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3逆向工程-在線瀏覽

2025-02-27 11:27本頁面
  

【正文】 性能測試等程序完成整個開發(fā)過程,設計者擁有產(chǎn)品開發(fā)的完整技術檔案,每個零部件都有原始設計圖樣,按確定的工藝文件加工,零件的尺寸精度要求合格與否由產(chǎn)品檢驗報告記錄分析。工程開發(fā)流程圖順向工程中產(chǎn)品造型設計加工流程圖第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁161。 逆向工程中按照現(xiàn)有的零件原型進行設計生產(chǎn),零件具有的幾何特征與技術要求都包含在原型中;傳統(tǒng)的設計是根據(jù)零件最終所承擔的功能以及各方面的影響因素進行從無到有的設計。 因此,從概念設計出發(fā)到最終形成 CAD模型的傳統(tǒng)設計是一個確定的明晰過程,而通過對現(xiàn)有零件原型數(shù)字化后再形成 CAD模型的逆向工程是一個推理、逼近的過程,具有功能導向描述模式 (descriptive mode)、系統(tǒng)仿造 (system asis)以及非所屬權系統(tǒng) (nonlegacy system)等特性。 逆向工程系統(tǒng)組成 :161。 測量機161。 CAD/CAM軟件161。 數(shù)控機床161。 批量生產(chǎn)設備第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁161。取得所需要的點數(shù)據(jù),用于后續(xù)的數(shù)據(jù)建模。 逆向工程的后處理:161。 曲線處理與分析161。 零件原型的數(shù)字化: 普遍采用三坐標測量機或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標值。 從測量數(shù)據(jù)中提取零件原型的幾何特征: 依據(jù)數(shù)據(jù)的屬性,進行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設計及加工特征。 零件原型 CAD模型的構(gòu)建: 利用 CAD軟件,把分割后的三維數(shù)據(jù)作表面模型的擬合,得出實物的三維模型。 CAD模型的檢驗與修正二、逆向工程常用軟件公司產(chǎn)品 、英國 DelCAM公司產(chǎn)品 and Reconstruction、英國 Renishaw 公司的TRACE,在一些流行的 CAD/CAM集成系統(tǒng)中也開始集成了類似模塊,如 Unigrahics在我國,有關反求工程的研究與開發(fā)工作也在不少單位內(nèi)展開,如浙江大學、華中理工大學、西安交通大學、西北工業(yè)大學等,并取得一定的成果,如浙江大學推出了 ReSoft軟件系統(tǒng)。 三、逆向工程應用情況 在缺少設計文檔以及沒有 CAD模型的情況下,對零件原型進行測量,形成零件的設計圖紙或 CAD模型.并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的 NC代碼,加工復制零件。 設計需要通過實驗測試才能定型的零件模型,通常采用逆向工程的方法。 在美觀設計特別重要的領域。 各類模具加工企業(yè)皆積極引入逆向技術 .第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁161。這是由實物逆向推理出設計思想的一種漸近過程。 逆向工程應用領域相當廣泛,有模具制造業(yè)、玩具業(yè)、游戲業(yè)、電子業(yè)、鞋業(yè)、高爾夫球業(yè)、藝術業(yè)、醫(yī)學工程及產(chǎn)品造型設計等方面 .第七節(jié) 三維逆向工程整車 圖 429所示為采用逆向工程實現(xiàn)模具數(shù)控加工的基本原理。 零件的數(shù)字化 :通過特定的測量設備和測量方法獲取零件表面離散點的幾何坐標數(shù)據(jù)161。 計算機輔助反向建模 (CARM, Computer Aided Reverse Modeling)是通過對測量數(shù)據(jù)的處理.提取建模所需的有效數(shù)據(jù),對零件進行曲面和實體造型,以得到原型的 CAD模型。 快速成形技 術 的原理 161。 快速成形技 術 的 應 用 快速原型技術是一種涉及多學科的新型綜合制造技術 80年代后,隨著計算機輔助設計的應用,產(chǎn)品造型和設計能力得到極大提高,然而在產(chǎn)品設計完成后,批量生產(chǎn)前,必須制出樣品以表達設計構(gòu)想,快速獲取產(chǎn)品設計的反饋信息,并對產(chǎn)品設計的可行性作出評估、論證 快速快速原型技術的出現(xiàn),為這一問題的解決提供了有效途徑,倍原型技術的出現(xiàn),為這一問題的解決提供了有效途徑,倍受國內(nèi)外重視受國內(nèi)外重視第八節(jié) 快速成型制造工藝 術 的原理基本 過 程:  是采用 軟 件離散材料堆 積 的原理,綜 合利用 CAD技 術 、數(shù)控技 術 、激光加工技 術 和材料技 術 , 實現(xiàn) 零件模型到三 維實 體原型化制造的一體化加工技 術 ,其基本構(gòu)思是:任何三 維 零件都可以看作是 許 多等厚度的二 維 平面輪 廓沿某一座 標 方相疊加而成。從而縮短開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,避免開發(fā)的投資風險,被譽為是并行工程
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