【正文】 件一般水平放置（即按自然平穩(wěn)原則放置）。 ? （ 3 ）除主視圖外，常用俯視圖或仰視圖表示其上的結(jié)構(gòu)分布情況。 ? 圖 814所示為箱體蓋板，主視圖采用復合剖切方法畫成了全剖視圖。 ? ? 叉架類零件結(jié)構(gòu)形狀大都比較復雜，且相同的結(jié)構(gòu)不多。這類零件上的結(jié)構(gòu)，一般可分為工作部分和聯(lián)系部分。聯(lián)系部分指將該零件各工作部分連系起來的薄板、筋板、桿體等。 ? ? 這類零件工作位置有的固定，有的不固定，加工位置變化也較大，一般采用下列表達方法： ? （ 1）按最能反映零件形狀特征的方向作為主視圖的投射方向。 ? （ 2）除主視圖外，一般還需 1 ～ 2 個基本視圖才能將零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。 ? （ 4）筋板、桿體等連接結(jié)構(gòu)常用斷面圖表示其斷面形狀。 ? 圖 815所示是銑床上的拔叉，用來拔動變速齒輪。 ? 835 箱殼類零件 ? 這類零件包括箱體、外殼、座體等。 ? 表達方法 ? （ 1 ）通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對位置的一面作為主視圖的投射方向。 ? （ 2 ）一般需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。 ? （ 4 ）往往還需局部視圖或局部剖視或局部放大圖來表達尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)。圖中的主視圖，既符合形體特征原則，也符合工作位置原則和自然安放平穩(wěn)原則。 ? 左視圖采用全剖視，用以配合主視圖，著重表達箱體內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)形狀，同時表達了蝸輪的軸承孔、潤滑油孔、放油螺孔、后方的加強筋板形狀等。 ? ? B 向局部視圖，表達出蝸輪軸承孔下方筋板的位置和結(jié)構(gòu)形狀。左視圖旁邊的局部移出斷面表達了筋板的斷面形狀。注塑零件及鑲嵌零件的非金屬材料，在剖視圖上應(yīng)注意運用其剖面符號與金屬材料相區(qū)別。 ? 841 零件圖上標注尺寸的要求 ? 零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強的部分。 ? 前三項要求，組合體的尺寸標注中已經(jīng)進行過較詳細的討論。 ? 842 合理標注尺寸的初步認識 ? 標注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。 ? 合理選擇尺寸基準 ? 標注尺寸的起點，稱為尺寸基準（簡稱基準）。 ? （ 1 ）尺寸基準的種類 從設(shè)計和工藝不同角度可把基準分成設(shè)計基準和工藝基準兩類。 任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，也應(yīng)有三個方向的尺寸基準。因此，在標注軸承支承孔φ 160 高度方向的定位尺寸時，應(yīng)以軸承座的底面 B 為基準。 D 面是軸承座寬度方向的定位面，是寬度方向的設(shè)計基準。 ? 2 ）工藝基準 從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量和裝配而選定的一些基準，稱為工藝基準。 ? 3 ）尺寸基準的選擇 從設(shè)計基準標注尺寸時，可以滿足設(shè)計要求，能保證零件的功能要求，而從工藝基準標注尺寸，則便于加工和測量。在考慮選擇零件的尺寸基準時，應(yīng)盡量使設(shè)計基準與工藝基準重合，以減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 重要尺寸必須從設(shè)計基準直接注出 零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的尺寸都是重要尺寸。如圖 820所示軸承座，軸承支承孔的中心高是高度方向的重要尺寸，應(yīng)按圖 (a) 所示那樣從設(shè)計基準（軸承座底面）直接注出尺寸 A ，而不能象圖 (b) 那樣注成尺寸 B 和尺寸 C 。如果按圖 (b) 那樣標注尺寸，則中心高 A 將受到尺寸 B 和尺寸 C 的加工誤差的影響，若最后誤差太大，則不能滿足設(shè)計要求。如按圖 (b) 所示分別標注尺寸 E ，則中心距 L 將常受到尺寸 90 和兩個尺寸 E 的制造誤差的影響。組成尺寸鏈的每一個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。 ? 從加工的角度來看，在一個尺寸鏈中，總有一個尺寸是其它尺寸都加工完后自然得到的。這個自然得到的尺寸稱為尺寸鏈的封閉環(huán)。通常是將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環(huán)，不注寫尺寸，如圖 822所示。 ? 適當考慮從工藝基準標注尺寸 ? 零件上除主要尺寸應(yīng)從設(shè)計基準直接注出外，其它尺寸則應(yīng)適當考慮按加工順序從工藝基準標注尺寸，以便于工人看圖、加工和測量，減少差錯。而（ b ）組圖中的注法測量就方便，能直接測量。 ? 如圖 824所示件 2和件 1的槽配合，要求件 1和件 2右端面保持平齊，并滿足基本尺寸為 8的配合。而圖 (c)的尺寸注法，就單獨的一個零件來看，其尺寸注法是可以的。 ? 應(yīng)注意考慮毛坯面與加工面之間的尺寸聯(lián)系 ? 在鑄造或鍛造零件上標注尺寸時，應(yīng)注意 同一方向的加工表面只應(yīng)有一個以非加工面作基準標注的尺寸 。加工底面時，不能同時保證尺寸 8和 21，所以 (a)圖的注法是錯誤的。圖 (c)的注法正確，因為，尺寸 13已由毛坯制造時完成，先按尺寸 8加工底面，然后按尺寸 35加工頂面，即能保證要求。這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。一般說來，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面粗糙度參數(shù)值小。因此，應(yīng)在滿足零件表面功能的前提下，合理選用表面粗糙度參數(shù)。使用時宜優(yōu)先選用 Ra。 ? ? GB/T 131— 1993規(guī)定了表面粗糙度的符號、代號及其注法。特征參數(shù) Ra的表面粗糙度代號標注見表 81。表面粗糙度高度參數(shù)Rz、 Ry的標注示例見表 82。符號的尖端必須從材料外指向表面。當?shù)匚华M小或不便標注時，代（符）號可以引出標注。 ? 8442 極限與配合 ? 極限與配合是零件圖和裝配圖中一項重要的技術(shù)要求，也是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)指標。它們的應(yīng)用幾乎涉及國民經(jīng)濟的各個部門，特別是對機械工業(yè)更具有重要的作用。現(xiàn)代化工業(yè)要求機器零（部）件具有互換性，這樣，既能滿足各生產(chǎn)部門廣泛的協(xié)作要求，又能進行高效率的專業(yè)化生產(chǎn)。制成后的實際尺寸，應(yīng)在規(guī)定的最大極限尺寸和最小極限尺寸范圍內(nèi)。有關(guān)公差的術(shù)語，以圖 826a圓柱孔尺寸φ30177。 ? 2）極限尺寸 允許尺寸變動的兩個極限值，它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的。 ? 3）偏差 某一實際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差就是上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差即為下偏差。軸的上、下偏差分別用 es和 ei表示。即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差 =；也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值 |()|=。通常以零線表示基本尺寸。圖 826b就是圖 826a的公差帶圖。 ? （ 2）配合 ? 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。 ? 1）間隙配合 孔與軸裝配時，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。 ? 2） 過渡配合 孔與軸裝配時，可能有間隙或過盈的配合。 ? 3） 過盈配合 孔與軸裝配時有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。 ? （ 3）標準公差與基本偏差 ? 公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”這兩個要素組成。 ? 1）標準公差 標準公差 (IT)的數(shù)值由基本是標準所列的用以確定公差帶大小的任一公差。 IT表示標準公差，阿拉伯數(shù)字表示公差等級，它是反映尺寸精度的等級。各級標準公差的數(shù)值，可查閱附表 7。當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差，如圖 829所示。 ? 基本偏差系列見圖 829，其中 A~H（ a~h）用于間隙配合 。從基本偏差系列圖中可以看到：孔的基本偏差 A~H為下偏差， J~ZC為上偏差；軸的基本偏差 a~h為上偏差， j~zc為下偏差； JS和 js的公差帶對稱分布于零線兩邊，孔和軸的上、下偏差分別是 +IT/ IT/2 。 ? 孔和軸的公差帶代號由基本偏差代號與公差等級代號組成。根據(jù)生產(chǎn)實際需要，國家標準規(guī)定了兩種配合制?；鶞士椎南缕顬榱悖么?H表示?；鶞瘦S的上偏差為零，用代號 h表示。通常分子中含 H的為基孔制配合，分母中含 h為基軸制配合，如圖 831a所示。 ? 例 81] 查表寫出 Ф18（ H8/F7 ） 的極限偏差數(shù)值。 ? 1） Ф18H8基準孔的極限偏差，可由附錄附表中查得。 ? 2） Ф18f7配合軸的極限偏差，可由附表中查得。 ? 8443 形狀和位置公差簡介 ? 在零件加工過程中，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，也會出現(xiàn)形狀和相對位置的誤差，如加工軸時可能會出現(xiàn)軸線彎曲或一頭粗、一頭細的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于零件形狀誤差。又如圖 832b所示，箱體上兩個孔是安裝錐齒輪軸的孔，如果兩孔軸線歪斜太大，就會影響錐齒輪的嚙合傳動。 ? 2) 滾動軸承的分類 ? 滾動軸承按其所承受負荷的方向不同，分為 : ? ① 向心軸承 主要承受徑向載荷 ,如深溝球軸承。 ? ③向心推力軸承 能同時承受徑向載荷和軸向載荷 ,如圓錐滾子軸承。 ? 1)滾動軸承 (不包括滾針軸承 )的基本代號外形尺寸符合標準規(guī)定的滾動軸承 ,其基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑系列代號組成。 ? ②尺寸系列代號由軸承的寬 (高 )度系列代號和直徑系列代號組合而成,用兩位阿拉伯數(shù)字表示。 ? 由于形狀和位置公差的誤差過大，會影響機器的工作性能，因此對精度要求高的零件，除了應(yīng)保證尺寸精度外，還應(yīng)控制其形狀和位置公差。 ? ? GB/T 1182 ― 1996 規(guī)定用代號來