線截面積不小于 25mm2，鋁線截面積不小于 35mm2。 （ 3） 監(jiān)理資料驗(yàn)收 1） 材料出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。 3） 絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。 5） 絕緣電阻測試記錄。 4 變壓器、箱式變電所安裝 1． 材料（設(shè)備）質(zhì)量監(jiān)理 （ 1） 查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。 （ 3） 干式變壓器的局放試驗(yàn) PC 值及噪聲測試 dB（ A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 5） 型鋼：各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無明顯銹蝕。 （ 7） 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。5％ 的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外），當(dāng)須與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。 ② 變壓器工作零線與中性接地線，應(yīng)分別敷設(shè)，工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 ④ 器身各附件間連接的導(dǎo)線，連接牢固，并應(yīng)有保護(hù)措施。 ⑥ 所有支架防腐應(yīng)齊全，完整 。 3） 變壓器送電試運(yùn)行 ① 變壓器送電前的檢查 a． 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入試運(yùn)行。 ② 變壓器送電試運(yùn)行 a． 變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。 c． 變壓器應(yīng)進(jìn)行 3～ 5次全壓沖擊合閘 ，并無異常情況；勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。 e． 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流，空載電流，一、二次電壓和溫度，并做好詳細(xì)記錄。 g． 變壓器空載運(yùn)行 24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。箱式變電所的固定形式有兩種，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，自由安放的應(yīng)墊平放正。 3） 箱式變電所 高低壓柜內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱正確。 3． 監(jiān)理驗(yàn)收 （ 1） 主控項(xiàng)目 1） 變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。 3） 變壓器必須按照 GB50303— 2020第 3。 8的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。箱式變電所的固定形式有兩種，用地腳螺栓固定的螺帽齊全， 擰緊牢固； 自由安放的應(yīng)墊平放正。 5） 箱式變電所 的交接試驗(yàn)必須符合以下規(guī)定： ① 由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜、變壓器三個獨(dú)立單元組合成的箱式變電所高壓電器設(shè)備部分，按 GB50303—2020 第 3。 8 條規(guī)定交接試驗(yàn)合格。 ③ 低壓成套配電柜交接試驗(yàn)符合 GB50303—2020 第 4。 5 條的規(guī)定。 2） 絕緣件應(yīng)無缺損、裂紋和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。 4） 變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查器身，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不檢查器身： ① 制造廠規(guī)定不檢查器身者。 5） 箱式變電所 高低壓柜內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱正確。 7） 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有 1％ ～ 1 （ 3） 監(jiān)理驗(yàn)收資料 1） 設(shè)備出廠合格證、相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告和技術(shù)文件。 3） 電力變壓器試驗(yàn)調(diào)整記錄和絕緣油化驗(yàn)報(bào)告。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。成套柜要有出廠試驗(yàn)記錄，目的是為了在設(shè)備進(jìn)行曲交接試驗(yàn)時(shí)作對比用。在外觀 檢查時(shí)應(yīng)驗(yàn)有無銘牌、柜內(nèi)元器件應(yīng)無損壞丟失、接線無脫落脫焊、蓄電池柜內(nèi)殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備應(yīng)無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。 （ 2） 鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無銹蝕， 有合格證和材質(zhì)證明書。 （ 4） 配電箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。 5mm，阻燃型產(chǎn)塑料箱體二層底板厚度不小于 8mm，木制板盤的厚度不小于 20mm，并應(yīng)刷漆做好防腐處理。 2． 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容 （ 1） 盤柜安裝 盤柜安裝最好在土建室內(nèi)裝飾完工后開始進(jìn)行。 2） 在距離配電柜頂和底各 200mm高處，按一定的位置繃 2 根尼龍線作為基準(zhǔn)線，將柜（盤）按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊板找平找正（鋼墊板尺寸一般為 40179。 1（ 2。 3） 找平找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢靠。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓連接 ，如圖紙說明是采用點(diǎn)焊時(shí)，可按圖施工 。 ② 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。 ④ 熔斷器的熔體規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥ 信號裝置回路應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。 ⑧ 柜（盤）上 1000V 及以下的交、直流母線及其分支線，其不同極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合下表： 類別 電氣間隙 漏電距離 交直流低壓盤、電容屏、動力箱 12 20 照明箱 10 15 （ 2） 盤柜配線 1） 二次回路接線應(yīng)符合以下要求： ① 按圖施工，接線正確。 ③ 電纜芯線和所配導(dǎo)線 的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不褪色。 ⑤ 柜、屏（盤）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。 2） 柜、盤（屏）內(nèi)的配線應(yīng)采用不小于 1。 3） 引進(jìn)技柜、盤（屏）內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求： ① 引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。 ③ 用于晶體管保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)予以接地；如不采用屏蔽電纜時(shí)，其備用芯線應(yīng)有一根接地。 ⑤ 柜、盤內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 4） 直流回路中，具有水銀觸點(diǎn)的電器，應(yīng)使電源正極接到水銀側(cè)觸點(diǎn)的一端。橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)防止日光直射。如漆層破壞或成列的屏（柜）面顏色不一致， 應(yīng)重新噴漆，使成列整齊，漆面不能出現(xiàn)反光眩目現(xiàn)象。 （ 3）照明配電箱盤安裝 1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱、盤位置，并按照配電箱、盤外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 5m， 明裝配電表板底口距地一般 不低于 1。 2）安裝配電箱、盤的木磚及鐵件均應(yīng)預(yù)埋；掛式配電箱、盤應(yīng)采用螺栓固定。 4）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線接地（ PE）。 5mm。其排列間距如下表要 求： 電器、儀表排列間要求 間距 最小尺寸（ mm） 儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 60 儀表頂面或出線孔與盤邊 50 閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 30 上下出線孔之間 40（隔有卡片柜） 20（不隔卡片柜） 插入式熔斷器頂面 或底面與出線孔 插入式熔斷器規(guī)格（ A） 10～ 15 20 20～ 30 30 60 50 儀表膠蓋閘頂間或 底面與出線孔 導(dǎo) 線 截 面（ mm2） 10 80 16～ 25 100 7） 配電箱（盤）上配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位用長釘固定。 8） ）配電箱（盤）內(nèi)導(dǎo)線 剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線拉發(fā)頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 10）配電箱（盤）上垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝時(shí)左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 12） TNC 的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 14） 配電箱（盤）內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全。 16） 明裝配電箱（盤）的固定：在混凝土墻上固定時(shí)，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱（盤）找正位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削出導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。 在電器儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校核有無差錯，調(diào)整無誤后再試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填好部位，編上號。如箱底與外墻平齊時(shí)， 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不是在箱底板上直接抹灰。 18） 絕緣搖測：配電箱（盤）內(nèi)全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。 3． 監(jiān)理驗(yàn)收 （ 1）主控項(xiàng)目 1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和門框的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連接，且有標(biāo)識。柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)有裸 露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體最小截面積 Sρ 不應(yīng)小于下表規(guī)定： 保護(hù)導(dǎo)體的截面積 相線的截面積（ mm2） 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 Sρ （ mm2） S≤ 16 16＜ S≤ 35 35＜ S≤ 400 400＜ S≤ 800 S＞ 800 S 16 S/2 200 S/4 注： S 指柜、屏、臺、箱、盤電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（ S， Sρ ）材質(zhì)相同。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致， 且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。 1。 ② 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。 1。 6）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值饋電線路必須大于 0。 7） 指柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻大于 10 兆歐時(shí)，用2500V 兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在 1～ 10 兆歐時(shí)，做 1000V 交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間 1min， 應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 5 兆歐；直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。導(dǎo)線連接緊密。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同。 ② 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于 30mA，動作時(shí)間不大于 0。 ③ 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 2） 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全 。 5‰ ，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于 5mm。 ② 閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。 ④ 柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控制設(shè)備編號及名稱，或操作位置；接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 5） 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。 ③ 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及相鄰的壓板。 ⑤ 外殼需接地（ PE）或接零（ PEN），連接可靠。端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 1。 二次回路連線應(yīng)綁扎成束，不同電壓等到級、交流、直流電路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分開綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推出。 ② 線束有外套塑料管等到加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。 ④ 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。 ② 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號正確，標(biāo)識齊全。 ④ 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1。 5m，照明配電板底邊距地面不低 1。 （ 3） 監(jiān)理