【正文】 量應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值 (mm) 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 1500mm 2 門窗槽口對角線 長度差 ≤ 2020mm 5 用鋼尺檢查 2020mm 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 用塞尺檢查 9 無下框時門窗與地面間留縫 4~8 用塞尺檢查 ○11鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 1500mm 3 7 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 4 用鋼尺檢查 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫 框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 用鋼直尺檢查 2）驗收資料 ①門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 ⑤施工記錄。 （ 1） 材料質(zhì)量要求 1）防火、防盜門 ①防火門、防盜門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。 ③防火門、防盜門碼放前，要將存放處清理平整，整好支撐物。門框重疊平放高度不得超過 。 2）全玻門 ①玻璃主要是指厚度在 12mm 以上的玻璃，根據(jù)設(shè)計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近 。 ③輔助材料，如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備。 ②按其導(dǎo)軌的規(guī)格不同，又可分為 8 型、 14 型、 16 型卷簾門等類型。 （ 2） 監(jiān)理巡視要點 1）防火、防盜門安裝 ①立門框先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于 30mm 者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。 標(biāo)高以下 20mm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差 ,對角線允許誤差 2mm。然后在框兩上角開洞，向框內(nèi)灌注 M10 水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為 21d。 ③粉刷完畢后，安裝門窗、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。 2）自動門安裝 ①地面軌道安裝。導(dǎo)形鋼管自動門無下軌道。 ②安裝橫梁。 ③固定機(jī)箱。 8 ④安裝門扇。 ⑤調(diào)試。一旦調(diào)整正常后，不得任意變動各種 旋轉(zhuǎn)位置，以免出現(xiàn)故障。厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實測尺寸的 3mm~5mm。 ②安裝玻璃板。先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放 于本底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。進(jìn)行門扇定位安裝。然后把門扇轉(zhuǎn)動 90176。 ④安裝拉手。安裝前在拉手插入玻 璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。 4）卷簾門安裝 ①洞口處理。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù) 3M。一般洞口寬度不宜大于 5m，洞口高度也不宜大于 5m。 ②固定卷筒、傳動裝置。安裝卷筒。安裝減速器和傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上 方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。 ⑤試車。全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)護(hù)罩。粉刷或鑲砌導(dǎo)軌墻體裝飾面層，清理現(xiàn)場。 ②特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 ④特種門的安裝必須牢固。 ⑤特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。 ⑦特種門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值 (mm) 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 1500mm 2 2 門窗槽口對角線 長度差 ≤ 2020mm 2 用鋼尺檢查 2020mm 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 1 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門構(gòu)件裝配間隙 用塞尺檢查 5 門梁導(dǎo)軌水平度 1 用 1m 水平尺和塞尺檢查 9 6 下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度 用鋼尺檢查 7 門扇與側(cè)框間留縫 ~ 用塞尺檢查 8 門窗對口縫 ~ 用塞尺檢查 ⑨推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng) 符合下表的規(guī)定。 旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門 木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門 1 門扇正、側(cè)面垂直度 用 1m 垂直檢測尺檢查 2 門扇對角線長度差 用鋼尺檢 查 3 相鄰扇高度差 1 1 用鋼尺檢查 4 扇與圓弧邊留縫 2 用塞尺檢查 5 扇與上頂間留縫 2 用塞尺檢查 6 扇與地面間留縫 2 用塞尺檢查 2）驗收資料 ①門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 ⑤施工記錄。 2）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。 3）木門窗固定扇（死扇）玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘，并將裁口處抹上底油灰。 4）鋼門窗安裝玻璃，將玻璃裝進(jìn)框口內(nèi)輕壓使玻璃與底油灰粘住，然后沿裁口玻璃邊外側(cè)裝上鋼絲卡，鋼絲卡要卡住玻璃，其集納局不得大于 300 mm，且框口每邊至少有兩個。如框口玻璃采用壓條固定時，則不抹底油灰，先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，裝上玻璃，隨即裝壓條用螺絲釘固定。蓋疊安裝搭接長度應(yīng)視天窗的坡度而下，并在縫隙中用密封膏嵌密實；如果用平板或浮法玻璃時，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。 7）鋁合金框扇安裝玻璃，安裝前，應(yīng)清除鋁合金框的槽口內(nèi)所有灰渣、雜物等 。在框口下邊槽口放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。 （ 3）監(jiān)理驗收 1)驗收標(biāo)準(zhǔn) 10 ①玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。 ③玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 ④鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。 ⑤密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。 ⑥帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于 。中空玻璃內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，玻璃中空內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。 ⑨膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣于裁 口應(yīng)平齊。 2）驗收材料 ①門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ③隱蔽工程驗收記錄。 吊頂工程 暗龍骨吊頂工程 暗龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格棚等為飾面材料的龍骨吊頂工程。 ②輕鋼龍骨 分 U 形和 T 形龍骨兩種。 3）其它材料 安裝吊頂罩面板的緊固件、螺釘、釘子宜為鍍鋅的，吊桿用的鋼筋、角鐵等應(yīng)作防銹處理，膠黏劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，若現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗確定。 （ 2）監(jiān)理巡視要點 1） 施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及 其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按防線的水平標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)方線組裝周邊骨架。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。 3） 吊頂面層必須平整，施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。 4） 吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。 （ 3） 監(jiān)理驗收 11 1）驗收標(biāo)準(zhǔn) ①吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。壓條應(yīng)平直、寬窄 一致。 ⑧金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。 ⑨吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料板、格柵 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 3 3 3 拉 5m 線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 1 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 2) 驗收資料 ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ③隱蔽工程驗收記錄。 明龍骨吊頂工程 明龍骨吊頂工程包括 以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格棚等為飾面材料的龍骨吊頂工程。 2）當(dāng)?shù)蹴旓椕媸褂貌ＡО鍟r，應(yīng)使用安全玻璃并應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃應(yīng)有出廠合格證。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 3） 接縫應(yīng)平直，板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行 ，并保持接縫均勻一致。 4） 大于 3KG 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 12 ②飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。 ④吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 ⑧金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。 ⑨吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 石膏板 金屬板 礦棉板 塑料板、玻璃板 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 3 2 3 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 1 1 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查 2）驗收資料 ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ③隱蔽工程驗收記錄。 2..6 輕質(zhì)隔墻工程 輕質(zhì)隔墻工程 包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程。 2） 罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差、圖案不完整的缺陷。 3） 龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均與應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。 （ 2） 巡視要點 1） 彈線必須準(zhǔn)確， 經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。 3） 安裝條板應(yīng)從門旁用整塊板開始，收口處可根據(jù)需要隨意鋸開再拼裝粘結(jié)，但不應(yīng)放在門邊。 5） 在安裝石膏空心條板時，為防止其板底端吸水，可行涂刷甲基硅醇鈉溶液防潮涂料。 （ 3）監(jiān)理驗收 1）驗收標(biāo)準(zhǔn) 13 ①隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。 ⑤隔墻板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。 ⑦隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正 、邊緣整齊。 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 復(fù)合輕質(zhì)墻板 石膏空心板 鋼絲網(wǎng)水泥板 金屬夾芯板 其他復(fù)合板 1 立面垂直度 2 3 3 3 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 3 3 3 用 2m靠尺和塞尺檢查