【正文】 敏捷靈活 252?？焖僭图?術(shù) 可精確制作模具的型心和型腔，也可直接用于注射 過(guò) 程制作塑料 樣 件，以便 發(fā)現(xiàn) 和 糾 正出現(xiàn) 的 錯(cuò)誤快速成型制件快速成型制件 快速成形技 術(shù) 的原理 161。這是由實(shí)物逆向推理出設(shè)計(jì)思想的一種漸近過(guò)程。 公司的TRACE，在一些流行的 CAD/CAM集成系統(tǒng)中也開(kāi)始集成了類似模塊，如 Unigrahics 零件原型 CAD模型的構(gòu)建： 利用 CAD軟件，把分割后的三維數(shù)據(jù)作表面模型的擬合，得出實(shí)物的三維模型。 CAD/CAM軟件161。應(yīng)用光學(xué)原理的方法采集數(shù)據(jù)，細(xì)分有三角形法、結(jié)構(gòu)光法、測(cè)距法、干涉法、結(jié)構(gòu)光法、圖像分析法和逐層掃描數(shù)據(jù)法等。二、三維測(cè)量方式及原理第七節(jié) 三維逆向工程第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè) 接觸式數(shù)據(jù)采集方法是用機(jī)械探頭接觸表面，機(jī)械臂關(guān)節(jié)處的傳感器確定相對(duì)坐標(biāo)位置。流暢、造型富有個(gè)性的產(chǎn)品外觀要求必然會(huì)使得產(chǎn)品外觀由復(fù)雜的自由曲面組成。作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的一種手段，在 20世紀(jì) 90年代初，逆向工程技術(shù)開(kāi)始引起各國(guó)工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的高度重視。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè)(1)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式有以下幾種分類：216。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè) 這種開(kāi)發(fā)模式稱為 預(yù)定模式 (Prescriptive Model)，此類開(kāi)發(fā)工作稱為 順向工程 (Formad Engineering)或正向設(shè)計(jì)，其開(kāi)發(fā)流程圖如下。 逆向工程的前處理 —— 點(diǎn)數(shù)據(jù)的測(cè)量技術(shù)。 分層實(shí)體制造法（ LOM）161。其目 標(biāo) 是 為 合作伙伴制造企 業(yè) 的活動(dòng) 提供一個(gè) 緊 密集成的健壯 結(jié) 構(gòu)和工具，并使虛 擬 企 業(yè)共享合作伙伴企 業(yè) 的技 術(shù) 、 資 源和利益，以達(dá)到最大的敏捷性，即 “在 連續(xù)變 化的、不可 預(yù)見(jiàn) 的 環(huán) 境里茁壯成長(zhǎng) 的能力 ” 通 過(guò) 國(guó) 際 互 聯(lián) 網(wǎng) 絡(luò) 交 換 合作伙伴之 間 的信息，是虛擬 企 業(yè) 成功的關(guān) 鍵問(wèn)題 。然后高溫下滲入金屬，密 實(shí) 零件，提高 強(qiáng) 度 術(shù) 在機(jī)械制造 業(yè) 的 應(yīng) 用161。第七節(jié) 三維逆向工程161。161。CopyCAD、英國(guó) MDTV公司的 STRIM 曲面處理與分析第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè)逆向工程的四個(gè)核心步驟：161。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè) 逆向工程流程圖第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè)第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè)161。② 測(cè)量系統(tǒng) 包括側(cè)頭和標(biāo)準(zhǔn)器，金屬光柵或增量光柵為標(biāo)準(zhǔn)器，光學(xué)讀數(shù)頭用于各坐標(biāo)軸數(shù)據(jù)測(cè)量。只有獲取樣件的表面三維信息，才能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的采集、評(píng)價(jià)、改進(jìn)、制造。第四章 模具成型表面的無(wú)屑加工技術(shù)目的與要求；、熔模鑄造方法及工藝第四章 模具成型表面的無(wú)屑加工技術(shù)第一節(jié) 型腔的冷擠壓加工第二節(jié) 超塑成形工藝第三節(jié) 鑄造制模技術(shù)第四節(jié) 合成樹(shù)脂模具的制造161。利用電腦輔助設(shè)計(jì)軟件重建原始模型經(jīng)過(guò)逆向工程重建的實(shí)體效果圖 實(shí)物樣件的三維數(shù)字化是通過(guò)特定的測(cè)量設(shè)備和測(cè)量方法獲取樣件表面立三點(diǎn)的幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁(yè) 返回上一頁(yè)(2)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：① 測(cè)量機(jī)主體 主體運(yùn)動(dòng)部件： X軸移動(dòng)的主滑架、 Y向移動(dòng)的副滑架、 Z向移動(dòng)的底座及測(cè)量工作臺(tái)。 因此，從概念設(shè)計(jì)出發(fā)到最終形成 CAD模型的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是一個(gè)確定的明晰過(guò)程，而通過(guò)對(duì)現(xiàn)有零件原型數(shù)字化后再形成 CAD模型的逆向工程是一個(gè)推理、逼近的過(guò)程，具有功能導(dǎo)向描述模式 (descriptive mode)、系統(tǒng)仿造 (system asis)以及非所屬權(quán)系統(tǒng) (nonlegacy system)等特性。 曲線處理與分析161。公司產(chǎn)品 、英國(guó) DelCAM公司產(chǎn)品 設(shè)計(jì)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試才能定型的零件模型，通常采用逆向工程的方法。圖 429所示為采用逆向工程實(shí)現(xiàn)模具數(shù)控加工的基本原理。 ，并具有自動(dòng)激光補(bǔ)償功能）、原型強(qiáng)度高（聚碳酸脂其彎曲強(qiáng)度可達(dá)，尼龍可達(dá)55MPa），因此，可用原型