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工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則-在線瀏覽

2025-01-19 14:36本頁面
  

【正文】 少于 5min,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥門密封面不漏為合格。除需脫脂的閥門外密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉出入口并做出明顯標(biāo)記,及時填寫“閥門試驗記錄”。 所有螺栓、螺母、墊片全部按設(shè)計圖紙中給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收,合金鋼高壓螺栓還應(yīng)分批進(jìn)行抽查光譜分析驗證材質(zhì)。 (3) 管道的切割及坡口加工 管道切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記,以保證正確識別管子材質(zhì)。 不銹鋼管道的加工應(yīng)采用機(jī)械方法或等離子切割,不銹鋼管用砂輪切割和修磨應(yīng)使用專門的砂輪片,不得與切割碳鋼的互用。 (4 焊材及焊接方法的選擇 由于本工程所選用管材材質(zhì)與選用焊材對照表。室內(nèi)溫度不低于 +5℃,相對濕度不大于 80%,室內(nèi)保持清潔。 施焊前各種焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干,隨用隨取,再次烘干的焊條次數(shù)不能超過兩次。 焊接一般規(guī)定 各焊工嚴(yán)格按照“焊接工藝 ”提供的各項參數(shù)施焊。 焊件組對時,點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接,選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。 采用根部點(diǎn)固焊時,應(yīng)對焊縫認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 奧氏體不銹鋼的焊接層間溫度一定要注意,不宜過高,一般應(yīng)控制在 150℃ 7 左右。 管道焊接前應(yīng)根據(jù)鋼材規(guī)格、焊接環(huán)境進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度見下表: 鋼號 壁厚 預(yù)熱溫度℃ Q235A、 20 ≥ 26 100~200 預(yù)熱方法宜采用電加熱法,無條件時,也可采用火焰加熱法。 預(yù)熱范圍是以對口中心線為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于三倍壁厚,且不小于 50mm,加熱區(qū)域以外的 100 ㎜范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,應(yīng)采取有效保護(hù)措施,否則禁止施焊。 ( 6) 焊接質(zhì) 量的檢驗 施工方自檢: 所有焊縫都要進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清理干凈。 對接焊縫的外形尺寸,應(yīng)符合要求,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 當(dāng)焊口無法用射線進(jìn)行檢驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可采用超聲波檢驗代替射線檢驗。 同一焊工焊接的同一管線的焊接接頭經(jīng)抽查若出現(xiàn)不合格,應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢查,若仍有不合格,則全檢該焊工焊接接頭。 本工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計要求的涂料、油漆種類施工。 根據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范的要求,由于本工程為新建工程,所有的碳鋼、要求涂漆除銹達(dá)到設(shè)計規(guī)定的除銹等級或粗糙度,按照設(shè)計使用涂料的種類進(jìn)行電動工具除銹。除銹的管道表面應(yīng)在 4 小時內(nèi)涂底漆完畢。 管道防腐施工 一般在管道預(yù)制時進(jìn)行,焊口部位兩邊 50mm 內(nèi)不涂漆,管道安裝焊接后補(bǔ)漆。 焊縫防腐施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。 管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)按設(shè)計文件的具體要求,并參照涂料產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。對于鋼件的棱角、縫隙等部位在噴涂前要先刷涂,然后再進(jìn)行噴涂。 涂層應(yīng)均勻,不得有漏涂、多涂和流掛。涂層干膜總厚 TDFT 和干膜總厚DFT 達(dá)到設(shè)計要求的厚度。 管道安裝的順序應(yīng)先大后小,先上后下,先里后外;遇有相互抵觸時,應(yīng)小管避讓大管。管徑大于 600 ㎜的宜人工清掃,其它管 道宜采用相關(guān)措施清理。 10 管道穿越道路,墻或構(gòu)筑物時,應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 管道連接時,不得用強(qiáng)力對口,加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過 50 106( 50PPm)。 20 室內(nèi) 177。 安全閥應(yīng)垂直安裝 支、吊架安裝 11 管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接 觸應(yīng)緊密。 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。 用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得涂漆,導(dǎo)電接觸面必須 除銹并緊密連接。 管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時遭到破壞。部分零星管道采用人工開挖的方法 .原廠區(qū)內(nèi)地下埋有管道、電纜等部位采取人 12 工挖土。 溝槽底部開挖寬度,根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械切削尺寸及相關(guān)規(guī)定,確定溝底寬度如下表: 單位: mm 規(guī)格 名稱 管 徑 300 400 500 600 700 800 900 1000 1
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