【正文】 因素，例如：機(jī)器和刀具的逐漸正常磨損、規(guī)程發(fā)生有關(guān)規(guī)則的變化、車間動力或環(huán)境溫度不規(guī)則變化。 ? 簡單化的處理變差： 位于規(guī)定的公差范圍內(nèi)的零件是合格的，可接受的。 一組測量值的分布特性： 有名的茄爾頓（ galton）板釘實(shí)驗(yàn) 分 布寬度 形狀 分布中心 球落入數(shù)量的分布曲線 一組測量值趨于形成一個分布圖形，盡管單個測量值各不相同。位置 (測量值分布中心 ) 形狀 (變差的模式 —— 是否對稱偏斜率等 ) 每件產(chǎn)品的尺寸都與別的不同 范圍 范圍 范圍 當(dāng)它們形成一個模型 若穩(wěn)定，可以描述 為一個分布 范圍 范圍 范圍 位置 分布寬度 形狀 分布可以通過 以下因素來 區(qū)分 范圍 范圍 范圍 變差的普通原因 7 ? 普通原因指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中的許多變差的原因； ? 過程處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)； ? 一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因 (即隨機(jī)原因 )； ? 過程的輸出是可以預(yù)測的； ? 分布位置、分布寬度、分布形狀不變化； ? 只有普通原因作用時，過程受控，可計(jì)算能力或性能指數(shù)。 4．局部措施和對系統(tǒng)采取措施 局部措施 ? 簡單的統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)能檢查變差的特殊原因； ? 局部措施通常用來消除變差的特殊原因，如：調(diào)整機(jī)器； ? 發(fā)現(xiàn)變差的特殊原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，通常是與該過程的操作直接有關(guān)人員的責(zé)任； ? 局部措施可糾正約 15%的過程變差； ? 局部措施生效后，可恢復(fù)過程穩(wěn)定受控，這時可計(jì)算過程能力或性能指數(shù)。 過程能力 規(guī)范下限 規(guī)范上限 8 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 時間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的 變差太大） 過程控制 受控 （消除了特殊原因） 時間 范圍 不受控（存在特殊原因） 5．過程控制和過程能力 ? 過程控制系統(tǒng)的目標(biāo)是對影響過程的措施作出經(jīng)濟(jì)合理的決定。 ? 過程控制系統(tǒng)的作用。 過程能力 內(nèi)、外部顧客更關(guān)心過程的輸出是否符合規(guī)范要求，并不關(guān)心過程變差如何； 如果過程分布寬度是不可接受的，就應(yīng)對系統(tǒng)采取措施，改進(jìn)過程能力，減小分布寬度，使輸出始終符合規(guī)范。過程被證明處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)后，方可計(jì)算過程能力 (有特殊原因作用時，使過程能力預(yù)測失效 )。能力指數(shù)是產(chǎn)品規(guī)范與統(tǒng)計(jì)分布寬度之比 計(jì)算得到的 常用于初始過程能力研究，是以從一個操作循環(huán)中獲取的測量為基礎(chǔ)的。 Cm、 Cmk 是機(jī)器能力指數(shù)。 是通過很長一段時間內(nèi)進(jìn)行的測量，應(yīng)在足夠長的時間內(nèi)收集數(shù)據(jù) (可以包括短期研究時沒有觀察到的變差原因 )，將數(shù)據(jù)畫在控制圖上，如未發(fā)現(xiàn)變差特殊原因，便可計(jì)算長期的能力指數(shù)。本過程應(yīng)該做什么？ —— 本過程會有哪些變化？ —— 已知道本過程什么變差？ —— 哪些參數(shù)受變差影響大？ 過程是動 態(tài)變化的； 通過控制圖，查找影響變差的特殊原因； 3）．改進(jìn)過程： 對系統(tǒng)采取措施，減小普通原因?qū)ψ儾畹挠绊?。?dāng)新的過程參數(shù)確定后，這種循環(huán)又回轉(zhuǎn)到分析過程。過程便不斷地圍繞過程改進(jìn)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2） 控制： ? 利用數(shù)據(jù)計(jì)算試驗(yàn)控制限； ? 將數(shù)據(jù)與控制限相比較，識別變差特殊原因； ? 采取措施 (一般是局部措施 )，使過程受控； ? 進(jìn)一步收集數(shù)據(jù)，必要時重新計(jì)算控制限； ? 繼續(xù)識別特殊原因并采取措施。 8．控制 圖的益處 合理使用控制圖能夠： 有助于過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地、可預(yù)測地保持下去； 為討論過程性能提供共同的語言； 二、控制圖的種類 控制圖分類： 可分為計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖二類 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖： 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖： 控制圖的種類： 特性數(shù)據(jù)種類 控制圖名稱 控制圖符號 計(jì)量型數(shù)據(jù) 均值和極差圖 X — R 圖 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖 X — S 圖 中位數(shù)和極差圖 X — R 圖 單值和移動極差圖 X — RS 圖 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 不合格品率圖 P 圖 不合格品數(shù)圖 nP 圖 不合格數(shù) (缺陷數(shù) )圖 C 圖 單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖 (單位缺陷數(shù)圖 ) U圖 控制圖的選用程序 否 否 是 是 是 否 否 是 是 否 否 是 否 是 不是 是 否 是 注：本圖假設(shè)測量系統(tǒng)已經(jīng)過評價 確定要制定控制圖的特性 是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)是否是均勻或不能按子組取樣，例如：化學(xué)槽液、批量油漆等 使用 XRs 圖 關(guān)心的是不 合格率，即 [壞 ]零件的百分比嗎？ 樣本容量是否恒定？ 子組均值是否能方便計(jì)算？ 子組容量是否大于或等于9？ 使用 nP 圖或 P 圖 使用 P 圖 使用 XR 圖 使用 XR 圖 使用 XR 圖 關(guān)心的是不合格品數(shù) ,即單位零件不合格數(shù)嗎 ? 樣本容量是否恒定 ? 使用