橡膠基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材-在線瀏覽
2025-03-09 15:07本頁面
【正文】 磺酰胺類 : NOBS ,CZ,DZ ? 胍類 :D ? (3)硫化促進助劑 (活化劑 ): 活化膠料體系 ,主要有氧化鋅 (ZnO)和脂肪酸 . ? (4)硫化延遲劑 (防焦劑 ):常用的防焦劑有芳香族有機酸及 N環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺 (CTP) ? ? 補強填充體系 ,提高膠料物理機械性能 . ? (1)炭黑 : ? 炭黑的主要牌號 (ASTM) ? N110 (SAF) 俗稱 :超耐磨炭黑 。平均粒徑 23nm ? N330 (HAF) 俗稱 :高耐磨炭黑 。平均粒徑 42nm ? N660 (GPF) 俗稱 :通用炭黑 。 ? (2)白炭黑 ? 超微細粒子的二氧化硅 ,外觀呈白色 ,其配合膠料的拉伸強度 ,耐磨性不如炭黑 ,但可用于白色制品或淺色制品 . ? （ 3）無機填料：對橡膠增容，降低成本，但與橡膠的結(jié)合力較差，降低膠料的物理機械性能。 ? ? 增塑劑通常是一類分子量較低的化合物，加入膠料中能降低橡膠分子鏈間作用力，使粉末狀配合劑很好的浸潤，從而改善混煉工藝，使配合劑分散均勻，混煉時間縮短，節(jié)約能耗，并能降低混煉過程中的升熱現(xiàn)象，同時它能增加膠料的可塑性、流動性、黏著性，便于壓延，壓出和成型。 ? （ 2）煤焦油系增塑劑：常用的有古馬隆樹脂，煤焦油。 ? （ 5）合成增塑劑：鄰苯二甲酸酯類，環(huán)氧類、含氯類和磷酸酯類 （后兩種為耐燃性增塑劑 )。 ? 影響橡膠老化的外部因素 : ? 物理因素 :熱 ,光 ,電 ,應(yīng)力 ,變形 ? 化學(xué)因素 :氧 ,臭氧 ,SO2 , H2S,NOx,酸 ,堿 ,及金屬離子等 . ? 生物因素 :微生物 (霉菌 ,細菌 )等 ? ：變軟、發(fā)粘、變硬、變脆、龜裂、發(fā)霉、變色、失光、粉化等。 ? ： ? （ 1）分子鏈降解 ? （ 2）分子鏈之間產(chǎn)生交聯(lián) ? （ 3）主鏈或側(cè)鏈的改性 常見的幾種防老劑 ? 防老劑 4010 ? 防老劑 4020 ? 防老劑 RD ? 防老劑 2246 ? 防老劑 264 ? 上述各配合體系中，進一步細分還會有許多品種及類別，且各自的機理不同。 四、橡膠的加工 ? 對于一般的橡膠，不論做什么制品均必須經(jīng)過煉膠和硫化兩個加工過
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